本发明属于燃气轮机拆装，具体涉及一种低压涡轮转子的篦齿封严环的拆卸工装及拆卸方法。
背景技术：
1、低压涡轮转子组件是双转子形式燃气轮机的重要组成部分，是承担着高温燃气进行动能转化的重要部件，低压涡轮转子的工作区域温度高，气流热冲击大，负荷高,其装配质量的好坏直接影响燃气轮机运行的安全性，并且低压涡轮转子组件也是燃气轮机的热端部件中寿命相对短、需经常分解检查维护的部分。
2、低压涡轮转子组件由低压涡轮轴、5号轴承内环、封严篦齿环、工作叶片以及涡轮盘等部件组成。在燃气轮机进行中修和大修时，往往需要对热端部件进行检查维护，轴承内环在运行中始终处于高强度交变载荷，使得轴承寿命相对较短；另外，封严篦齿环由于其结构特殊性，封严篦齿环的篦齿尖在运行过程中容易发生碰磨损伤，直接影响轴承腔滑油的密封，甚至造成运行中轴承腔漏油。
3、轴承内环和篦齿封严环为了保证结构连接的稳定性和紧密性，均采用过盈配合形式与低压涡轮轴连接，轴承内环和篦齿封严环往往安装在低压涡轮盘和低压涡轮轴之间的半封闭环形腔中，分解难度极大。
4、燃气轮机低压涡轮轴长度往往在1500mm以上，采用常规的标准拉马分解存在以下缺陷：
5、1.标准拉马形式的拉爪需要做的很长，半封闭环形腔的空间限制，拉爪不能很厚，施力后拉爪容易弹开而损坏其他零件；
6、2.拉马的长度加很长，尺寸增大，重量增高，用吊车等大型器械进行辅助时，也容易碰伤零件；
7、3.难以对拉拔的行程和方向控制，容易把环形件拉斜、拉偏，对零件造成损伤甚至零件报废；
8、4.拉拔结束后，由于轴承内环和篦齿封严环容易在惯性作用下脱离低压涡轮轴并摔落，可以使零件损伤。
9、为此，也有必要设计一种专用于篦齿封严环拆解的拆卸工装结构。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的上述问题，本方案提供了一种低压涡轮转子的篦齿封严环的拆卸工装及拆卸方法。
2、本发明所采用的技术方案为：
3、一种低压涡轮转子的篦齿封严环的拆卸工装，包括锁定盘、定位盘和钩爪；
4、低压涡轮转子具有低压涡轮轴；篦齿封严环同轴的套设在低压涡轮轴上，并与低压涡轮轴过渡配合；
5、定位盘的中心处设置有第二中心孔，第二中心孔用于所述低压涡轮轴的穿入； 在所述定位盘上的周向上设置有多个钩爪，钩爪与定位盘转动连接；钩爪的爪指上设置有钩部，多个钩爪的钩部聚拢时能够抓紧篦齿封严环的外边沿；
6、在定位盘上螺纹连接有顶出螺杆，所述顶出螺杆的端部能够与低压涡轮转子相抵；
7、锁定盘的中心处设置有第一中心孔，第一中心孔用于所述低压涡轮轴的穿入；锁定盘用于锁定钩爪的位置。
8、作为上述拆卸工装的备选或补充：在锁定盘的盘面上设置有钩爪锁槽，所述钩爪的柄端设置有钩爪锁柱；锁定盘重叠并覆盖到定位盘的端面上时，钩爪锁柱插入到钩爪锁槽内，以锁定钩爪的位置。
9、作为上述拆卸工装的备选或补充：所述定位盘包括主盘体和延伸臂；所述主盘体呈圆环状，第二中心孔设置于主盘体的中心；多个所述延伸臂沿环布于主盘体的外周，所述延伸臂的上设置有穿钉螺纹孔和钩爪安装孔，所述顶出螺杆螺纹连接于穿杆螺纹孔内，所述钩爪伸入钩爪安装孔内并通过销轴与延伸臂相连。
10、作为上述拆卸工装的备选或补充：所述延伸臂和/或主盘体上设置有穿钉螺纹孔，所述锁定盘上设置有穿钉弧孔；连接螺钉穿过穿钉弧孔与穿钉螺纹孔相连时，能够实现锁定盘与定位盘固定相连。
11、作为上述拆卸工装的备选或补充：所述锁定盘上还设置有用于顶出螺杆穿过的穿杆弧孔；所述穿钉弧孔和所述穿杆弧孔均呈圆弧形，且穿钉弧孔和穿杆弧孔的弧心与锁定盘的中心重合。
12、作为上述拆卸工装的备选或补充：每个所述钩爪安装孔内设置有多个钩爪安装位，钩爪能够安装到不同的钩爪安装位上，多个所述钩爪安装位沿定位盘的径向排列。
13、作为上述拆卸工装的备选或补充：所述锁定盘上设置有盲槽，在盲槽的槽底设置有多个钩爪锁槽，多个钩爪锁槽沿锁定盘的径向排列；所述钩爪锁槽的位置与钩爪安装位的位置一一对应。
14、作为上述拆卸工装的备选或补充：所述锁定盘上设置有盲槽，在盲槽的槽底设置有弯曲形的钩爪锁槽，钩爪锁槽的不同弧段分别位于锁定盘的不同直径位置上；所述钩爪锁槽的位置与弧段的位置一一对应。
