本发明属于光伏接线盒,特别涉及一种用于生产光伏接线盒盒体的冲压机构。
背景技术:
1、光伏接线盒,是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接装置,其主要作用是连接和保护太阳能光伏组件,将太阳能电池产生的电力与外部线路连接,传导光伏组件所产生的电流。目前在对光伏接线盒的生产中,在将盒体与线体之间进行冲压的过程中,完成组装和焊接。
2、现有技术中将光伏接线盒进行冲压时,存在以下缺点:
3、1、在冲压过程中,利用超声波进行焊接,为避免产品的擦伤,需将盒体表面覆一层塑料膜,而目前的覆膜操作中,多为人工操作,少部分车间为提高产品生产效率,忽略接线盒的擦伤程度,直接减去覆膜环节,但这将为接线盒的质量带来影响。
4、2、在目前接线盒的冲压中,将盒体放置在超声波焊头底部,整齐的将盒体与线体进行组装,待冲压焊接完成后,在人工将其取出实现下料,但该步骤存在人工操作繁琐,工人需优先将冲压组装好的产品取出,再去将新的盒体与线体进行组装,而后放置在焊头底部,存在着接线盒生产效率低下的情况。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于生产光伏接线盒盒体的冲压机构,其优点是实现对接线盒的下料与收集便利,有效减少盒体冲压中对人工操作的依赖,并可有效提高光伏接线盒的生产效率,保障接线盒减少擦伤的同时,又减少了人工操作的繁琐,增加该接线盒生产冲压中的便利性。
2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于生产光伏接线盒盒体的冲压机构,包括冲压机构,所述冲压机构包括底座,所述底座的后侧固定安装有机架,所述机架的前侧设有下料结构,所述下料结构包括夹持组件、调节组件和移动组件一,所述夹持组件包括侧板一和侧板二,所述调节组件包括引导板,所述移动组件一包括螺杆一,所述机架的底部设有防护机构,所述防护机构包括移动组件二、拆卸组件、固定组件、驱动组件和传动组件,所述移动组件二包括螺杆二,所述拆卸组件包括立板二,所述固定组件包括固定板,所述驱动组件包括转动马达,所述传动组件包括转杆。
3、采用上述技术方案,在对光伏接线盒的盒体进行冲压时,可通过冲压机构对接线盒进行冲压组装,在将未冲压组装的接线盒进行放置时,需要注意的是,此时线体一端需放置于接触块一与接触块二之间。随后当需要对冲压组装完成的接线盒进行下料时,可通过驱动组件的运行,带动移动组件一,并使得夹持组件带动线体与接线盒在底座顶部进行移动,此时弹簧为伸展状态,在夹持组件的移动中,将逐渐实现对线体的夹持,待夹持组件移动至其行径的一端后,此时操作者拨动推杆,夹持组件将松开对线体的夹持,而后接线盒因倾斜面与其自身重量实现滑落,实现线体从接触块一与接触块二中的抽离,而倾斜面的底部可放置外部收纳筐,用于承接因倾斜面而下落的接线盒。而后在驱动组件的反转中,将使得夹持组件逐渐回到初始位置,操作者在推杆回程中,需帮助推杆移动调整,通过该设置可实现对接线盒的下料与收集便利,操作者可在夹持组件的回程过程中,对下一需要组装的线体与盒体进行拼装,以便于后续的冲压组装,通过该设置可有效减少盒体冲压中对人工操作的依赖,并可有效提高光伏接线盒的生产效率。在对光伏接线盒的盒体进行冲压时,放置好的待冲压接线盒可通过驱动组件的运行,带动传动组件与移动组件二运行,从而实现固定组件对膜一端的拉扯,形成膜对接线盒表面的覆盖。随后在焊头与接线盒表面的接触中,通过膜的存在可减少焊头对接线盒的擦伤,有利于对该接线盒带来防护。且在膜的覆盖中,为配合焊头的下压,辊体与固定组件之间应保持膜的松垮,且在驱动组件的反向运行中,在辊体与固定组件的靠近中松垮的膜应当垂落在底座表面,该松垮情况可在收卷膜与辊体的安装中注意,拆卸组件保障该辊体的使用灵活性。该防护机构在保障接线盒减少擦伤的同时,又减少了人工操作的繁琐,增加该接线盒生产冲压中的便利性。
