一种现场成品钢筋收纳架的制作方法

allin2025-02-09  71


本发明涉及建筑施工设备,尤其涉及一种现场成品钢筋收纳架。


背景技术:

1、施工现场的钢筋一般采用下垫上盖,以防止雨雪浸湿钢筋导致生锈,堆放钢筋的场地要坚实平整,在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化,并从中间向两边设排水坡度,避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙,垫木或地垄墙厚(高度)不应小于200mm,间距1500mm,以防止钢筋锈蚀和污染。

2、目前,钢筋原材进入现场后,需按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放,不能为了卸料方便而随意乱放。成品钢筋堆放场地要平整,不得直接放置在地面。将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放,堆放整齐,不得随意乱放,同部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便。钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌,钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等;成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。

3、在现场实际操作过程中,常常存在以下问题:钢筋存放后,底部钢筋难取,长时间不用易生锈;收纳起来较为麻烦,需整理整齐,且根据型号堆放,钢筋较重操作人员难以整理;现场的钢筋在雨天或大风天盖棚布易被刮跑,且风大时极易被雨打湿,遇暴雨天积水较多,钢筋也会受潮腐蚀,影响使用;在放置钢筋时,钢筋与架体或钢筋与钢筋之间碰撞或摩擦易造成损坏;放置的同型号钢筋堆放后捆绑困难,若需吊运转运等不方便拿取。

4、如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。


技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种设计合理,结构简单,安全可靠,方便钢筋放置拿取,避免钢筋受潮腐蚀,减少钢筋碰撞损伤且可收纳整齐的现场成品钢筋收纳架。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明提供了一种现场成品钢筋收纳架,包括架体,所述架体固定连接有收纳箱,所述收纳箱顶部均匀布设有若干收纳腔,所述收纳腔内收纳钢筋;

3、所述收纳箱内设置有举升机构,每个所述收纳腔内均设置有一组所述举升机构,所述举升机构包括举升座,所述举升座设置有至少两个,并活动连接所述收纳箱;

4、所述收纳腔内设置有缓冲机构,所述缓冲机构包括第一缓冲组件,所述第一缓冲组件包括若干位于所述收纳腔底部的缓冲垫,所述缓冲机构包括第二缓冲组件,所述第二缓冲组件包括位于所述收纳腔腔体两端的缓冲棒,所述缓冲棒设置方向与钢筋放置方向一致;

5、每个所述收纳腔内均设置有整理机构,且每个所述收纳腔的顶部均设置有开关门,每个所述收纳腔端部外均设置有型号标识;

6、所述收纳腔连接有抽气机构。

7、所述架体包括若干竖直的立柱,所述立柱底部设置有垫脚;

8、所述立柱之间固定连接所述收纳箱,所述收纳箱顶面开设若干矩形开口,所述矩形开口连通所述收纳腔,所述收纳腔顶面均铰接有一组所述开关门;

9、每组所述开关门均包括对称的两扇,且所述开关门边缘设置有密封条。

10、每个所述收纳腔腔底沿钢筋长度方向均匀布设有若干所述缓冲垫,所述缓冲垫为u型结构,材质为弹性软质材料。

11、所述收纳腔内均匀布设至若干所述举升座,所述举升座形状与所述缓冲垫相同,为钢材质,顶面铺设有u型弹性材料;

12、所述举升座与所述缓冲垫交叉布设于所述收纳腔内。

13、所述举升机构包括位于收纳箱内的固定板,所述固定板顶部连接有若干组所述举升座;

14、所述举升座底部通过连接架固定连接有升降管,所述升降管位于所述举升座下方两侧处,且所述升降管竖直设置;

15、所述升降管底部设置有螺纹孔并分别螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆转动连接于所述固定板。

16、所述螺纹杆竖直转动连接于所述固定板,所述螺纹杆靠近底端处均同轴连接有第一蜗轮,每组的所有所述举升座同侧连接的所述螺纹杆的第一蜗轮均啮合于同一根第一蜗杆,每组所述举升机构均包括两个所述第一蜗杆;

17、所述第一蜗杆水平转动连接于所述固定板,两根所述第一蜗杆转动方向一致,两根所述第一蜗杆的杆体均同轴固定连接有第二蜗轮,两个所述第二蜗轮均通过第二蜗杆啮合,所述第二蜗杆同轴连接有驱动电机,所述驱动电机电连接有开关;

18、每组所述举升机构均设置有一个驱动电机。

19、所述缓冲棒设置有若干根,且均平行设置,端部固定连接所述收纳腔内壁;

20、所述缓冲棒内部为金属丝,外包裹有弹性材质,均匀分布在所述收纳腔内壁,长度不大于所述缓冲垫的长度。

21、所述整理机构包括位于所述收纳腔中部的整理座,所述整理座为u型软垫结构,底部弧形结构上转动连接有若干辊筒,所述辊筒外部包裹有弹性材质,且每个所述辊筒最外部均匀布设有若干软质横条,所述横条与所述辊筒平行且与钢筋长度方向一致。

22、所述辊筒转轴转动连接所述整理座且相邻两个所述辊筒的转轴均通过皮带传动同向旋转;