15、作为上述拆卸工装的备选或补充：拆卸工装还包括垫环，所述垫环设置于所述顶出螺杆的端部与低压涡轮转子之间。
16、一种低压涡轮转子的篦齿封严环的拆卸方法，使用上述拆卸工装，拆卸方法包括以下步骤：
17、s1：将垫环套接到低压涡轮轴外，并与低压涡轮转子的涡轮盘相抵；
18、s2：将定位盘套接到低压涡轮轴外，将钩爪挂连到篦齿封严环的边沿；
19、s3：将锁定盘套接到低压涡轮轴外，并重叠到定位盘上，使锁定盘锁定钩爪的位置，使用连接螺钉将锁定盘和定位盘进行固定；
20、s4：使用顶出螺杆穿过锁定盘和定位盘，并与垫环相抵；旋紧顶出螺杆，将篦齿封严环从低压涡轮轴上向外拔出。
21、本发明的有益效果为：
22、1、本方案中，由于定位盘中心处设置有第二中心孔，使用时能够靠近于篦齿封严环，使得钩爪的长度能够伸入到低压涡轮盘和低压涡轮轴之间的半封闭环形腔中即可；能够有效的降低拆卸工装的尺寸、重量和体积，也无需使用大型吊具进行辅助，使用轻松便捷；
23、2、本方案中，由于锁定盘能够对钩爪的位置进行锁定，在施力时，能够有效的降低钩爪与篦齿封严环脱离并损伤低压涡轮转子的部件的概率。
1.一种低压涡轮转子的篦齿封严环的拆卸工装，其特征在于：包括锁定盘（7）、定位盘（9）和钩爪（12）；
2.根据权利要求1所述的低压涡轮转子的篦齿封严环的拆卸工装，其特征在于：在锁定盘（7）的盘面上设置有钩爪锁槽（72），所述钩爪（12）的柄端设置有钩爪锁柱（121）；锁定盘（7）重叠并覆盖到定位盘（9）的端面上时，钩爪锁柱（121）插入到钩爪锁槽（72）内，以锁定钩爪（12）的位置。
3.根据权利要求2所述的低压涡轮转子的篦齿封严环的拆卸工装，其特征在于：所述定位盘（9）包括主盘体（91）和延伸臂（95）；所述主盘体（91）呈圆环状，第二中心孔（94）设置于主盘体（91）的中心；多个所述延伸臂（95）沿环布于主盘体（91）的外周，所述延伸臂（95）的上设置有穿钉螺纹孔（96）和钩爪安装孔（92），所述顶出螺杆（10）螺纹连接于穿杆螺纹孔（93）内，所述钩爪（12）伸入钩爪安装孔（92）内并通过销轴（8）与延伸臂（95）相连。
4.根据权利要求3所述的低压涡轮转子的篦齿封严环的拆卸工装，其特征在于：所述延伸臂（95）和/或主盘体（91）上设置有穿钉螺纹孔（96），所述锁定盘（7）上设置有穿钉弧孔（73）；连接螺钉（6）穿过穿钉弧孔（73）与穿钉螺纹孔（96）相连时，能够实现锁定盘（7）与定位盘（9）固定相连。
5.根据权利要求4所述的低压涡轮转子的篦齿封严环的拆卸工装，其特征在于：所述锁定盘（7）上还设置有用于顶出螺杆（10）穿过的穿杆弧孔（74）；所述穿钉弧孔（73）和所述穿杆弧孔（74）均呈圆弧形，且穿钉弧孔（73）和穿杆弧孔（74）的弧心与锁定盘（7）的中心重合。
6.根据权利要求3所述的低压涡轮转子的篦齿封严环的拆卸工装，其特征在于：每个所述钩爪安装孔（92）内设置有多个钩爪安装位，钩爪（12）能够安装到不同的钩爪安装位上，多个所述钩爪安装位沿定位盘（9）的径向排列。
7.根据权利要求6所述的低压涡轮转子的篦齿封严环的拆卸工装，其特征在于：所述锁定盘（7）上设置有盲槽，在盲槽的槽底设置有多个钩爪锁槽（72），多个钩爪锁槽（72）沿锁定盘（7）的径向排列；所述钩爪锁槽（72）的位置与钩爪安装位的位置一一对应。
8.根据权利要求6所述的低压涡轮转子的篦齿封严环的拆卸工装，其特征在于：所述锁定盘（7）上设置有盲槽，在盲槽的槽底设置有弯曲形的钩爪锁槽（72），钩爪锁槽（72）的不同弧段分别位于锁定盘（7）的不同直径位置上；所述钩爪锁槽（72）的位置与弧段的位置一一对应。
9.根据权利要求1-8之一所述的低压涡轮转子的篦齿封严环的拆卸工装，其特征在于：拆卸工装还包括垫环（11），所述垫环（11）设置于所述顶出螺杆（10）的端部与低压涡轮转子之间。
10.一种低压涡轮转子的篦齿封严环的拆卸方法，其特征在于：使用权利要求9所述的拆卸工装，拆卸方法包括以下步骤：
