本技术涉及建设工程墙材检测的，尤其是涉及一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具。
背景技术：
1、目前烧结保温砖作为建筑材料中的重要组成部分，其抗压性能是衡量其质量和使用寿命的关键指标之一，因此，在生产和研究过程中，对烧结保温砖进行抗压试验是必不可少的环节。
2、建设工程领域中，常见的烧结保温砖抗压试验快速装看似简单，但是制作过程麻烦，主要原因在于现有的抗压试件制样模具要么对砖试件固定不牢固，要么拆装繁琐，试验效率低，且大多适用的砖尺寸受限，不能兼顾上述各项要求。
3、现有的申请号为201310492628.3的中国专利“砌墙标砖强度试验的试样制备模具”，由右侧板、左侧板、前夹板、后夹板、前围板、后围板、前推板装置、后推板装置、右顶紧装置、左顶紧装置、围板固定装置、垂直凸条、试件控制插板、密封装置及模具固定装置构成，其围板固定装置设于左侧板和右侧板的外壁上，由螺纹孔和螺栓构成，通过调整螺纹孔内之螺栓的松紧，达到使模具与底板脱离或固定的目的，其左右顶紧装置分别由螺栓和转动手柄构成，操作时候均需要对各个螺栓进行旋转操作实现对各部位的固定与脱离，如此操作，在安装和拆卸过程中极其繁琐，而且效率低下。
技术实现思路
1、为了能够实现对烧结保温砖的快速、稳固地安装和拆卸，本技术提供一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具。
2、本技术提供的一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具采用如下技术方案：
3、一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具，包括底座和围板，底座水平设置，底座上开设有安置槽，安置槽底部滑动连接有底板，底板的滑动方向沿竖直方向往复滑动，底板与安置槽侧壁之间形成连通的沟槽，围板与沟槽插嵌连接，底座和围板之间设置有用于围板和底座快速拆装的连接组件，围板呈矩形，且围板相对的两个侧面均对称设置有推压板，相对的两个推压板均竖直设置，且沿相互靠近或远离的方向滑动，推压板朝向围板侧壁的一侧设置有用于驱动推压板滑动的驱动杆。
4、通过采用上述技术方案，在做烧结保温砖抗压试验时，先将烧结保温砖放置在底座的安置槽内的底板上，调整围板上推压板的位置，使得每个侧面的推压板尽量靠近围板侧壁，然后将围板与底座快速安装在一起，此时，先根据烧结保温砖的实际尺寸，调整底板的高度，以便围板上推压板对烧结保温砖更好的夹持，然后就是利用驱动杆推动推压板，使得围板每个侧面上的推压板都向烧结保温砖挤压，本技术这样设置，不仅便于围板和底座安装、推压板对烧结保温砖夹持拆装，还能实现对烧结保温砖不同尺寸的适应，提高了工作效率。
5、可选的，所述驱动杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹套贯穿围板侧壁与推压板固定连接，推压板和螺纹套之间设置有用于给推压板滑动提供导向的铰接杆。
6、通过采用上述技术方案，转动驱动杆，驱动杆与螺纹套螺纹运动，螺纹套与推压板固定，且螺纹套与推压板在铰接杆的限位导向作用下，会使得推压板沿靠近或远离烧结保温砖的方向运动，即可实现推压板对烧结保温砖的快速夹持。
7、可选的，所述推压板包括内压板和外环板，内压板和外环板拼接设置，外环板相对内压板滑动，且外环板始终不脱离内压板，螺纹套与内压板固定，螺纹套转动连接有转套，转套上螺纹连接有螺纹块，铰接杆设置有两个，且两个铰接杆沿螺纹块呈轴对称设置，铰接杆贯穿围板侧壁一端与外环板铰接，另一端与螺纹块铰接。
8、通过采用上述技术方案，推压板在与烧结保温砖抵接时，此时转动驱动杆，内压板无法再移动，而此时转动转套，螺纹块与转套螺纹连接，且螺纹块在铰接杆的限位导向作用下，会驱动两侧的铰接杆向前推动外环板，外环板此时会有继续向烧结保温砖挤压的趋势，从而达到推压板向烧结保温砖二次推压的目的。
9、可选的，所述围板侧壁上水平开设有两个活动穿孔，两个活动穿孔沿螺纹块呈轴对称设置，铰接杆上滑动连接有滑块，滑块相对铰接杆朝向靠近螺纹块的方向滑动时，滑块逐渐与铰接杆限位卡紧，且此时，滑块逐渐与活动穿孔限位卡紧。
