本发明涉及球墨铸铁井盖,具体为一种具有反涌保护结构的球墨铸铁井盖。
背景技术:
1、球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种,球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度,一般用于遮蔽道路上或家中的深井,避免人或者物体坠落。
2、反涌是指流体在特定条件下反向流动的现象,常见于排水系统或管道中,这种现象通常由于管道堵塞、设计缺陷或自然因素(如强降雨)导致,而在道路排水管道中,常见的是下水道中段的堵塞,从而导致处于低位或相邻一处的井盖被强大的冲击水流而顶起,使该处井盖出现反涌的现象,且容易让井盖翻起甚至被冲走,而现有常见的防止反涌的方式大多是将其封闭,使得内部的水流无法排出,而内部的冲击压力并不能因此而得到解决,水压会直接作用在井座以及周边的土地上,容易造成路基层的松动,会出现一定的坍塌倾斜的现象,对此,本申请基于堵不如疏,疏不如引的理念,通过对反涌的水流进行一定的阻挡和缓冲,使其冲击压力能够被极大的减小,而若压力过于庞大时,则是采用输送引流的方式将其排出,使其具有反涌保护的效果,让涌出的水量不会过于大,从而让井盖能够长时间稳定的被使用。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有反涌保护结构的球墨铸铁井盖,具备能够科学的对反涌上道路的水流进行阻挡和缓冲削弱,且能够在压力过大时对其进行疏通排出,能够防止冲击压力而造成路基层的松动等优点,解决了现有的球墨铸铁井盖在对反涌的水流进行阻挡时无法对其冲击力进行削弱且容易因为冲击压力过大而导致路基层松动的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述能够科学的对反涌上道路的水流进行阻挡和缓冲削弱,且能够在压力过大时对其进行疏通排出,能够防止冲击压力而造成路基层的松动目的,本发明提供如下技术方案:一种具有反涌保护结构的球墨铸铁井盖,包括井盖基座,所述井盖基座的顶部固定安装有基筒,所述基筒的内侧固定有环形支撑块,所述基筒的内侧通过销轴铰接有放置于环形支撑块顶部的球墨铸铁井盖主体,所述球墨铸铁井盖主体的顶部开设有四个排水孔,所述球墨铸铁井盖主体的顶部一侧安装有锁定件,所述球墨铸铁井盖主体的外侧安装有反涌保护机构,所述球墨铸铁井盖主体的顶部开设有圆形孔;
5、所述反涌保护机构包括安装于球墨铸铁井盖主体底部的缓冲削弱组件以及配合缓冲组件工作的辅助保护组件;
6、所述缓冲削弱组件包括滑动连接于圆形孔内侧的活动盖板、固定于所述活动盖板底部的加固筒、固定于所述加固筒外侧以及活动盖板底部之间的若干个角块、固定于所述井盖基座内侧且顶部开设有若干个通孔的支撑板、固定于所述支撑板顶部的第一固定筒、固定于所述活动盖板底部的连接杆、固定于所述连接杆另一端部的水推板、可拆卸连接于所述第一固定筒内侧的两个连接件、可拆卸安装于两个所述连接件相对一侧之间且底部呈开口设置的安装筒、固定于所述连接杆外侧且位于安装筒内部的圆块、固定于所述圆块顶部和安装筒内顶壁之间的缓冲弹簧、可拆卸连接于所述支撑板底部的若干个气压筒、滑动连接于所述气压筒内侧的活塞、固定于所述活塞一侧且端部贯穿对应气压筒外侧的活动杆、开设于所述气压筒外侧的若干个气孔;所述辅助保护组件安装于支撑板的外侧。
7、进一步的,所述辅助保护组件包括固定于支撑板顶部的第二固定筒、固定于所述球墨铸铁井盖主体底部的第三固定筒、固定于所述支撑板底部的锥形筒、固定于所述支撑板底部的四个对称块、通过销轴铰接于相对应两个所述对称块相对一侧之间的翻动板、开设于所述支撑板顶部且位于第二固定筒内部的两个流水孔、固定于所述翻动板外侧且能够插接在对应流水孔内侧的堵塞块、固定安装于所述翻动板外侧底部的配重块、固定于所述锥形筒外侧的两个直线滑筒、滑动连接于所述直线滑筒内侧的滑动杆、固定安装于所述滑动杆底端的浮球。
8、进一步的,所述锁定件包括开设在球墨铸铁井盖主体顶部的圆槽、插接于所述圆槽内侧且端部贯穿球墨铸铁井盖主体底部的内六角螺丝;所述环形支撑块的顶部开设有供内六角螺丝螺纹连接的内螺纹槽,所述内六角螺丝的顶端设有内六角槽,且所述内六角槽的内侧固定有三角形块。
9、进一步的,所述第二固定筒的顶部呈开口设置,且顶部位于环形支撑块的内侧,所述第三固定筒的底部呈开口设置,且所述第三固定筒位于第二固定筒的内部,所述锥形筒为两端均呈开口设置的圆台形筒,且底部的内径小于底部的内径,所述水推板的直径小于锥形筒底部的内径。
10、进一步的,所述配重块位于远离相对应对称块的一侧,所述堵塞块呈圆弧形,所述直线滑筒的两端均呈开口设置。
11、进一步的,所述滑动杆的顶端贯穿直线滑筒的内侧以及锥形筒的外侧并可与同侧翻动板的底部抵接。
12、进一步的,所述滑动杆的顶端呈弯折状,所述圆形孔的内侧固定有供活动盖板抵接放置的圆环支撑块。
13、进一步的,所述连接杆的底端贯穿支撑板的顶部并延伸至锥形筒的内部。
14、进一步的,所述缓冲弹簧位于连接杆的外侧,所述活动杆的另一端部通过螺栓与水推板的顶部连接固定。
15、进一步的,每个所述气压筒外侧开设的气孔数量均为两个,所述气孔的孔径不大于0.8毫米。
16、(三)有益效果
