本申请涉及电池极片裁切模具领域，特别涉及一种自动清洁切刀的裁切模具。
背景技术：
1、电池极片裁切模具是专门用于锂电池制造过程中，对涂布、碾压后的极片材料进行精确切割的专用模具。极片是锂电池的关键组成部分，包括正极片和负极片，它们在组装前需要被精确地裁切成预定的尺寸和形状，以适应电池的封装要求。
2、电池极片通常由金属材料(如铝合金、铜合金等)或其他复合材料制成。这些材料在裁切过程中，由于物理性质的改变，容易形成细小的颗粒或粉尘。因此，当粉尘颗粒附着在刀刃上，会增加刀刃与极片之间的摩擦，从而加速刀刃的磨损，缩短刀具的使用寿命。另外粉尘的附着可能导致刀刃形状改变，进而影响裁切的精度，使得裁切出的极片尺寸或形状不符合要求。
3、现有实用新型公开了一种切刀机构，其公开号为：cn 209664413 u，其公开了一种切刀机构，包括刀架，安装于所述刀架上的切刀组件，与所述驱动链接切刀组件的动力部件，以及与所述切刀组件连接的除尘组件；所述的除尘组件包括连接的吸尘盒和吸尘管，所述的吸尘盒上开设有吸尘口。
4、该切刀机构的缺点为：采用吸尘盒的吸尘口来去除粉尘，无法覆盖到切刀两侧的死角位置，导致这些区域的粉尘无法被有效清除，另外吸尘系统无法完全吸走所有粉尘，导致一部分粉尘遗留在切刀上。
5、现有实用新型公开了了一种切割装置，其公开号为：cn220903529 u，其公开了一种切割装置，所述切割装置包括安装座、第一切割件、第二切割件和第一清洁件，所述第一切割件固定设置于所述安装座上，所述第二切割件活动设置于所述安装座上，且所述第二切割件与所述第一切割件相对设置；沿第一切割件的宽度方向，第一清洁件凸出于第一切割件的边缘，且第一清洁件与第二切割件的切割部相对设置，第一清洁件用于在切割过程中对第一切割件和第二切割件进行清洁。
6、该切割装置的缺点为：在裁切的时候要切的很深，然后才能清洁到第一切割件和第二切割件，而且裁切过程中产生的灰尘会堆积到第一清洁件上。该切割装置需要切得很深才能清洁到第一切割件和第二切割件，这意味着在每次切割过程中都需要消耗更多的能量和时间。裁切过程中产生的灰尘会堆积到第一清洁件上，这不仅会影响清洁件的清洁效果，还可能导致灰尘重新进入切割区域，影响产品质量。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种切刀两侧的死角位置可以清洁到位和灰尘不会堆积到清洁部上的自动清洁切刀的裁切模具。
2、一种自动清洁切刀的裁切模具，包括上模板、导柱、下模板、上切刀、下切刀、压料装置和切刀清洁装置，其中，所述上模板通过导柱可升降的设置在下模板上，所述上切刀安装在上模板的一侧，所述下切刀与上切刀对应设置在下模板上，所述切刀清洁装置设置在下模板一侧，所述切刀清洁装置包括清洁部、清洁横移驱动装置和清洁液补充装置，所述清洁部安装在清洁横移驱动装置上，所述清洁横移驱动装置用于驱动清洁部清洁上切刀和下切刀，所述清洁液补充装置设置在清洁部的一侧，用于给清洁部补充清洁液，所述压料装置包括设置在上模板底部的压料板和避位横移驱动装置，所述避位横移驱动装置可驱动压料板远离上切刀避开对清洁部的干涉。
3、进一步地，所述清洁部包括清洁件和固定部，所述清洁件包括上清洁件和下清洁件，所述上清洁件对应上切刀安装在固定部的上侧，所述下清洁件对应下切刀安装在固定部的下侧。
4、进一步地，所述上清洁件用于清洁上切刀的右侧面，所述下清洁件用于清洁下切刀的左侧面。
5、进一步地，所述上清洁件的左侧设置有第一辅助清洁件，所述第一辅助清洁件用于清洁上切刀的下底面。
6、进一步地，所述下清洁件的右侧设置有第二辅助清洁件，所述第二辅助清洁件用于清洁上切刀的上表面。
7、进一步地，所述清洁横移驱动装置包括安装座、第一横移导轨、驱动电机、驱动绳和驱动轮，所述安装座安装在第一横移导轨上，所述驱动绳经过驱动轮与安装座连接，所述驱动电机驱动驱动轮旋转，所述驱动轮通过驱动绳带动安装座上的清洁部沿第一横移导轨做横向移动。
8、进一步地，所述下模板的两侧分别设置有到位传感器。