10、通过采用上述技术方案，转动螺纹套时，螺纹块会朝向烧结保温砖移动，此时铰接杆会在活动穿孔中向远离螺纹块的方向移动，同时在铰接杆上朝向靠近螺纹块的方向移动，而此时，滑块会分别与铰接杆和活动穿孔限位卡紧，以免推压板在外力的作用下随意移动，从而实现对烧结保温砖稳固夹持的目的。
11、可选的，两个所述滑块上分别铰接有连接杆，两个连接杆分别与围板铰接。
12、通过采用上述技术方案，因滑块在推压板夹持烧结保温砖时，分别与铰接杆和活动穿孔限位卡紧，此时，捏动两个连接杆的端部，使得两个连接杆分别带动滑块在活动穿孔中移动，从而实现解除滑块和活动穿孔限位的目的。
13、可选的，所述围板外侧壁上固定有外壳，外壳设置在铰接杆和螺纹块外侧，外壳上固定有两个第二弹簧，两个第二弹簧沿螺纹块呈轴对称设置，连接杆贯穿外壳与第二弹簧固定。
14、通过采用上述技术方案，外壳不仅可以增加螺纹套和驱动杆的稳定性，还可以保持螺纹块和铰接杆连接的整洁，第二弹簧可以使得两个连接杆在相互挤压时得到缓冲，使得连接杆对滑块的驱动更平稳顺滑。
15、可选的，所述螺纹套上设置有第一弹簧，第一弹簧一端与推压板抵接，另一端与围板的侧壁抵接，推压板挤压烧结砖时，第一弹簧呈压缩状态。
16、通过采用上述技术方案，螺纹套上的第一弹簧在推压板挤压烧结保温砖时，第一弹簧想要恢复原长的力，可以给推压板提供一定的推力，从而减轻驱动杆对推压板的驱动，以及滑块与活动穿孔限位的力。
17、可选的，所述连接组件包括限位块和第三弹簧，围板侧壁上开设有限位槽，底座的安置槽内壁开设有活动槽，第三弹簧一端固定在活动槽槽底，另一端与限位块固定连接，围板与限位块抵接时，限位块朝向活动槽槽底移动，第三弹簧压缩，直至限位块与限位槽限位，限位块上设置有用于限位块和限位槽解除限位的调杆。
18、通过采用上述技术方案，围板与底座内沟槽插嵌时，围板侧壁先与限位块抵接，限位块此时压缩第三弹簧，向活动槽槽底滑动，在限位槽与活动槽相对时，第三弹簧恢复原长，限位块与限位槽限位，如此便实现了围板和底座的快速安装，需要将围板拆除时，只需拨动调杆，调杆带动限位块与限位槽解除限位，即可取出围板，实现围板和底座的拆除。
19、可选的，所述底座侧壁上铰接有拨杆，调杆贯穿底座侧壁与限位块固定，调杆带动限位块沿靠近或远离活动槽槽底的方向运动，且调杆移动到靠近活动槽槽底的位置时，拨杆将调杆限位。
20、通过采用上述技术方案，在需要将围板从底座上拆除时，拨动调杆，调杆带动限位块向活动槽槽底移动，直到将限位块移动到脱离限位槽时，将拨杆限位调杆，然后依次调整围板上每一个侧面的调杆，同时利用拨杆将调杆限位后，围板即可取出。
21、可选的，所述驱动杆上固定有转把。
22、通过采用上述技术方案，驱动杆的转把可以在转动驱动杆时达到省力的目的。
23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.围板和底座之间的连接组件，可以实现围板和底座之间的快速安装，再结合限位块上的调杆，拨动调杆，带动限位块解除与限位槽的限位，同时利用拨杆将调杆限位，可实现围板和底座的拆除；
25、2.转动驱动杆，螺纹套与驱动杆螺纹连接，且螺纹套在铰接杆的限位导向作用下驱动推压板向烧结保温砖挤压，此时，转动转套套，螺纹块在铰接杆的限位导向作用下，驱动外环板对烧结保温砖施行二次挤压，可以实现推压板对烧结保温砖更稳固的夹持效果，且此时滑块分别与铰接杆和活动穿孔限位，也便于保持推压板的稳定，减少推压板在夹持烧结保温砖时因外力的作用发生移动。
1.一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具，其特征在于：包括底座(1)和围板(2)，底座(1)水平设置，底座(1)上开设有安置槽(11)，安置槽(11)底部滑动连接有底板(12)，底板(12)的滑动方向沿竖直方向往复滑动，底板(12)与安置槽(11)侧壁之间形成连通的沟槽，围板(2)与沟槽插嵌连接，底座(1)和围板(2)之间设置有用于围板(2)和底座(1)快速拆装的连接组件(3)，围板(2)呈矩形，且围板(2)相对的两个侧面均对称设置有推压板(5)，相对的两个推压板(5)均竖直设置，且沿相互靠近或远离的方向滑动，推压板(5)朝向围板(2)侧壁的一侧设置有用于驱动推压板(5)滑动的驱动杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具，其特征在于：所述驱动杆(6)上螺纹连接有螺纹套(61)，螺纹套(61)贯穿围板(2)侧壁与推压板(5)固定连接，推压板(5)和螺纹套(61)之间设置有用于给推压板(5)滑动提供导向的铰接杆(63)。
