本发明涉及齿轮传动，具体为大扭矩四合一注塑机专用齿轮箱。
背景技术：
1、齿轮箱是一种机械传动装置，用于改变旋转运动的速度、扭矩和方向。它通常由一系列相互啮合的齿轮组成，这些齿轮安装在一个封闭的箱体中，以保护齿轮并提供良好的润滑条件，齿轮箱具有多种类型，如行星齿轮箱、平行轴齿轮箱、蜗轮蜗杆齿轮箱等，每种类型都有其特定的特点和适用场景，注塑机专用齿轮箱的设计和制造需要考虑注塑机的工作特性和工艺要求。在材料选择上，通常采用高强度合金钢，经过精密加工和热处理，以保证齿轮的硬度和耐磨性。同时，优化的润滑和冷却系统有助于降低齿轮箱的工作温度，延长使用寿命。
2、在使用注塑机专用齿轮箱对注塑机进行输送动力时，常用的齿轮箱需要较大的电能，当需要增加注塑机的功率时就需要更多的电力输入，如何减少电力的损耗是当前所要考虑的一个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的大扭矩四合一注塑机专用齿轮箱，包括箱体，所述箱体的底部对称设置有支撑座，所述箱体的外表面均匀设置有缺口，所述箱体的背面固定连接有输入机构，所述箱体远离输入机构的一端固定连接有输出机构，所述输入机构的外表面固定连接有主电机，所述箱体的内壁均匀设置有抹油机构；
2、所述输入机构包括侧板一，所述侧板一的远离主电机的一侧均匀设置有滑动槽，所述主电机的输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮一上设置有弧形槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有支撑板一，所述支撑板一的外表面固定连接有支撑柱一，所述支撑柱一的外表面与弧形槽的外表面滑动连接，所述支撑板一远离支撑柱一的一端固定连接有移动板，所述移动板的外表面固定连接有行星轮机构，所述行星轮机构的数量为四个；
3、所述行星轮机构包括内置电机，所述内置电机的输出端固定连接有低速轴法兰，所述低速轴法兰远离内置电机的一端固定连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有端盖，所述低速轴法兰的外表面固定连接有外齿轮，所述端盖远离外齿轮的一端固定连接有齿圈，所述轴承的内圈固定连接有行星架，所述行星架远离轴承的一端均匀设置有行星齿轮，所述行星齿轮的外表面啮合有太阳齿轮，所述太阳齿轮的一端与行星架转动连接，所述太阳齿轮远离行星架的一端固定连接有高速齿轮，所述高速齿轮的长度较长。
4、优选的，所述侧板一远离主电机的一侧与箱体的外表面固定连接，所述内置电机的外表面与侧板一远离主电机的一侧固定连接。
5、优选的，所述输出机构包括侧板二，所述侧板二的外表面均匀设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离侧板二的一端固定连接有支撑架，所述支撑架的中部转动连接有输出转轴，所述输出转轴的靠近支撑架的一侧固定连接有卡位环，所述输出转轴的一侧固定连接有齿盘机构，所述输出转轴的外表面固定连接有风扇叶片，所述侧板二远离伸缩杆的一侧固定连接有冷却仓，所述冷却仓远离侧板二的一端固定连接有突出板，所述突出板的内壁转动连接有旋转盘，所述输出转轴远离齿盘机构的一端固定连接有插入柱，所述旋转盘靠近插入柱的一侧均匀设置有插入杆，所述旋转盘远离插入杆的一端固定连接有输出端口。
6、优选的，所述侧板二的外表面与箱体远离侧板一的一端固定连接，所述插入杆的外表面与插入柱的内壁滑动连接。
7、优选的，所述齿盘机构包括一级板，所述一级板远离输出转轴的一端固定连接有二级板，所述二级板远离一级板的一端固定连接有三级板，所述三级板远离二级板的一端固定连接有储油柱，所述储油柱远离三级板的一侧转动连接有旋转块，所述旋转块的外表面固定连接有油管，所述二级板的外表面固定连接有齿轮三，所述三级板外表面固定连接有齿轮二，所述储油柱的外表面均匀设置有输油管。