4、本发明进一步设置为:所述底座的顶部栓接有限位件,所述底座顶部的一端形成有倾斜面,所述机架的顶部固定安装有贯穿至机架底部的气缸,所述气缸的输出端固定安装有发振筒,所述发振筒的底部通过法兰栓接有换能器,所述换能器的底部栓接有焊头。
5、采用上述技术方案,限位件将对需要冲压的接线盒进行限位,将接线盒的一端与一侧完全紧贴限位件,可实现对接线盒冲压中的定位,同时在发振筒的运行中,将超声波通过换能器转换为振幅,此时通过气缸的运行将带动焊头与接线盒进行接触,此时可实现盒体与线体的冲压组装,而倾斜面的底部可放置外部收纳筐,用于承接因倾斜面而下落的接线盒。
6、本发明进一步设置为:所述侧板一的一侧设有接触块一,所述侧板二的一侧设有接触块二,所述接触块二的一侧固定安装有贯穿至侧板一内部的承托板,所述侧板一的一侧开设有配合承托板贯穿使用的插入槽,所述侧板一一侧的两端均固定安装有贯穿至侧板二另一侧的内杆,所述内杆的表面套接有分别与侧板一和侧板二固定连接的弹簧,所述侧板一和侧板二的另一侧均分别设有贯穿侧板一和侧板二至接触块一和接触块二内部的螺栓,所述螺栓分别与接触块一和接触块二相互螺纹连接。
7、采用上述技术方案,在弹簧初始状态下,接触块一与接触块二相互接触,且承托板插入至插入槽中,此时将配合正在冲压组装的接线盒线体端进行夹持固定。而在弹簧的伸展中,内杆配合弹簧进行导向,及侧板二与侧板一之间的移动导向,此时接触块一与接触块二远离,线体将位于承托板顶部,可在后续的操作中通过接线盒重量的坠落,实现线体从接触块一与接触块二中的抽离,而当线体的尺寸受到更换时,可通过螺栓的拆卸,在侧板一与侧板二一侧更换上符合线体规格的接触块一与接触块二。
8、本发明进一步设置为:所述引导板与底座表面相互固定连接,所述侧板一与侧板二之间设有曲轮,所述曲轮的表面固定安装有推杆,所述引导板内部的两端均开设有弧形槽,所述引导板的内部开设有与弧形槽连通的直形槽,所述推杆的表面固定安装有与弧形槽和直形槽卡接的卡接块。
9、采用上述技术方案,推杆的转动将实现对曲轮角度的调整,推杆的转动将带动卡接块围绕曲轮中心处做弧形运动,该推杆的转动可在弧形槽内完成,弧形槽配合卡接块与推杆进行移动调整,直形槽配合卡接块进行移动贯穿。
10、本发明进一步设置为:所述螺杆一的表面螺纹连接有螺纹块一,所述螺纹块一与侧板一之间相互固定连接,所述螺杆一的两端均通过轴承转动连接有与底座固定安装的支撑板一,两个所述支撑板一之间相互固定安装有贯穿螺纹块一的导杆一,所述导杆一与螺纹块一之间相互滑动连接,所述螺杆一的一端贯穿至支撑板一一侧并固定套接有传动齿轮一,所述传动齿轮一的表面啮合有位于底座内部的传动齿轮二,所述传动齿轮二的内部固定套接有与底座内部转动连接的杆体一,所述传动齿轮二的表面啮合有传动齿轮三。
11、采用上述技术方案,传动齿轮三的转动将带动传动齿轮二进行转动,其中杆体一对传动齿轮二进行支撑,传动齿轮二将同步带动传送齿轮一与螺杆一进行转动,支撑板一将对螺杆一进行支撑,在螺杆一的转动中将带动螺纹块一进行横向移动,其中导杆一将对螺纹块一的移动进行导向,且螺纹块一的移动将带动侧板一进行同步移动。
12、本发明进一步设置为:所述螺杆二的表面螺纹连接有螺纹块二,所述螺杆二的两端均通过轴承转动连接有与底座固定连接的支撑板二,两个所述支撑板二之间相互固定安装有贯穿螺纹块二的导杆二,所述导杆二与螺纹块二之间相互滑动连接,所述螺杆二的一端贯穿至支撑板二一侧并固定套接有锥形齿轮一,所述底座的顶部设有辊体,所述辊体的一端固定套接有与锥形齿轮一啮合的锥形齿轮二,所述辊体一端的表面通过轴承转动套接有与底座固定连接的立板一。
13、采用上述技术方案,螺杆二的转动将使得螺纹块二实现横向移动,其中支撑板二配合螺杆二进行支撑,导杆二将对螺纹块二的移动进行导向,同时螺杆二的转动将带动锥形齿轮一进行转动,锥形齿轮一将同步带动锥形齿轮二和辊体进行转动。
