本发明涉及薄膜输送，特别涉及一种防止输送辊之间薄膜起皱的可调节式压边装置。
背景技术：
1、薄膜，常用于包装,以及用作覆膜层。随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升，对塑料薄膜的生产提出了新要求。在滚花塑料薄膜的生产流程中，将塑料薄膜通过输送辊运送至卷筒卷起来是生产的最后一步。传统的输送辊在输送滚花塑料薄膜的过程中，可能会存在薄膜起皱的问题，薄膜不再平整，从而影响卷膜效率。因此，很有必要发明一种防止输送辊之间薄膜起皱的可调节式压边装置。
技术实现思路
1、针对上述问题，本发明提出一种防止输送辊之间薄膜起皱的可调节式压边装置，所使用的技术方案是：
2、一种防止输送辊之间薄膜起皱的可调节式压边装置，包括机架，安装在机架上的展平辊支撑装置，设置在展平辊支撑装置上的镂空式螺旋滚花展平辊，安装在镂空式螺旋滚花展平辊内的压边装置，设置在相邻两组展平辊支撑装置之间的调节装置，安装在调节装置上的辅助式螺旋展平辊，以及用于控制整个可调节式压边装置的控制端；
3、所述镂空式螺旋滚花展平辊上均布设有若干条螺旋滑槽；所述压边装置包括安装在镂空式螺旋滚花展平辊内的伺服丝杠，与伺服丝杠相配合的滑动架，以及设置在滑动架上并与螺旋滑槽相对应的若干压边斜齿轮。
4、进一步地，所述镂空式螺旋滚花展平辊内部两端均设有安装内筒；所述伺服丝杠设置在安装内筒上。
5、进一步地，所述压边装置还包括沿轴向滑动安装在滑动架上的套筒，转动安装在套筒上的联动斜齿轮，沿径向滑动安装在滑动架上且与压边斜齿轮对应的连接架，用于驱动各个连接架沿滑动架径向同步滑动的驱动组件，以及固定安装在滑动架上且伸缩端与套筒固定连接的伺服电缸二；所述压边斜齿轮转动安装在对应的连接架上；所述压边斜齿轮的齿外端设有柔性展平层，柔性展平层间歇性伸出螺旋滑槽并与薄膜接触。
6、进一步地，所述驱动组件包括转动安装在滑动架上的驱动齿轮，以及固定安装在滑动架且用于带动驱动齿轮转动的伺服电机二；所述驱动齿轮上设有与连接架对应的由内向外逐渐延伸的过渡滑槽，所述连接架滑动安装在过渡滑槽内。
7、进一步地，所述连接架上压边斜齿轮的两端的位置均转动安装有滑动辊，所述滑动辊与螺旋滑槽接触且能够沿螺旋滑槽滑动。
8、进一步地，所述展平辊支撑装置包括固定安装在机架上的支撑架，转动安装在支撑架上的主动转筒，转动且滑动安装在支撑架上的从动转筒，固定安装在支撑架上用于带动从动转筒滑动的伺服电缸一，以及用于带动所有主动转筒同步转动的伺服电机一；所述从动转筒间歇性与主动转筒接触并挤压。
9、进一步地，所述镂空式螺旋滚花展平辊固定安装在主动转筒或从动转筒上；主动转筒和从动转筒的直径相同，且均大于镂空式螺旋滚花展平辊的直径；安装在动转筒和从动转筒上的镂空式螺旋滚花展平辊的螺旋滑槽相反。
10、进一步地，所述调节装置包括滑动安装在机架上的滑动板，用于调节滑动板间距的间距调节组件，固定安装在滑动板上的伺服气缸二，固定安装在伺服气缸二伸缩端上的双向电缸，固定安装在双向电缸伸缩端上的安装板，以及固定安装在安装板上的伺服电机三；所述辅助式螺旋展平辊转动安装在安装板上，并与伺服电机三的输出端同轴固定连接。
11、进一步地，所述间距调节组件包括固定安装机架上且伸缩端与一个滑动板固定连接的伺服气缸一，转动安装在机架上的传动板，以及一端与滑动板转动连接且另一端转动安装在传动板上的传动杆。
12、由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：
