一种缝纫机针的穿刺性能检测设备及其检测方法与流程

allin2025-02-11  74


本发明涉及的一种检测设备,特别是涉及应用于物理测量领域的一种缝纫机针的穿刺性能检测设备及其检测方法。


背景技术:

1、在对生产完成后的缝纫机针在出厂前都需要进行各项的质量检测,以此来确定缝纫机针成品的质量是否合格,尤其是对缝纫机针抗变形性能的测试。

2、中国专利cn202122386218.3说明书公开了机针质量检测装置,该通过设置驱动件、支撑板、压块、弹簧、伸缩杆、压力传感器以及接触块便于对缝纫机针这种体积较小的工件进行抗变形性能的测试,本设备体积较小,减少了用地面积,且在使用时所产生的压力值不会过大,使得施加的压力值更加的精准。

3、现有对于机针的抗变形检测大都是将机针水平放置,对其进行施加压力,但机针在使用时都是竖直贯穿缝料,当机针质量较差时,在缝纫过程中机针则容易发生弯曲变形,然而现有技术中缺乏模拟缝纫环境对机针进行竖直方向上的质量检测手段。


技术实现思路

1、针对上述现有技术,本发明要解决的技术问题是现有技术中缺乏模拟缝纫环境对机针进行竖直方向上的质量检测手段。

2、为解决上述问题,本发明提供了一种缝纫机针的穿刺性能检测设备,包括安装座,安装座的一侧设有从上到下依次分布的引动板、上网板、下网板和显色板,引动板的上端和安装座的内顶端之间固定连接有一对油缸,显色板的下端和安装座的内底端之间固定连接有一对气缸,安装座的内底端还固定连接有多个均匀分布的摄像头,上网板和下网板结构相同且均为带有通孔的薄板结构;

3、引动板包括板体,板体的下端开设有多个与上网板上通孔同样均匀分布的针槽,针槽的内部滑动连接有活塞块,活塞块的上端与针槽的上内壁之间固定连接有压缩弹簧;

4、显色板上开设有多个与上网板上通孔同样均匀分布的显色孔,显色孔的内壁固定连接有透明片,透明片的上端放置有吸液棉和液囊。

5、作为本申请的进一步补充,透明片采用硬质透明材料,吸液棉采用吸水海绵,液囊包括塑料膜以及填充在塑料膜内部的彩色液体。

6、作为本申请的进一步补充,针槽的内侧壁固定连接有橡胶套,橡胶套位于活塞块的下侧。

7、作为本申请的进一步补充,显色板的上端固定连接有多个限位杆,多个限位杆分别位于显色板的多个端脚处,上网板和下网板的多个端角处均开设有与限位杆相匹配的限位孔,显色板滑动插设于限位孔内部。

8、作为本申请的进一步补充,限位杆的外端螺纹连接有螺母,螺母位于上网板的上端并与其紧密贴合。

9、作为本申请的进一步补充,引动板的下端开设有多个与限位杆相匹配的内槽。

10、一种缝纫机针的穿刺性能检测设备,其检测方法包括以下步骤:

11、s1、逐一向多个显色孔的依次放置吸液棉和液囊;

12、s2、缝料安装:

13、s2-1、将下网板放置在显色板的上侧,并使限位杆插入下网板上限位孔中;

14、s2-2、将缝料平整放置在下网板的上端,覆盖下网板上所有通孔;

15、s2-3、将上网板放置在下网板的上端,同样使限位杆插入上网板上限位孔中,最后在限位杆外端套上螺母并拧紧,对上网板进行固定,使缝料被固定在上网板和下网板之间;

16、s3、机针安装:将多个待检测的同一型号机针自下而上逐一插入多个针槽内部,并使针尖朝下,然后启动摄像头,带动夹持有缝料的上网板向上移动,靠近针尖;

17、s4、间隔性启动油缸,使其间隔性带动引动板每次以固定距离进行下移,对缝料进行贯穿,并在每次下移后,通过摄像头对显色板内底端进行图像采集;

18、s5、根据图像上显色孔处出现彩色的先后顺序,以及机针的变形情况,判断机针质量。

19、一种缝纫机针的穿刺性能检测设备,其检测方法还包括以下步骤:

