一种托辊支架总成及轻质板输送机的制作方法

allin2025-02-03  68


本发明涉及输送机,具体涉及一种托辊支架总成及轻质板输送机。


背景技术:

1、在工业自动化和物流输送领域,输送机作为一种重要的输送设备,广泛应用于各种板材、纸箱、包装物等物品的输送过程中。然而,传统的输送机存在一些不足:传统输送机的托辊支架大多采用固定式安装,通过链轮和链条传动,无法根据实际需求调整托辊的间距和数量,这导致输送机在输送不同尺寸、不同重量的板材时效率低下且应对能力不足,过于密集的托辊也会增加能耗和磨损;传统输送机的进下料工位一般是固定的,难以根据需求快速调整运输段的起始位置和长度,进而来适应不同方位的工位。


技术实现思路

1、针对上述存在的技术不足,本发明提供一种托辊支架总成及轻质板输送机。

2、本发明采用如下技术方案:一种托辊支架总成,包括:

3、导轨,位于托辊一端的上方;

4、滑动件,滑动安装在所述导轨的下侧面;

5、支座,固定连接在所述滑动件的下侧面;托辊靠近导轨的一端转动安装在所述支座上,并且托辊该端固定有带轮;传动带位于带轮的上方;

6、传动控制组件,位于所述传动带的上方并与所述支座固定连接;

7、所述传动控制组件包括一对升降设置的辅助压轮;当所述辅助压轮处于高位时,辅助压轮不与传动带接触;当所述辅助压轮处于低位时,辅助压轮将下压传动带,使传动带与带轮接触并压紧。

8、其进一步是:所述导轨的下侧面开设有燕尾滑槽;所述滑动件滑动吊装在燕尾滑槽中。

9、所述滑动件包括对称的左滑块和右滑块;所述左滑块滑动配合安装在所述燕尾滑槽的左侧,右滑块滑动配合安装在所述燕尾滑槽的右侧,左滑块和右滑块之间留有间隙。

10、所述左滑块和右滑块的两端分别固定有连接耳板,所述支座的两端与对应的连接耳板固定连接;左滑块和右滑块的相对边上开设有梯形的定位槽,所述支座与左滑块和右滑块贴合的一面上具有凸起的与所述定位槽配合的定位块。

11、所述传动控制组件还包括:

12、l型支板,与所述支座固定连接;

13、导向组件,竖向固定在所述l型支板上;

14、滑动座,竖向滑动安装在所述导向组件上;所述辅助压轮转动安装在所述滑动座上;

15、弹性件,安装在所述导向组件上,用于对滑动座提供一向下的推力。

16、所述支座靠近带轮的一端具有向上延伸的连接板,所述l型支板的竖向板与连接板固定连接,支座和l型支板组成“z”字形结构;

17、所述导轨是截面呈“c”字形的型材,导轨上侧边宽于导轨下侧边;所述滑动件滑动安装在导轨下侧边,所述l型支板的水平板贴合在导轨上侧边的下侧面,水平板上固定有抵在导轨上侧边的紧固螺栓。

18、所述导向组件包括固定在l型支板的滑柱和两个与滑柱平行的辅助滑杆,滑柱的轴心与所述带轮的轴心相交,两个所述辅助滑杆沿滑柱对称;所述滑柱和辅助滑杆远离l型支板的一端固定有挡板;

19、所述滑动座包括滑动安装在滑柱和两个辅助滑杆上的滑板,滑板的两侧分别固定有弧形板;所述辅助压轮安装在两所述弧形板之间,两个辅助压轮沿所述滑柱对称;

20、所述弹性件为弹簧,弹簧套装在所述滑柱上,弹簧的两端抵在l型支板与滑板之间。

21、远离所述l型支板的弧形板上安装有解锁组件;

22、所述解锁组件包括转动安装在滑柱上的转轴,弧形板上开设有供转轴穿过的竖向的避让孔;所述转轴的外端固定有把手,转轴中部固定有位于所述滑板和挡板之间的凸轮;