13、1.本发明通过展平辊支撑装置、镂空式螺旋滚花展平辊和压边装置的配合设计，能够根据薄膜的宽度调整压边斜齿轮的位置，镂空式螺旋滚花展平辊在滚花的过程中还能够使薄膜由中部不断向边缘展平，压边斜齿轮在镂空式螺旋滚花展平辊转动的同时转动，并压住薄膜的边缘，压边斜齿轮的齿外端在转动的过程中能够将塑料薄膜的边缘向外展平，防止塑料薄膜起皱。
14、2.本发明通过辅助式螺旋展平辊和调节装置的配合设计，实现了相邻镂空式螺旋滚花展平辊之间的薄膜输送，辅助式螺旋展平辊能够使塑料薄膜不断向外展平，防止塑料薄膜起皱。
15、3.本发明通过压边装置和安装内筒的配合设计，能够自由更换压边装置，操作简便快捷。
1.一种防止输送辊之间薄膜起皱的可调节式压边装置，其特征在于，包括机架，安装在机架上的展平辊支撑装置，设置在展平辊支撑装置上的镂空式螺旋滚花展平辊，安装在镂空式螺旋滚花展平辊内的压边装置，设置在相邻两组展平辊支撑装置之间的调节装置，安装在调节装置上的辅助式螺旋展平辊，以及用于控制整个可调节式压边装置的控制端；
2.根据权利要求1所述一种防止输送辊之间薄膜起皱的可调节式压边装置，其特征在于，所述镂空式螺旋滚花展平辊内部两端均设有安装内筒；所述伺服丝杠设置在安装内筒上。
3.根据权利要求2所述一种防止输送辊之间薄膜起皱的可调节式压边装置，其特征在于，所述压边装置还包括沿轴向滑动安装在滑动架上的套筒，转动安装在套筒上的联动斜齿轮，沿径向滑动安装在滑动架上且与压边斜齿轮对应的连接架，用于驱动各个连接架沿滑动架径向同步滑动的驱动组件，以及固定安装在滑动架上且伸缩端与套筒固定连接的伺服电缸二；所述压边斜齿轮转动安装在对应的连接架上；所述压边斜齿轮的齿外端设有柔性展平层，柔性展平层间歇性伸出螺旋滑槽并与薄膜接触。
4.根据权利要求3所述一种防止输送辊之间薄膜起皱的可调节式压边装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动安装在滑动架上的驱动齿轮，以及固定安装在滑动架且用于带动驱动齿轮转动的伺服电机二；所述驱动齿轮上设有与连接架对应的由内向外逐渐延伸的过渡滑槽，所述连接架滑动安装在过渡滑槽内。
5.根据权利要求3所述一种防止输送辊之间薄膜起皱的可调节式压边装置，其特征在于，所述连接架上压边斜齿轮的两端的位置均转动安装有滑动辊，所述滑动辊与螺旋滑槽接触且能够沿螺旋滑槽滑动。
6.根据权利要求1所述一种防止输送辊之间薄膜起皱的可调节式压边装置，其特征在于，所述展平辊支撑装置包括固定安装在机架上的支撑架，转动安装在支撑架上的主动转筒，转动且滑动安装在支撑架上的从动转筒，固定安装在支撑架上用于带动从动转筒滑动的伺服电缸一，以及用于带动所有主动转筒同步转动的伺服电机一；所述从动转筒间歇性与主动转筒接触并挤压。
7.根据权利要求6所述一种防止输送辊之间薄膜起皱的可调节式压边装置，其特征在于，所述镂空式螺旋滚花展平辊固定安装在主动转筒或从动转筒上；主动转筒和从动转筒的直径相同，且均大于镂空式螺旋滚花展平辊的直径；安装在动转筒和从动转筒上的镂空式螺旋滚花展平辊的螺旋滑槽相反。
8.根据权利要求1所述一种防止输送辊之间薄膜起皱的可调节式压边装置，其特征在于，所述调节装置包括滑动安装在机架上的滑动板，用于调节滑动板间距的间距调节组件，固定安装在滑动板上的伺服气缸二，固定安装在伺服气缸二伸缩端上的双向电缸，固定安装在双向电缸伸缩端上的安装板，以及固定安装在安装板上的伺服电机三；所述辅助式螺旋展平辊转动安装在安装板上，并与伺服电机三的输出端同轴固定连接。
9.根据权利要求8所述一种防止输送辊之间薄膜起皱的可调节式压边装置，其特征在于，所述间距调节组件包括固定安装机架上且伸缩端与一个滑动板固定连接的伺服气缸一，转动安装在机架上的传动板，以及一端与滑动板转动连接且另一端转动安装在传动板上的传动杆。
