本发明涉及建筑领域，更具体地说，涉及一种固定装置。
背景技术：
1、钢筋混凝土梁按其截面形式，可分为矩形梁、t形梁、工字梁、槽形梁和箱形梁，按其施工方法，可分为现浇梁、预制梁和预制现浇叠合梁，其中制作现浇矩形梁之前需要使用模板提供支撑力，模板是使用固定装置拼装的，现有固定装置主要由立杆、调节组件、u型顶托件、长螺栓、洋钉等构成，使用时，首先将横撑安放在u型顶托件，然后将模板架设在横撑上，接着使用长螺栓和洋钉对模板进行拼装，之后进行现浇作业。
2、但是，现有固定装置的安装速度非常慢，降低了施工速度，而且工人需要长时间在高空作业，危险性更高，同时不方便工人在矩形梁成型后对固定装置进行拆卸，进一步降低了施工速度，因此亟需设计一种固定装置。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的现有固定装置的安装速度非常慢，降低了施工速度，而且工人需要长时间在高空作业，危险性更高，同时不方便工人在矩形梁成型后对固定装置进行拆卸，进一步降低了施工速度的问题，本发明的目的在于提供一种固定装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
5、一种固定装置，包括模板固定机构，所述模板固定机构包括连接法兰，连接法兰的顶面上固定连接有内螺纹套管，内螺纹套管的内部螺纹套接有调节外螺纹杆，调节外螺纹杆的顶端连接有承载底模板，承载底模板的左右两端均接触连接有承载侧模板，承载底模板的顶面上设有塑形横梁结构，塑形横梁结构的左右两端分别与两个承载侧模板接触连接，调节外螺纹杆的顶端上设有适配调节器，所述适配调节器包括适配调节台，适配调节台固定连接在调节外螺纹杆的顶端上，适配调节台的内部设有初步安装器，所述初步安装器包括两个初步安装腔室，两个初步安装腔室均开设在适配调节台的内部并分别位于其左右两端，适配调节台的左右两侧均连接有适配底座，适配底座的内部设有螺纹配合组件，所述螺纹配合组件包括配合固定腔室，配合固定腔室开设在适配底座的内部，适配底座的顶面上连接有适配夹板，适配夹板夹持在承载侧模板的侧面上，适配夹板的内部设有施压配合机构，所述施压配合机构包括施压腔室，施压腔室开设在适配夹板的内部，调节外螺纹杆的外部设有撑开机构，所述撑开机构包括撑开圆环，撑开圆环活动套接在调节外螺纹杆的外部，撑开圆环可以在调节外螺纹杆的外部上下窜动，调节外螺纹杆的外部设有位于撑开圆环下方的压开机构，所述压开机构包括压开圆环，压开圆环套设在调节外螺纹杆的外部且可以上下窜动，压开圆环上设有上劲机构，所述上劲机构包括上劲把手，上劲把手固定连接在压开圆环的表面上，上劲把手的数量为两个，两个上劲把手对称安装在压开圆环的表面上。
6、优选的，所述适配调节器还包括安装狭缝孔，安装狭缝孔开设在适配调节台的内部，安装狭缝孔的内部滑动插接有一个中置托板和两个边置托板，中置托板位于两个边置托板之间，中置托板与边置托板之间滑动连接，安装狭缝孔的内壁上和中置托板的左右两端面上均开设有咬合滑槽，咬合滑槽的内部滑动插接有咬合滑条，边置托板与咬合滑条固定连接，中置托板的右端和边置托板的左端分别与两个适配底座固定连接，中置托板和边置托板的表面上均固定连接有限位挡条，承载底模板坐落在适配调节台和限位挡条的顶面上，限位挡条与适配夹板之间形成有限位挡槽，承载侧模板活动插接在限位挡槽的内部，适配调节台的右侧面上活动插接有正向螺纹杆，适配调节台的左侧面上活动插接有反向螺纹杆，正向螺纹杆和反向螺纹杆相互接近的两端固定连接在一起，正向螺纹杆、反向螺纹杆相互远离的两端分别固定连接有调节圆盘，两个适配底座分别活动套接在正向螺纹杆和反向螺纹杆的外部，正向螺纹杆和反向螺纹杆的外部均活动套接有位于适配调节台和适配底座之间的预拉弹簧，适配调节台通过预拉弹簧与适配底座传动连接。