14、本发明进一步设置为:所述立板二套接于辊体另一端,所述立板二的内部固定安装有与辊体滑动连接的滑动环,所述立板二一侧的底部固定安装有底板,所述底板的顶部设有贯穿至底板底部的螺杆三,所述螺杆三与底板之间相互螺纹连接,所述螺杆三的顶部固定安装有旋钮一,所述立板二的底部固定安装有滑块一,所述底座的顶部开设有配合滑块一滑动使用的滑槽一,所述螺杆三的底部转动连接有与滑槽一接触的接触件。
15、采用上述技术方案,立板二将对辊体另一端进行支撑,且通过其可拆特性,便于在辊体表面套接收卷膜,当需要对立板二进行拆除时,可通过旋钮一的转动,带动螺杆三进行转动,待接触件取消与滑槽一内部的接触时,可通过滑块一与滑槽一的滑动连接,移动立板二在底座顶部的位置,待将立板二移动至滑槽二一端后,可实现立板二与底座之间的分离,此时可在辊体表面进行收卷膜的套接安装,通过该设置增加该组件的使用灵活性。
16、本发明进一步设置为:所述固定板的顶部设有移板,所述移板的底部与固定板的顶部均固定粘连有接触层,所述固定板顶部的两端均固定安装有贯穿至移板顶部的螺杆四,所述螺杆四的表面螺纹连接有位于移板顶部的旋钮二,所述固定板的一端固定安装有与螺纹块二固定连接的固定块,所述移板的一端固定安装有滑块二,所述固定块的一侧开设有配合滑块二滑动使用的滑槽二。
17、采用上述技术方案,在将膜一端进行固定时,优先拉动膜一端放置在固定板的顶部,此时固定板顶部的接触层与膜进行接触,随后将移板放置在固定板顶部,并调整使得螺杆四贯穿移板,同时滑块二对接于滑槽二内侧,此时移板底部的接触层与膜接触,并在螺杆四表面拧紧旋钮二,使得旋钮二帮助移板与固定板之间进行靠近,滑块二将在滑槽二内部进行滑动,并实现移板与固定板对膜一端的固定。
18、本发明进一步设置为:所述转动马达与底座内部相互固定连接,所述转动马达的输出端通过联轴器固定套接有连杆一,所述连杆一的表面固定套接有全齿轮,所述全齿轮的表面分别啮合有半齿轮一和半齿轮二,所述半齿轮一和半齿轮二的内部分别固定套接有与底座转动连接的连杆二和连杆三,所述连杆二与传动齿轮三之间相互固定套接。
19、采用上述技术方案,转动马达的运行将带动连杆一进行转动,且连杆一将带动全齿轮进行转动,全齿轮将通过齿牙的啮合,分别带动半齿轮一和半齿轮二进行转动,其中半齿轮一和半齿轮二的转动为错开式,连杆二和连杆三将分别对半齿轮一和半齿轮二进行支撑。
20、本发明进一步设置为:所述转杆位于螺杆二底部,所述转杆与螺杆二的一端均固定套接有同步轮,两个所述同步轮之间相互套接有同步带,所述转杆的另一端固定套接有传动齿轮四,所述传动齿轮四的表面啮合有传动齿轮五,所述传动齿轮五的内部固定套接有与底座固定连接的杆体二,所述传动齿轮五的表面啮合有与连杆三固定套接的传动齿轮六。
21、采用上述技术方案,连杆三的转动将带动传动齿轮六进行转动,且传动齿轮六将带动传动齿轮五与杆体二进行转动,杆体二对传动齿轮五进行支撑,其中传动齿轮五带动传动齿轮四与转杆进行转动,此时通过同步轮与同步带的设置,将实现转杆与螺杆二的同步转动。
22、综上所述,本发明具有以下有益效果:
23、1、在对光伏接线盒的盒体进行冲压时,可通过限位件将对需要冲压的接线盒进行限位,当需要对冲压组装完成的接线盒进行下料时,倾斜面的底部可放置外部收纳筐,用于承接因倾斜面而下落的接线盒,通过该设置可实现对接线盒的下料与收集便利,操作者可在侧板一的回程过程中,对下一需要组装的线体与盒体进行拼装,以便于后续的冲压组装,通过该设置可有效减少盒体冲压中对人工操作的依赖,并可有效提高光伏接线盒的生产效率;
24、2、在对光伏接线盒的盒体进行冲压时,固定板与移板对膜一端进行拉扯,同时辊体实现对膜的放卷,从而形成膜对接线盒表面的覆盖。随后在焊头与接线盒表面的接触中,通过膜的存在可减少焊头对接线盒的擦伤,有利于对该接线盒带来防护。且在膜的覆盖中,为配合焊头的下压,辊体与固定板之间应保持膜的松垮,该松垮情况可在收卷膜与辊体的安装中注意。该防护机构在保障接线盒减少擦伤的同时,又减少了人工操作的繁琐,增加该接线盒生产冲压中的便利性。