20、w1、进行与步骤s1相同的操作;

21、w2、缝料安装:

22、w2-1、在每个限位杆外侧均套设一个垫环,垫环下端放置在显色板的上端,然后进行与步骤s2-1相同的操作;

23、w2-2、选取多个不同类型的缝料,将其平整放置在下网板的上端,不同缝料分别覆盖在下网板上不同通孔上侧;

24、w2-3、进行与步骤s2-3相同的操作;

25、w3、机针安装:选取已检测且符合质量标准的多个机针,将其分别插入多个针槽内部,使针尖朝下,然后启动摄像头,带动夹持有缝料的上网板向上移动,靠近针尖;

26、w4、进行与步骤s4相同的操作;

27、w5、根据图像上显色孔处出现彩色的先后顺序,判断不同类型缝料对机针的作用力大小。

28、综上所述,本申请通过引动板带动批量化安装的机针对缝料进行穿刺,并在缝料下侧设置可视觉化观察并进行接受图像采集的显色板,一方面,通过采用同一布料实现对批量化的同一型号机针进行质量检测,根据显色板上显色区的呈现时间顺序,一定程度上判断出多个机针的质量优劣程度,另一反面,通过对符合质量标准的同一型号机针在不同型号缝料下的穿刺过程,判断不同类型缝料对机针的反作用力大小,从而在采用该机针对上述缝料进行具体缝纫时,对机针的缝纫速率等参数设置具有一定参考作用。



技术特征:

1.一种缝纫机针的穿刺性能检测设备,其特征在于:包括安装座(1),所述安装座(1)的一侧设有从上到下依次分布的引动板(2)、上网板(4)、下网板(5)和显色板(6),所述引动板(2)的上端和安装座(1)的内顶端之间固定连接有一对油缸(3),所述显色板(6)的下端和安装座(1)的内底端之间固定连接有一对气缸(7),所述安装座(1)的内底端还固定连接有多个均匀分布的摄像头(8),所述上网板(4)和下网板(5)结构相同且均为带有通孔的薄板结构;

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机针的穿刺性能检测设备,其特征在于:所述透明片(10)采用硬质透明材料,所述吸液棉(11)采用吸水海绵,所述液囊(12)包括塑料膜以及填充在塑料膜内部的彩色液体。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机针的穿刺性能检测设备,其特征在于:所述针槽(2101)的内侧壁固定连接有橡胶套(24),所述橡胶套(24)位于活塞块(23)的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种缝纫机针的穿刺性能检测设备,其特征在于:所述显色板(6)的上端固定连接有多个限位杆(9),多个所述限位杆(9)分别位于显色板(6)的多个端脚处,所述上网板(4)和下网板(5)的多个端角处均开设有与限位杆(9)相匹配的限位孔,所述显色板(6)滑动插设于限位孔内部。

5.根据权利要求4所述的一种缝纫机针的穿刺性能检测设备,其特征在于:所述限位杆(9)的外端螺纹连接有螺母,所述螺母位于上网板(4)的上端并与其紧密贴合。

6.根据权利要求4所述的一种缝纫机针的穿刺性能检测设备,其特征在于:所述引动板(2)的下端开设有多个与限位杆(9)相匹配的内槽(2102)。

7.根据权利要求4所述的一种缝纫机针的穿刺性能检测设备,其特征在于:其使用方法包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的一种缝纫机针的穿刺性能检测设备,其特征在于:其使用方法还包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及应用于物理测量领域的一种缝纫机针的穿刺性能检测设备及其检测方法,通过引动板带动批量化安装的机针对缝料进行穿刺,并在缝料下侧设置可视觉化观察并进行接受图像采集的显色板,一方面,通过采用同一布料实现对批量化的同一型号机针进行质量检测,根据显色板上显色区的呈现时间顺序,一定程度上判断出多个机针的质量优劣程度,另一反面,通过对符合质量标准的同一型号机针在不同型号缝料下的穿刺过程,判断不同类型缝料对机针的反作用力大小,从而在采用该机针对上述缝料进行具体缝纫时,对机针的缝纫速率等参数设置具有一定参考作用。

技术研发人员:陈洪彬,陈红兴
受保护的技术使用者:南通市胜意制针有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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