7、优选的，所述螺纹配合组件还包括配合导向滑杆，配合导向滑杆位于配合固定腔室的内部，配合导向滑杆的上下两端分别固定连接在配合固定腔室内腔的上下两面上，配合导向滑杆的外部活动套接有配合应力弹簧和配合导向滑板，配合应力弹簧的底端固定连接在配合导向滑板的顶面上，配合应力弹簧的顶端固定连接在配合固定腔室内腔的顶面上，配合导向滑板滑动插接在配合固定腔室的内部，配合导向滑板上固定插接有位于其中部的配合承接块，配合承接块的底面上开设有扣合凹槽，扣合凹槽内腔的顶面上开设有螺纹配合凹槽，正向螺纹杆、反向螺纹杆贯穿配合固定腔室并活动穿插在扣合凹槽和螺纹配合凹槽的内部，螺纹配合凹槽内壁能够与正向螺纹杆、反向螺纹杆螺纹配合，配合承接块的顶面上固定连接有联动顶杆，联动顶杆的顶端向上延伸至施压腔室的内部。
8、优选的，所述施压配合机构还包括翻转通孔和翻转中轴，翻转通孔开设在适配夹板的表面上，翻转中轴的端部活动套接在施压腔室的内壁上，翻转中轴的外部固定套接有两个施压翻转圆盘，翻转中轴的外部活动套接有位于两个施压翻转圆盘外侧的扭力弹簧，扭力弹簧的一端固定连接在施压翻转圆盘的表面上，扭力弹簧的另一端固定连接在施压腔室的内壁上，两个施压翻转圆盘之间固定连接有离心圆弧板，离心圆弧板的外侧面与联动顶杆的端部滑动连接，施压翻转圆盘的圆弧面上固定连接有u型扣合件，u型扣合件活动穿插在翻转通孔的内部，施压翻转圆盘上开设有限位开口孔，所述施压配合机构还包括释放柱腔，释放柱腔开设在适配夹板的内部并位于施压腔室的上方，释放柱腔内腔的顶面通过卡接弹簧传动连接有卡接活塞，卡接活塞滑动插接在释放柱腔的内部，卡接活塞的底面上固定连接有卡接插头，卡接插头的底端向下延伸至施压腔室的内部并活动插接在限位开口孔的内部，卡接活塞的顶面上固定连接有释放拉杆，释放拉杆的顶端从适配夹板的顶面延伸出来并固定连接有释放拉环。
9、优选的，所述初步安装器还包括插片通孔和初步安装滑杆，插片通孔开设在初步安装腔室内腔的顶面上，插片通孔与安装狭缝孔连通，插片通孔与中置托板和边置托板之间的间隙相对应，初步安装滑杆的底端固定连接在初步安装腔室内腔的底面上，初步安装滑杆的顶端固定连接在初步安装腔室内腔的顶面上，初步安装滑杆的外部活动套接有预压弹簧和导向滑板，导向滑板滑动插接在初步安装腔室的内部，预压弹簧的底端固定连接在初步安装腔室内腔的底面上，预压弹簧的顶端固定连接在导向滑板的底面上，导向滑板的顶面上固定连接有位于其一端的限位插接片，限位插接片的顶端滑动插接在插片通孔的内部，导向滑板的顶面上固定连接有位于其另一端的触发长条，触发长条的顶端从适配调节台的顶面延伸出来，触发长条的顶端抵在承载底模板的底面上。
10、优选的，所述撑开机构还包括撑开端板，撑开端板的数量为两个，两个撑开端板分别固定连接在两个适配底座的底面上，撑开端板上活动插接有撑开上销钉，撑开上销钉的外部固定套接有撑开斜臂，撑开斜臂上固定连接有位于其另一端的撑开下销钉，撑开下销钉的外部活动套接有撑开小板，撑开小板固定连接在撑开圆环的表面上。
11、优选的，所述压开机构还包括压开锥台，压开锥台固定套接在调节外螺纹杆的外部，压开锥台的顶面上固定连接有压开弹簧，压开弹簧活动套接在调节外螺纹杆的外部，压开弹簧的顶端连接在压开圆环的底面上。
