本发明涉及户外工具房结构，特别涉及一种密封式户外工具房的组装工艺。
背景技术：
1、户外工具房是一种用于存放户外工具和设备的小型建筑物，多采用环保材料制作，如木塑材料等进行制造，减少对环境的污染。而在户外工具房进行运输过程中，为了方便运输，多将户外工具房进行拆卸后，再进行运输，而运输到目的后，再进行组装，这就需要组装人员具有一定的专业性，同时组装人员需要花费不少的组装时间。
2、例如在专利申请号为202010755698 .3的中国专利中，就公开了一种工具房及其组装方法。其中，工具房包括房身及房顶；所述房身由第一前侧板、第一侧板、后侧板、第二侧板及第二前侧板依次连接而成，所述第一前侧板与所述第一侧板之间、所述第一侧板与所述后侧板之间、所述后侧板与所述第二侧板之间及所述第二侧板与所述第二前侧板之间分别设置有对应的立柱；所述房顶由第一前房檐件、第二前房檐件、第一侧房檐件、第二侧房檐件、第一后房檐件、第二后房檐件、房檐板连接件及若干房檐板组装而成。
3、在对上述的工具房进行组装时就需要进行以下步骤：
4、①、首先将第一侧板、后侧板及第二侧板依次连接，连接时，相邻的两块侧板的上部角 及下部角分别通过三角连接板连接定位； ②、之后将第一前侧板与第一侧板相连，两者的上部角及下部角分别通过三角连接板 连接定位；将第二前侧板与第二侧板相连，两者的上部角及下部角分别通过三角连接板连 接定位； ③、将门板安装至第二前侧板上，将前上沿板安装在第一前侧板及第二前侧板上方，将 后上沿板安装在后侧板上方； ④、将房檐板连接件、第一前房檐件、第二前房檐件三者相连，再将房檐板一端与房檐 板连接件相连，最后将第一侧房檐件、第一后房檐件、第二后房檐件及第二侧房檐件依次房檐板对应位置安装连接。
5、由上述的组装步骤可知整个组装过程费时、费力，且对组装人员的专业要求非常高，组装难度非常大。
技术实现思路
1、针对以上问题，本发明提供了一种密封式户外工具房的组装工艺，通过对户外工具房进行模块化设计，使得工具房进行折叠运输，而在工具房运输到位后，通过简单的翻折，就能实现工具房的组装，简化了工具房组装步骤，同时降低了工具房组装难度，使得工具房更便于进行输送的同时，又更便于组装。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种密封式户外工具房的组装工艺，包括以下步骤：
4、步骤a、定位放置，选择合适的、平整的地点，将折叠的工具房放置，使得底板处于水平放置；
5、步骤b、一次立板，将设置有门的且处于水平折叠收纳状态的第一墙板进行翻折，使得第一墙板转变为竖直展开状态；
6、步骤c、二次立板，将正对所述第一墙板的第二墙板进行翻折，使得处于水平折叠收纳状态的所述第二墙板转变为竖直展开状态；
7、步骤d、顶板抬升，通过启动位于所述第二墙板处的抬升机构，使得所述顶板升起至极限位置；
8、步骤e、侧墙板立板，与所述步骤d同步的，所述顶板两侧相铰接的侧墙板随所述顶板的抬升同步进行翻折，使得处于水平折叠收纳状态的所述侧墙板转变为竖直展开状态；
9、步骤f、挂物板立起，与所述步骤d同步的，设置于所述顶板与所述侧墙板之间及所述底板与所述侧墙板之间的挂物板随所述顶板的抬升同步进行展开。
10、作为改进，所述步骤b与所述步骤c的安装顺序可调换设置。
11、作为改进，所述步骤b与所述步骤c中，所述门、第一墙板及第二墙板均为三节折叠结构，且所述门、第一墙板及第二墙板的折痕部位处均设置有锁扣结构。
12、作为改进，所述第一墙板与所述第二墙板正对设置的侧壁均设置有向外凸起的限位框。
13、作为改进，所述步骤d中，所述顶板抬升至极限位置时，所述顶板与所述限位框的顶部横框抵触密封配合设置。
14、作为改进，所述顶板上设置有透光的天窗。
15、作为改进，所述步骤e中，所述侧墙板为对折的折叠结构，且所述侧墙板折痕部位处均设置有锁扣结构。
16、作为改进，所述锁扣结构用于锁定折叠结构的翻转折叠自由度，该锁扣结构包括锁钩、锁环及自锁件；
17、所述锁钩固定设置于折叠结构的任一翻折部上；
18、所述锁环滑动设置于折叠结构的另一翻折部上，该锁环与所述锁钩扣合时，锁定折叠结构；
19、所述自锁件设于所述锁环上，所述锁环与所述锁钩扣合时，所述自锁件在所述锁钩上施加拉拽力，使得所述锁钩与锁环紧密扣合。