8、优选的，所述一级板的外表面与输出转轴的一端固定连接，所述油管的贯穿三级板的外表面并延伸至一级板的内壁。
9、优选的，所述高速齿轮的外表面与齿轮二的外表面相啮合，所述高速齿轮的外表面与齿轮三的外表面相啮合。
10、优选的，所述抹油机构包括固定板，所述固定板的外表面固定连接有支撑板二，所述支撑板二的外表面转动连接有齿轮四，所述齿轮四远离支撑板二的一端固定连接有蜗杆，所述固定板靠近支撑板二的一端对称设置有转轴一，所述转轴一的外表面固定连接有蜗轮，所述转轴一远离支撑板二的一端固定连接有扇叶，所述蜗杆远离齿轮四的一端固定连接有转轴二，所述转轴二的外表面固定连接有毛刷套，所述缺口的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定连接有刮除板。
11、优选的，所述固定板的外表面与箱体的内壁固定连接，所述蜗轮的外表面与蜗杆的外表面螺纹连接。
12、优选的，所述齿轮四的外表面与外齿轮的外表面相啮合，所述刮除板的外表面与毛刷套远离转轴二的一端相接触。
13、本发明的有益效果如下：
14、1、本发明通过设置输出机构,在需要改变注塑机的工作效率时，主电机会控制齿轮一发生旋转，由于弧形槽位置的限定会推动支撑柱一向外移动，从而带动支撑板一和移动板向外移动，从而控制四个行星轮机构分别移动朝上下左右移动，从而控制使行星轮机构与输出机构产生不同半径的啮合，从而不改变主电机的输出效率来改变注塑机的输出功率，实现了省电的效果。
15、2、本发明通过设置输出机构，在需要改变注塑机的功率时，随着输出机构带动行星轮机构移动，伸缩杆也会带动支撑架朝向行星轮机构移动，由于卡位环的限制作用，也会带动输出转轴移动，在行星轮机构和齿盘机构啮合后，输出转轴会被带动旋转，从而带动风扇叶片发生旋转，从而使对啮合处产生风力，使啮合处的温度降低，避免了装置长时间使用温度过高造成损坏，由于输出转轴会移动，这时插入杆就会沿着插入柱内壁移动，但始终不会脱离插入柱，从而保证了输出转轴始终可以带动旋转盘发生旋转，进而带动输出端口发生旋转。
16、3、本发明通过设置齿盘机构,当高速转轴与二级板上的齿轮三或三级板上的齿轮二接触后，会带动整体齿盘机构发生旋转，进而控制输出转轴发生旋转，由于需要定时对各个齿轮进行涂润滑油操作，拆除箱体涂抹润滑油费时费力，通过向油管倒入润滑油，在润滑油进入到储油柱后，当齿盘机构发生旋转后，旋转产生的离心力会使润滑油进入到输油管内并流入到齿轮二和齿轮三上，从而实现了自动化涂油，不要拆开箱体进行人工涂油。
17、4、本发明通过设置抹油机构和行星轮机构,由于行星轮机构在高功率、长时间连续运行的情况下，可能会面临散热不良的问题，随着行星轮机构中低速轴法兰发生旋转，会带动外齿轮发生旋转，当行星轮机构沿着滑动槽移动靠近到齿轮四的位置时，齿轮四会和外齿轮产生啮合并带动蜗杆发生旋转，进而带动蜗轮发生旋转，并最终使扇叶发生旋转，进而对行星轮机构进行降温处理，同时随着蜗杆的旋转也会带动转轴二和毛刷套产生旋转，从而使毛刷套与喷上润滑油的齿轮二或齿轮三产生接触，从而将润滑油涂抹均匀，同时毛刷套还会与刮除板产生接触，将多余沾附在毛刷套上的润滑油或与外界接触时沾附的灰尘刮除。
1.大扭矩四合一注塑机专用齿轮箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部对称设置有支撑座（2），所述箱体（1）的外表面均匀设置有缺口（4），所述箱体（1）的背面固定连接有输入机构（3），所述箱体（1）远离输入机构（3）的一端固定连接有输出机构（5），所述输入机构（3）的外表面固定连接有主电机（7），所述箱体（1）的内壁均匀设置有抹油机构（6）；