12、优选的，所述上劲机构还包括上劲圆腔体，上劲圆腔体开设在压开圆环的内部并位于其底端，上劲圆腔体内腔的底面上开设有上劲圆通孔，上劲圆通孔的底面为开口状且开口设在压开圆环的底面上，上劲圆腔体的内部滑动插接有上劲限位盘，上劲限位盘的底面上固定连接有插接限位盘，插接限位盘滑动插接在上劲圆通孔的内部，压开圆环的内部开设有位于上劲圆腔体上方的窜动滑腔，窜动滑腔内腔的顶面上开设有承插定位孔，承插定位孔的顶端为开口状且开口设在压开圆环的顶面上，承插定位孔的底端向下贯穿压开圆环、窜动滑腔、上劲限位盘、插接限位盘，调节外螺纹杆活动插接在承插定位孔的内部，窜动滑腔的内部滑动插接有窜动配合块，窜动配合块的左侧面上开设有配合开口槽，调节外螺纹杆活动插接在配合开口槽的内部，配合开口槽内壁能够与调节外螺纹杆螺纹配合，窜动配合块的右侧面上开设有内螺纹插孔，内螺纹插孔的内部活动插接有推进螺纹杆，推进螺纹杆与内螺纹插孔之间螺纹配合，推进螺纹杆的右端从压开圆环的右侧面延伸出来并固定连接有操作旋转杆，推进螺纹杆只能相对压开圆环转动。
13、3.有益效果
14、相比于现有技术，本发明的优点在于：
15、①通过适配调节器能够以插接的方式对承载侧模板进行初步固定，固定方式简单方便，省时省力，有助于增加施工速度，同时适配调节器能够以直接放置的形式对承载底模板进行初步固定，有助于进一步增加施工速度，通过承载底模板能够为初步安装器施加压力，使初步安装器将适配调节器释放，通过释放后的适配调节器能够自动完成对承载底模板、承载侧模板的拼装，有助于再一次增加施工速度，通过施压配合机构能够为螺纹配合组件施加压力，使螺纹配合组件与适配调节器之间螺纹传动，以便工人能够对适配调节器进行进一步锁紧，增加固定效果，同时锁紧速度相对于直接使用长螺栓来说更加快速，有助于又一次增加施工速度，施工速度极快，显著缩短了工人高空作业的时间，危险性更低，提高了该固定装置的实用性。
16、②通过适配调节器，使该固定装置能够适用于制作不同规格的矩形梁，适用性更好，通过压开机构能够暂存能量，通过上劲机构，使压开机构能够暂存更多的能量，同时确保压开机构不会妨碍撑开机构动作，暂存的能量用于驱动压开机构动作，通过动作的压开机构能够对撑开机构施加动力，使撑开机构动作，通过动作的撑开机构能够将适配调节器撑开，通过初步安装器能够将适配调节器撑开后的状态固定住，如此实现自动拆卸的目的，不需要工人带着工具在高空作业，有助于增加施工速度，同时缩短了工人高空作业的时间，危险性更低，提高了该固定装置的实用性。
1.一种固定装置，包括模板固定机构(1)，其特征在于：所述模板固定机构(1)包括连接法兰(11)，连接法兰(11)的顶面上固定连接有内螺纹套管(12)，内螺纹套管(12)的内部螺纹套接有调节外螺纹杆(13)，调节外螺纹杆(13)的顶端连接有承载底模板(14)，承载底模板(14)的左右两端均接触连接有承载侧模板(15)，承载底模板(14)的顶面上设有塑形横梁结构(16)，塑形横梁结构(16)的左右两端分别与两个承载侧模板(15)接触连接，调节外螺纹杆(13)的顶端上设有适配调节器(2)，所述适配调节器(2)包括适配调节台(201)，适配调节台(201)固定连接在调节外螺纹杆(13)的顶端上，适配调节台(201)的内部设有初步安装器(5)，所述初步安装器(5)包括两个初步安装腔室(51)，两个初步安装腔室(51)均开设在适配调节台(201)的内部并分别位于其左右两端，适配调节台(201)的左右两侧均连接有适配底座(207)，适配底座(207)的内部设有螺纹配合组件(3)，所述螺纹配合组件(3)包括配合固定腔室(31)，配合固定腔室(31)开设在适配底座(207)的内部，适配底座(207)的顶面上连接有适配夹板(208)，适配夹板(208)夹持在承载侧模板(15)的侧面上，适配夹板(208)的内部设有施压配合机构(4)，所述施压配合机构(4)包括施压腔室(41)，施压腔室(41)开设在适配夹