1.一种用于生产光伏接线盒盒体的冲压机构,包括冲压机构(1),其特征在于:所述冲压机构(1)包括底座(101),所述底座(101)的后侧固定安装有机架(104),所述机架(104)的前侧设有下料结构(2),所述下料结构(2)包括夹持组件(201)、调节组件(202)和移动组件一(203),所述夹持组件(201)包括侧板一(2011)和侧板二(2012),所述调节组件(202)包括引导板(2021),所述移动组件一(203)包括螺杆一(2031),所述机架(104)的底部设有防护机构(3),所述防护机构(3)包括移动组件二(301)、拆卸组件(302)、固定组件(303)、驱动组件(304)和传动组件(305),所述移动组件二(301)包括螺杆二(3011),所述拆卸组件(302)包括立板二(3021),所述固定组件(303)包括固定板(3031),所述驱动组件(304)包括转动马达(3041),所述传动组件(305)包括转杆(3051)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产光伏接线盒盒体的冲压机构,其特征在于:所述底座(101)的顶部栓接有限位件(102),所述底座(101)顶部的一端形成有倾斜面(103),所述机架(104)的顶部固定安装有贯穿至机架(104)底部的气缸(105),所述气缸(105)的输出端固定安装有发振筒(106),所述发振筒(106)的底部通过法兰栓接有换能器(107),所述换能器(107)的底部栓接有焊头(108)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产光伏接线盒盒体的冲压机构,其特征在于:所述侧板一(2011)的一侧设有接触块一(2013),所述侧板二(2012)的一侧设有接触块二(2014),所述接触块二(2014)的一侧固定安装有贯穿至侧板一(2011)内部的承托板(2015),所述侧板一(2011)的一侧开设有配合承托板(2015)贯穿使用的插入槽(2016),所述侧板一(2011)一侧的两端均固定安装有贯穿至侧板二(2012)另一侧的内杆(2017),所述内杆(2017)的表面套接有分别与侧板一(2011)和侧板二(2012)固定连接的弹簧(2018),所述侧板一(2011)和侧板二(2012)的另一侧均分别设有贯穿侧板一(2011)和侧板二(2012)至接触块一(2013)和接触块二(2014)内部的螺栓(2019),所述螺栓(2019)分别与接触块一(2013)和接触块二(2014)相互螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产光伏接线盒盒体的冲压机构,其特征在于:所述引导板(2021)与底座(101)表面相互固定连接,所述侧板一(2011)与侧板二(2012)之间设有曲轮(2023),所述曲轮(2023)的表面固定安装有推杆(2024),所述引导板(2021)内部的两端均开设有弧形槽(2022),所述引导板(2021)的内部开设有与弧形槽(2022)连通的直形槽(2026),所述推杆(2024)的表面固定安装有与弧形槽(2022)和直形槽(2026)卡接的卡接块(2025)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产光伏接线盒盒体的冲压机构,其特征在于:所述螺杆一(2031)的表面螺纹连接有螺纹块一(2032),所述螺纹块一(2032)与侧板一(2011)之间相互固定连接,所述螺杆一(2031)的两端均通过轴承转动连接有与底座(101)固定安装的支撑板一(2033),两个所述支撑板一(2033)之间相互固定安装有贯穿螺纹块一(2032)的导杆一(2034),所述导杆一(2034)与螺纹块一(2032)之间相互滑动连接,所述螺杆一(2031)的一端贯穿至支撑板一(2033)一侧并固定套接有传动齿轮一(2035),所述传动齿轮一(2035)的表面啮合有位于底座(101)内部的传动齿轮二(2036),所述传动齿轮二(2036)的内部固定套接有与底座(101)内部转动连接的杆体一(2037),所述传动齿轮二(2036)的表面啮合有传动齿轮三(2038)。