17、与现有技术相比,本发明提供了一种具有反涌保护结构的球墨铸铁井盖,具备以下有益效果:
18、1、该具有反涌保护结构的球墨铸铁井盖,通过圆块和缓冲弹簧之间的配合,使得水流冲击的力能够部分用作压缩缓冲弹簧的力,通过缓冲弹簧压缩的反作用力对冲击力进行再次抵消,利用活塞在气压筒内部的移动,使得空气能够通过气孔进行排出或抽入,从而利用空气在小孔径移动时的摩擦力,来对当前的力起到阻尼的作用,从而无论是在抽入还是排出时均能够起到抵消压力的作用,使得水流冲击能够由此被减弱。
19、2、该具有反涌保护结构的球墨铸铁井盖,通过第二固定筒以及第三固定筒之间的配合,能够让水流在流动的过程中消耗部分的能量,同时,通过水推板、连接杆以及活动盖板之间的配合,能够在水流压力过大时,让内部的水流可以通过排水孔的内部以及活动盖板的外侧排出,实现泄压的效果,防止硬性压力过大而导致路基层松动,起到了疏通引流的效果。
1.一种具有反涌保护结构的球墨铸铁井盖,包括井盖基座(1),其特征在于:所述井盖基座(1)的顶部固定安装有基筒(2),所述基筒(2)的内侧固定有环形支撑块(3),所述基筒(2)的内侧通过销轴铰接有放置于环形支撑块(3)顶部的球墨铸铁井盖主体(4),所述球墨铸铁井盖主体(4)的顶部开设有四个排水孔(5),所述球墨铸铁井盖主体(4)的顶部一侧安装有锁定件(600),所述球墨铸铁井盖主体(4)的外侧安装有反涌保护机构(700),所述球墨铸铁井盖主体(4)的顶部开设有圆形孔;
2.根据权利要求1所述的一种具有反涌保护结构的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述辅助保护组件包括固定于支撑板(704)顶部的第二固定筒(716)、固定于所述球墨铸铁井盖主体(4)底部的第三固定筒(717)、固定于所述支撑板(704)底部的锥形筒(718)、固定于所述支撑板(704)底部的四个对称块(719)、通过销轴铰接于相对应两个所述对称块(719)相对一侧之间的翻动板(720)、开设于所述支撑板(704)顶部且位于第二固定筒(716)内部的两个流水孔(721)、固定于所述翻动板(720)外侧且能够插接在对应流水孔(721)内侧的堵塞块(722)、固定安装于所述翻动板(720)外侧底部的配重块(723)、固定于所述锥形筒(718)外侧的两个直线滑筒(724)、滑动连接于所述直线滑筒(724)内侧的滑动杆(725)、固定安装于所述滑动杆(725)底端的浮球(726)。
3.根据权利要求1所述的一种具有反涌保护结构的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述锁定件(600)包括开设在球墨铸铁井盖主体(4)顶部的圆槽、插接于所述圆槽内侧且端部贯穿球墨铸铁井盖主体(4)底部的内六角螺丝;所述环形支撑块(3)的顶部开设有供内六角螺丝螺纹连接的内螺纹槽,所述内六角螺丝的顶端设有内六角槽,且所述内六角槽的内侧固定有三角形块。
4.根据权利要求2所述的一种具有反涌保护结构的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述第二固定筒(716)的顶部呈开口设置,且顶部位于环形支撑块(3)的内侧,所述第三固定筒(717)的底部呈开口设置,且所述第三固定筒(717)位于第二固定筒(716)的内部,所述锥形筒(718)为两端均呈开口设置的圆台形筒,且底部的内径小于底部的内径,所述水推板(707)的直径小于锥形筒(718)底部的内径。
5.根据权利要求2所述的一种具有反涌保护结构的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述配重块(723)位于远离相对应对称块(719)的一侧,所述堵塞块(722)呈圆弧形,所述直线滑筒(724)的两端均呈开口设置。
6.根据权利要求2所述的一种具有反涌保护结构的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述滑动杆(725)的顶端贯穿直线滑筒(724)的内侧以及锥形筒(718)的外侧并可与同侧翻动板(720)的底部抵接。
7.根据权利要求2所述的一种具有反涌保护结构的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述滑动杆(725)的顶端呈弯折状,所述圆形孔的内侧固定有供活动盖板(701)抵接放置的圆环支撑块。
8.根据权利要求1所述的一种具有反涌保护结构的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述连接杆(706)的底端贯穿支撑板(704)的顶部并延伸至锥形筒(718)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种具有反涌保护结构的球墨铸铁井盖,其特征在于:所述缓冲弹簧(711)位于连接杆(706)的外侧,所述活动杆(714)的另一端部通过螺栓与水推板(707)的顶部连接固定。
10.根据权利要求1所述的一种具有反涌保护结构的球墨铸铁井盖,其特征在于:每个所述气压筒(712)外侧开设的气孔(715)数量均为两个,所述气孔(715)的孔径不大于0.8毫米。