23、其一所述辊筒的转轴通过皮带与驱动电机的输出轴传动。

24、所述抽气机构包括位于所述收纳腔外的抽气泵,每个所述抽气泵的输出端均连通一个所述收纳腔,并通过收纳箱外部的固定架固定设置于所述收纳箱外,且所述固定架与所述收纳箱之间连接有加强架;

25、所述收纳腔设置有泄压阀。

26、本发明的有益效果为:本装置通过设置架体与密封的收纳箱可对钢筋进行收纳,避免钢筋收到外部碰撞或风雨等天然环境的侵蚀,收纳箱设置有若干收纳腔,可分类进行收纳,对不同型号等级硬度的钢筋进行存放,便于管理;本装置收纳腔内设置有第一缓冲机构与第二缓冲机构,可有效防止钢筋与箱体碰撞、以及钢筋之间相互碰撞导致的损坏;本装置设置有举升机构,可方便钢筋的拿取,由于举升座为若干个座体,之间有间距,可方便钢筋的捆绑和后期运输;本装置设置有整理机构,由于第二缓冲机构的设置,有较小的概率会导致钢筋放置后摆放不齐,可通过整理机构对钢筋进行重新整理,一定程度上可对钢筋进行码齐并使位于底部的钢筋上移,避免钢筋久放腐蚀;本装置还设置有抽气机构,可保持箱体内较小的氧气量,避免氧化腐蚀,本装置的开关门可为手动开启或电动开启,开关门打开后形成漏斗状,可对放置的钢筋实现引导作用,关闭后进行箱体的密封。



技术特征:

1.一种现场成品钢筋收纳架,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)固定连接有收纳箱(2),所述收纳箱(2)顶部均匀布设有若干收纳腔(201),所述收纳腔(201)内收纳钢筋;

2.根据权利要求1所述的现场成品钢筋收纳架,其特征在于,所述架体(1)包括若干竖直的立柱(101),所述立柱(101)底部设置有垫脚(102);

3.根据权利要求1所述的现场成品钢筋收纳架,其特征在于,每个所述收纳腔(201)腔底沿钢筋长度方向均匀布设有若干所述缓冲垫(4),所述缓冲垫(4)为u型结构,材质为弹性软质材料。

4.根据权利要求3所述的现场成品钢筋收纳架,其特征在于,所述收纳腔(201)内均匀布设至若干所述举升座(3),所述举升座(3)形状与所述缓冲垫(4)相同,为钢材质,顶面铺设有u型弹性材料;

5.根据权利要求1所述的现场成品钢筋收纳架,其特征在于,所述举升机构包括位于收纳箱(2)内的固定板(6),所述固定板(6)顶部连接有若干组所述举升座(3);

6.根据权利要求5所述的现场成品钢筋收纳架,其特征在于,所述螺纹杆(601)竖直转动连接于所述固定板(6),所述螺纹杆(601)靠近底端处均同轴连接有第一蜗轮(602),每组的所有所述举升座(3)同侧连接的所述螺纹杆(601)的第一蜗轮(602)均啮合于同一根第一蜗杆(603),每组所述举升机构均包括两个所述第一蜗杆(603);

7.根据权利要求1所述的现场成品钢筋收纳架,其特征在于,所述缓冲棒(5)设置有若干根,且均平行设置,端部固定连接所述收纳腔(201)内壁;

8.根据权利要求1所述的现场成品钢筋收纳架,其特征在于,所述整理机构包括位于所述收纳腔(201)中部的整理座(7),所述整理座(7)为u型软垫结构,底部弧形结构上转动连接有若干辊筒(701),所述辊筒(701)外部包裹有弹性材质,且每个所述辊筒(701)最外部均匀布设有若干软质横条(702),所述横条(702)与所述辊筒(701)平行且与钢筋长度方向一致。

9.根据权利要求8所述的现场成品钢筋收纳架,其特征在于,所述辊筒(701)转轴转动连接所述整理座(7)且相邻两个所述辊筒(701)的转轴均通过皮带(703)传动同向旋转;

10.根据权利要求1所述的现场成品钢筋收纳架,其特征在于,所述抽气机构包括位于所述收纳腔(201)外的抽气泵(8),每个所述抽气泵(8)的输出端均连通一个所述收纳腔(201),并通过收纳箱(2)外部的固定架(204)固定设置于所述收纳箱(2)外,且所述固定架(204)与所述收纳箱(2)之间连接有加强架;


技术总结
本发明提供了一种现场成品钢筋收纳架,包括架体,架体固定连接有收纳箱,收纳箱顶部均匀布设有若干收纳腔,收纳腔内收纳钢筋,收纳箱内设置有举升机构,每个收纳腔内均设置有一组举升机构,举升机构包括举升座,举升座设置有至少两个,并活动连接收纳箱,收纳腔内设置有缓冲机构,缓冲机构包括第一缓冲组件,第一缓冲组件包括若干位于收纳腔底部的缓冲垫,缓冲机构包括第二缓冲组件,第二缓冲组件包括位于收纳腔腔体两端的缓冲棒,每个收纳腔端部外均设置有型号标识。本发明的有益效果为:设计合理,结构简单,安全可靠,方便钢筋放置拿取,避免钢筋受潮腐蚀,减少钢筋碰撞损伤且可收纳整齐。

技术研发人员:候磊,郝云祥,张维,刘广博,张强,张文倩,王喆
受保护的技术使用者:中建八局第一建设有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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