20、作为改进，所述挂物板的一端铰接安装于对应的所述侧墙板上，该挂物板的另一端通过滑块滑动于所述底板或顶板上；
21、所述挂物板中含有永磁材料，该挂物板上均布有若干的挂物杆，该挂物杆表面设置有螺纹，所述侧墙板处于水平折叠时，所述挂物杆支撑所述顶板。
22、作为改进，所述抬升机构包括抬升组件、传动组件及驱动件；
23、所述抬升组件设置有两组，该抬升组件分别设置于所述顶板的两侧，且该抬升组件分别对应连接一组所述侧墙板设置，所述抬升组件通过改变支撑所述顶板的支撑辊与所述底板之间的夹角α，进而驱动所述顶板升降设置；
24、所述传动组件传动连接两组的所述抬升组件，该传动组件使得所述抬升组件同步进行抬升；
25、所述驱动件通过所述传动组件驱动所述抬升组件进行工作。
26、本发明的有益效果在于：
27、（1）本发明通过对工具房的结果进行模块化设计，使得工具房的前后第一墙板、第二墙板及两侧的侧墙板呈折叠翻转设计，进而缩小工具房的体积，使得工具房可以便于输送，同时在组装过程中，只要对第一墙板、第二墙板及两侧的侧墙板进行翻折，就能完成工具房的组装，快速、便捷，操作难度低；
28、（2）本发明通过将门、第一墙板、第二墙板及侧墙板进行折叠结构的模块化设计，使得工具房在出厂运输到目的地后，门、第一墙板、第二墙板、侧墙板及底板就已经相互完成安装连接，无需再进行各板块的拼装，即使单人也能进行组装工作；
29、（3）本发明通过对工具房的第一墙板、第二墙板进行改进，使得竖直的第一墙板与第二墙板对顶板的抬升进行导向，且在顶板抬升至顶部极限位置时，顶板与第一墙板及第二墙板顶部突出的限位框进行抵靠，使得顶板将第一墙板及第二墙板拼接处进行密封，同时顶板对第一墙板、第二墙板进行支撑，保持第一墙板及第二墙板竖直立起的强度，增强工具房整体结构的支撑刚性；
30、（4）本发明通过对工具房的第一墙板、第二墙板及侧墙板的折叠部位均分别设置锁扣结构，利用锁扣结构对第一墙板、第二墙板及侧墙板竖直后进行锁定，使得第一墙板、第二墙板及侧墙板完成组装后，整体墙板的强度及连接的稳定性得到加强；
31、（5）本发明通过在工具房内设置挂物板，在侧墙板展开时，挂物板也自动进行展开，挂物板用于挂载工具，避免了在墙板上进行加工，安装用于挂载工具的部件，损坏墙板的强度，并且在工具房处于折叠状态时，挂物板上的挂物杆会对折叠后的第一墙板、第二墙板、侧墙板及顶板进行支撑，避免运输过程中，挤压造成工具房连接部位损坏，增强工具房在运输过程中的刚性强度；
32、（6）本发明通过利用抬升机构实现对顶板的抬升，同步实现对侧墙板的展开，降低操作人员的操作难度，并且当顶板提升到极限位置后，抬升机构能自动实现自锁，对顶板进行锁定，避免顶板回落，保证工具房组装的顺畅。
33、综上所述，本发明具有组装快捷、组装难度低，对组装人员的专业性要求低，同时运输过程中占用的空间小，运输方便，尤其适用于户外工具房组装技术领域。
1.一种密封式户外工具房的组装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种密封式户外工具房的组装工艺，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种密封式户外工具房的组装工艺，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种密封式户外工具房的组装工艺，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种密封式户外工具房的组装工艺，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种密封式户外工具房的组装工艺，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的一种密封式户外工具房的组装工艺，其特征在于：
8.根据权利要求3或7所述的一种密封式户外工具房的组装工艺，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的一种密封式户外工具房的组装工艺，其特征在于：
10.根据权利要求1所述的一种密封式户外工具房的组装工艺，其特征在于：