2.根据权利要求1所述的大扭矩四合一注塑机专用齿轮箱，其特征在于：所述侧板一（31）远离主电机（7）的一侧与箱体（1）的外表面固定连接，所述内置电机（381）的外表面与侧板一（31）远离主电机（7）的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的大扭矩四合一注塑机专用齿轮箱，其特征在于：所述输出机构（5）包括侧板二（51），所述侧板二（51）的外表面均匀设置有伸缩杆（52），所述伸缩杆（52）远离侧板二（51）的一端固定连接有支撑架（53），所述支撑架（53）的中部转动连接有输出转轴（54），所述输出转轴（54）的靠近支撑架（53）的一侧固定连接有卡位环（55），所述输出转轴（54）的一侧固定连接有齿盘机构（56），所述输出转轴（54）的外表面固定连接有风扇叶片（57），所述侧板二（51）远离伸缩杆（52）的一侧固定连接有冷却仓（58），所述冷却仓（58）远离侧板二（51）的一端固定连接有突出板（59），所述突出板（59）的内壁转动连接有旋转盘（511），所述输出转轴（54）远离齿盘机构（56）的一端固定连接有插入柱（510），所述旋转盘（511）靠近插入柱（510）的一侧均匀设置有插入杆（512），所述旋转盘（511）远离插入杆（512）的一端固定连接有输出端口（513）。
4.根据权利要求3所述的大扭矩四合一注塑机专用齿轮箱，其特征在于：所述侧板二（51）的外表面与箱体（1）远离侧板一（31）的一端固定连接，所述插入杆（512）的外表面与插入柱（510）的内壁滑动连接。
5.根据权利要求3所述的大扭矩四合一注塑机专用齿轮箱，其特征在于：所述齿盘机构（56）包括一级板（561），所述一级板（561）远离输出转轴（54）的一端固定连接有二级板（562），所述二级板（562）远离一级板（561）的一端固定连接有三级板（563），所述三级板（563）远离二级板（562）的一端固定连接有储油柱（564），所述储油柱（564）远离三级板（563）的一侧转动连接有旋转块（565），所述旋转块（565）的外表面固定连接有油管（566），所述二级板（562）的外表面固定连接有齿轮三（568），所述三级板（563）外表面固定连接有齿轮二（567），所述储油柱（564）的外表面均匀设置有输油管（569）。
6.根据权利要求5所述的大扭矩四合一注塑机专用齿轮箱，其特征在于：所述一级板（561）的外表面与输出转轴（54）的一端固定连接，所述油管（566）的贯穿三级板（563）的外表面并延伸至一级板（561）的内壁。
7.根据权利要求5所述的大扭矩四合一注塑机专用齿轮箱，其特征在于：所述高速齿轮（388）的外表面与齿轮二（567）的外表面相啮合，所述高速齿轮（388）的外表面与齿轮三（568）的外表面相啮合。
8.根据权利要求1所述的大扭矩四合一注塑机专用齿轮箱，其特征在于：所述抹油机构（6）包括固定板（61），所述固定板（61）的外表面固定连接有支撑板二（62），所述支撑板二（62）的外表面转动连接有齿轮四（63），所述齿轮四（63）远离支撑板二（62）的一端固定连接有蜗杆（64），所述固定板（61）靠近支撑板二（62）的一端对称设置有转轴一（65），所述转轴一（65）的外表面固定连接有蜗轮（66），所述转轴一（65）远离支撑板二（62）的一端固定连接有扇叶（67），所述蜗杆（64）远离齿轮四（63）的一端固定连接有转轴二（68），所述转轴二（68）的外表面固定连接有毛刷套（69），所述缺口（4）的内壁固定连接有支撑杆（610），所述支撑杆（610）的外表面固定连接有刮除板（611）。
9.根据权利要求8所述的大扭矩四合一注塑机专用齿轮箱，其特征在于：所述固定板（61）的外表面与箱体（1）的内壁固定连接，所述蜗轮（66）的外表面与蜗杆（64）的外表面螺纹连接。
10.根据权利要求8所述的大扭矩四合一注塑机专用齿轮箱，其特征在于：所述齿轮四（63）的外表面与外齿轮（389）的外表面相啮合，所述刮除板（611）的外表面与毛刷套（69）远离转轴二（68）的一端相接触。