9、进一步地，所述清洁液补充装置包括喷洒部、喷洒管、喷洒泵和清洁液存储箱，所述喷洒部与喷洒管连接，所述喷洒管通过喷洒泵与清洁液存储箱连接，所述喷洒泵通过喷洒管抽取清洁液存储箱内的清洁液经过喷洒部补充到清洁部中。
10、进一步地，所述喷洒部包括上旋转喷洒头和下旋转喷洒头，所述上旋转喷洒头与清洁件的上清洁件对应，所述下旋转喷洒头与清洁件的下清洁件对应。
11、进一步地，所述避位横移驱动装置包括横移驱动气缸、第二横移导轨和横移连接座，所述横移连接座通过第二横移导轨安装在上模板底部，所述压料板安装在横移连接座下方，所述横移驱动气缸通过横移连接座带动压料板沿第二横移导轨远离或靠近上切刀。
12、本申请的有益效果为：
13、本申请的自动清洁切刀的裁切模具，当极片有轻微毛刺或停机时，切刀清洁装置开始工作，清洁横移驱动装置驱动清洁部移动，对上切刀和下切刀进行清洁。清洁部在移动过程中清洁上切刀和下切刀，清洁部会从清洁液补充装置中获取清洁液，以确保清洁效果。同时，为了避免压料装置对清洁过程的干涉，避位横移驱动装置会驱动压料板远离上切刀，为清洁部提供足够的清洁空间。
14、(1)传统的吸尘盒设计往往无法覆盖到切刀两侧的死角位置，导致这些区域的粉尘无法被有效清除。而本申请的裁切模具通过清洁横移驱动装置驱动清洁部移动，能够全方位地清洁上切刀和下切刀，包括两侧的死角位置，确保清洁无遗漏。
15、(2)传统的清洁方式中，灰尘容易堆积在清洁件上，影响清洁效果，并可能重新进入切割区域，影响产品质量。而本申请的裁切模具在清洁部一侧设置了清洁液补充装置，能够实时给清洁部补充清洁液，保持清洁部的湿润和清洁能力，有效避免灰尘的堆积。同时，清洁部的移动设计也确保了其表面不会长时间接触灰尘，进一步减少了灰尘堆积的可能性。
1.一种自动清洁切刀的裁切模具，其特征在于：包括上模板、导柱、下模板、上切刀、下切刀、压料装置和切刀清洁装置，其中，
2.根据权利要求1所述的一种自动清洁切刀的裁切模具，其特征在于：所述清洁部包括清洁件和固定部，所述清洁件包括上清洁件和下清洁件，所述上清洁件对应上切刀安装在固定部的上侧，所述下清洁件对应下切刀安装在固定部的下侧。
3.根据权利要求2所述的一种自动清洁切刀的裁切模具，其特征在于：所述上清洁件用于清洁上切刀的右侧面，所述下清洁件用于清洁下切刀的左侧面。
4.根据权利要求2所述的一种自动清洁切刀的裁切模具，其特征在于：所述上清洁件的左侧设置有第一辅助清洁件，所述第一辅助清洁件用于清洁上切刀的下底面。
5.根据权利要求3或4所述的一种自动清洁切刀的裁切模具，其特征在于：所述下清洁件的右侧设置有第二辅助清洁件，所述第二辅助清洁件用于清洁上切刀的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种自动清洁切刀的裁切模具，其特征在于：所述清洁横移驱动装置包括安装座、第一横移导轨、驱动电机、驱动绳和驱动轮，所述安装座安装在第一横移导轨上，所述驱动绳经过驱动轮与安装座连接，所述驱动电机驱动驱动轮旋转，所述驱动轮通过驱动绳带动安装座上的清洁部沿第一横移导轨做横向移动。
7.根据权利要求1所述的一种自动清洁切刀的裁切模具，其特征在于：所述下模板的两侧分别设置有到位传感器。
8.根据权利要求1所述的一种自动清洁切刀的裁切模具，其特征在于：所述清洁液补充装置包括喷洒部、喷洒管、喷洒泵和清洁液存储箱，所述喷洒部与喷洒管连接，所述喷洒管通过喷洒泵与清洁液存储箱连接，所述喷洒泵通过喷洒管抽取清洁液存储箱内的清洁液经过喷洒部补充到清洁部中。
9.根据权利要求8所述的一种自动清洁切刀的裁切模具，其特征在于：所述喷洒部包括上旋转喷洒头和下旋转喷洒头，所述上旋转喷洒头与清洁件的上清洁件对应，所述下旋转喷洒头与清洁件的下清洁件对应。
10.根据权利要求1所述的一种自动清洁切刀的裁切模具，其特征在于：所述避位横移驱动装置包括横移驱动气缸、第二横移导轨和横移连接座，所述横移连接座通过第二横移导轨安装在上模板底部，所述压料板安装在横移连接座下方，所述横移驱动气缸通过横移连接座带动压料板沿第二横移导轨远离或靠近上切刀。