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产光伏接线盒盒体的冲压机构,其特征在于:所述螺杆二(3011)的表面螺纹连接有螺纹块二(3012),所述螺杆二(3011)的两端均通过轴承转动连接有与底座(101)固定连接的支撑板二(3013),两个所述支撑板二(3013)之间相互固定安装有贯穿螺纹块二(3012)的导杆二(3014),所述导杆二(3014)与螺纹块二(3012)之间相互滑动连接,所述螺杆二(3011)的一端贯穿至支撑板二(3013)一侧并固定套接有锥形齿轮一(3016),所述底座(101)的顶部设有辊体(3015),所述辊体(3015)的一端固定套接有与锥形齿轮一(3016)啮合的锥形齿轮二(3017),所述辊体(3015)一端的表面通过轴承转动套接有与底座(101)固定连接的立板一(3018)。
7.根据权利要求6所述的一种用于生产光伏接线盒盒体的冲压机构,其特征在于:所述立板二(3021)套接于辊体(3015)另一端,所述立板二(3021)的内部固定安装有与辊体(3015)滑动连接的滑动环(3022),所述立板二(3021)一侧的底部固定安装有底板(3023),所述底板(3023)的顶部设有贯穿至底板(3023)底部的螺杆三(3024),所述螺杆三(3024)与底板(3023)之间相互螺纹连接,所述螺杆三(3024)的顶部固定安装有旋钮一(3025),所述立板二(3021)的底部固定安装有滑块一(3027),所述底座(101)的顶部开设有配合滑块一(3027)滑动使用的滑槽一(3028),所述螺杆三(3024)的底部转动连接有与滑槽一(3028)接触的接触件(3026)。
8.根据权利要求6所述的一种用于生产光伏接线盒盒体的冲压机构,其特征在于:所述固定板(3031)的顶部设有移板(3032),所述移板(3032)的底部与固定板(3031)的顶部均固定粘连有接触层(3033),所述固定板(3031)顶部的两端均固定安装有贯穿至移板(3032)顶部的螺杆四(3034),所述螺杆四(3034)的表面螺纹连接有位于移板(3032)顶部的旋钮二(3035),所述固定板(3031)的一端固定安装有与螺纹块二(3012)固定连接的固定块(3036),所述移板(3032)的一端固定安装有滑块二(3037),所述固定块(3036)的一侧开设有配合滑块二(3037)滑动使用的滑槽二(3038)。
9.根据权利要求6所述的一种用于生产光伏接线盒盒体的冲压机构,其特征在于:所述转动马达(3041)与底座(101)内部相互固定连接,所述转动马达(3041)的输出端通过联轴器固定套接有连杆一(3042),所述连杆一(3042)的表面固定套接有全齿轮(3043),所述全齿轮(3043)的表面分别啮合有半齿轮一(3044)和半齿轮二(3045),所述半齿轮一(3044)和半齿轮二(3045)的内部分别固定套接有与底座(101)转动连接的连杆二(3046)和连杆三(3047),所述连杆二(3046)与传动齿轮三(2038)之间相互固定套接。
10.根据权利要求9所述的一种用于生产光伏接线盒盒体的冲压机构,其特征在于:所述转杆(3051)位于螺杆二(3011)底部,所述转杆(3051)与螺杆二(3011)的一端均固定套接有同步轮(3052),两个所述同步轮(3052)之间相互套接有同步带(3053),所述转杆(3051)的另一端固定套接有传动齿轮四(3054),所述传动齿轮四(3054)的表面啮合有传动齿轮五(3055),所述传动齿轮五(3055)的内部固定套接有与底座(101)固定连接的杆体二(3056),所述传动齿轮五(3055)的表面啮合有与连杆三(3047)固定套接的传动齿轮六(3057)。