3.根据权利要求2所述的一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具，其特征在于：所述推压板(5)包括内压板(51)和外环板(52)，内压板(51)和外环板(52)拼接设置，外环板(52)相对内压板(51)滑动，且外环板(52)始终不脱离内压板(51)，螺纹套(61)与内压板(51)固定，螺纹套(61)转动连接有转套(612)，转套(612)上螺纹连接有螺纹块(62)，铰接杆(63)设置有两个，且两个铰接杆(63)沿螺纹块(62)呈轴对称设置，铰接杆(63)贯穿围板(2)侧壁一端与外环板(52)铰接，另一端与螺纹块(62)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具，其特征在于：所述围板(2)侧壁上水平开设有两个活动穿孔(21)，两个活动穿孔(21)沿螺纹块(62)呈轴对称设置，铰接杆(63)上滑动连接有滑块(7)，滑块(7)相对铰接杆(63)朝向靠近螺纹块(62)的方向滑动时，滑块(7)逐渐与铰接杆(63)限位卡紧，且此时，滑块(7)逐渐与活动穿孔(21)限位卡紧。
5.根据权利要求4所述的一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具，其特征在于：两个所述滑块(7)上分别铰接有连接杆(71)，两个连接杆(71)分别与围板(2)铰接。
6.根据权利要求5所述的一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具，其特征在于：所述围板(2)外侧壁上固定有外壳(22)，外壳(22)设置在铰接杆(63)和螺纹块(62)外侧，外壳(22)上固定有两个第二弹簧(711)，两个第二弹簧(711)沿螺纹块(62)呈轴对称设置，连接杆(71)贯穿外壳(22)与第二弹簧(711)固定。
7.根据权利要求2所述的一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具，其特征在于：所述螺纹套(61)上设置有第一弹簧(611)，第一弹簧(611)一端与推压板(5)抵接，另一端与围板(2)的侧壁抵接，推压板(5)挤压烧结砖时，第一弹簧(611)呈压缩状态。
8.根据权利要求1所述的一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具，其特征在于：所述连接组件(3)包括限位块(31)和第三弹簧(32)，围板(2)侧壁上开设有限位槽(23)，底座(1)的安置槽(11)内壁开设有活动槽，第三弹簧(32)一端固定在活动槽槽底，另一端与限位块(31)固定连接，围板(2)与限位块(31)抵接时，限位块(31)朝向活动槽槽底移动，第三弹簧(32)压缩，直至限位块(31)与限位槽(23)限位，限位块(31)上设置有用于限位块(31)和限位槽(23)解除限位的调杆(4)。
9.根据权利要求8所述的一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具，其特征在于：所述底座(1)侧壁上铰接有拨杆(41)，调杆(4)贯穿底座(1)侧壁与限位块(31)固定，调杆(4)带动限位块(31)沿靠近或远离活动槽槽底的方向运动，且调杆(4)移动到靠近活动槽槽底的位置时，拨杆(41)将调杆(4)限位。
10.根据权利要求2所述的一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具，其特征在于：所述驱动杆(6)上固定有转把(8)。