23、当转动把手,使凸轮的远端抵在所述滑板上时,凸轮推动滑板上移,使得辅助压轮不与传动带接触;当凸轮不与所述滑板接触时,所述弹性件推动滑板下移,使得辅助压轮下压传动带,保持传动带与带轮处于压紧状态。

24、一种轻质板输送机,托辊的两端均安装有所述托辊支架总成。

25、所述导轨固定在悬臂梁上。

26、本发明的有益效果在于:

27、托辊支架总成采用模块化结构,安装过程简单快捷,只需将左滑块固定在支座上,再将整个支座举升到导轨上,最后固定右滑块和传动控制组件即可;可以根据实际需求,快速的调整托辊数量;传动控制组件上集成解锁组件,使得传动带的压紧与解除操作更加简便快捷,方便托辊支架总成的拆装和维护、检修工作;

28、根据工况,整条输送机可以分隔成多个可独立的长度可调的运输段,每个运输段的托辊间距也可根据需要进行调整,从而满足不同尺寸板材的输送需求,提高了输送机的多功能性和使用效率。



技术特征:

1.一种托辊支架总成,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种托辊支架总成,其特征在于:所述导轨(1)的下侧面开设有燕尾滑槽(11);所述滑动件(2)滑动吊装在燕尾滑槽(11)中。

3.根据权利要求2所述的一种托辊支架总成,其特征在于:所述滑动件(2)包括对称的左滑块(21)和右滑块(22);所述左滑块(21)滑动配合安装在所述燕尾滑槽(11)的左侧,右滑块(22)滑动配合安装在所述燕尾滑槽(11)的右侧,左滑块(21)和右滑块(22)之间留有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种托辊支架总成,其特征在于:所述左滑块(21)和右滑块(22)的两端分别固定有连接耳板(23),所述支座(3)的两端与对应的连接耳板(23)固定连接;左滑块(21)和右滑块(22)的相对边上开设有梯形的定位槽(24),所述支座(3)与左滑块(21)和右滑块(22)贴合的一面上具有凸起的与所述定位槽(24)配合的定位块(31)。

5.根据权利要求1所述的一种托辊支架总成,其特征在于,所述传动控制组件(6)还包括:

6.根据权利要求5所述的一种托辊支架总成,其特征在于:所述支座(3)靠近带轮(41)的一端具有向上延伸的连接板(32),所述l型支板(62)的竖向板与连接板(32)固定连接,支座(3)和l型支板(62)组成“z”字形结构;

7.根据权利要求5所述的一种托辊支架总成,其特征在于:所述导向组件(63)包括固定在l型支板(62)的滑柱(631)和两个与滑柱(631)平行的辅助滑杆(632),滑柱(631)的轴心与所述带轮(41)的轴心相交,两个所述辅助滑杆(632)沿滑柱(631)对称;所述滑柱(631)和辅助滑杆(632)远离l型支板(62)的一端固定有挡板(633);

8.根据权利要求7所述的一种托辊支架总成,其特征在于:远离所述l型支板(62)的弧形板(642)上安装有解锁组件(7);

9.一种轻质板输送机,采用权利要求1至8中任一所述的一种托辊支架总成,其特征在于:托辊(4)的两端均安装有所述托辊支架总成。

10.根据权利要求9所述的一种轻质板输送机,其特征在于:所述导轨(1)固定在悬臂梁(8)上。


技术总结
本发明公开了一种托辊支架总成及轻质板输送机,属于输送机技术领域。包括:导轨位于托辊一端的上方;滑动件滑动安装在导轨下;支座固定连接在滑动件下;托辊一端转动安装在支座上,并且托辊该端固定有带轮;传动带位于带轮的上方;传动控制组件位于传动带的上方并与支座固定连接;传动控制组件包括一对升降设置的辅助压轮;当辅助压轮处于高位时,辅助压轮不与传动带接触;当辅助压轮处于低位时,辅助压轮下压传动带,使传动带与带轮压紧。本发明的托辊支架总成安装简单快捷,整条输送机可以分隔成多个可独立的长度可调的运输段,满足工序设置的输送需求,提高了输送机的多功能性和使用效率。

技术研发人员:苏殿顺
受保护的技术使用者:邳州市新世界木业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-18212.html

最新回复(0)