板(208)的内部，调节外螺纹杆(13)的外部设有撑开机构(6)，所述撑开机构(6)包括撑开圆环(66)，撑开圆环(66)活动套接在调节外螺纹杆(13)的外部，撑开圆环(66)可以在调节外螺纹杆(13)的外部上下窜动，调节外螺纹杆(13)的外部设有位于撑开圆环(66)下方的压开机构(7)，所述压开机构(7)包括压开圆环(73)，压开圆环(73)套设在调节外螺纹杆(13)的外部且可以上下窜动，压开圆环(73)上设有上劲机构(8)，所述上劲机构(8)包括上劲把手(801)，上劲把手(801)固定连接在压开圆环(73)的表面上，上劲把手(801)的数量为两个，两个上劲把手(801)对称安装在压开圆环(73)的表面上。
2.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于：所述适配调节器(2)还包括安装狭缝孔(202)，安装狭缝孔(202)开设在适配调节台(201)的内部，安装狭缝孔(202)的内部滑动插接有一个中置托板(203)和两个边置托板(204)，中置托板(203)位于两个边置托板(204)之间，中置托板(203)与边置托板(204)之间滑动连接，安装狭缝孔(202)的内壁上和中置托板(203)的左右两端面上均开设有咬合滑槽(205)，咬合滑槽(205)的内部滑动插接有咬合滑条(206)，边置托板(204)与咬合滑条(206)固定连接，中置托板(203)的右端和边置托板(204)的左端分别与两个适配底座(207)固定连接，中置托板(203)和边置托板(204)的表面上均固定连接有限位挡条(209)，承载底模板(14)坐落在适配调节台(201)和限位挡条(209)的顶面上，限位挡条(209)与适配夹板(208)之间形成有限位挡槽(210)，承载侧模板(15)活动插接在限位挡槽(210)的内部，适配调节台(201)的右侧面上活动插接有正向螺纹杆(211)，适配调节台(201)的左侧面上活动插接有反向螺纹杆(212)，正向螺纹杆(211)和反向螺纹杆(212)相互接近的两端固定连接在一起，正向螺纹杆(211)、反向螺纹杆(212)相互远离的两端分别固定连接有调节圆盘(213)，两个适配底座(207)分别活动套接在正向螺纹杆(211)和反向螺纹杆(212)的外部，正向螺纹杆(211)和反向螺纹杆(212)的外部均活动套接有位于适配调节台(201)和适配底座(207)之间的预拉弹簧(214)，适配调节台(201)通过预拉弹簧(214)与适配底座(207)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种固定装置，其特征在于：所述螺纹配合组件(3)还包括配合导向滑杆(32)，配合导向滑杆(32)位于配合固定腔室(31)的内部，配合导向滑杆(32)的上下两端分别固定连接在配合固定腔室(31)内腔的上下两面上，配合导向滑杆(32)的外部活动套接有配合应力弹簧(33)和配合导向滑板(34)，配合应力弹簧(33)的底端固定连接在配合导向滑板(34)的顶面上，配合应力弹簧(33)的顶端固定连接在配合固定腔室(31)内腔的顶面上，配合导向滑板(34)滑动插接在配合固定腔室(31)的内部，配合导向滑板(34)上固定插接有位于其中部的配合承接块(35)，配合承接块(35)的底面上开设有扣合凹槽(36)，扣合凹槽(36)内腔的顶面上开设有螺纹配合凹槽(37)，正向螺纹杆(211)、反向螺纹杆(212)贯穿配合固定腔室(31)并活动穿插在扣合凹槽(36)和螺纹配合凹槽(37)的内部，螺纹配合凹槽(37)内壁能够与正向螺纹杆(211)、反向螺纹杆(212)螺纹配合，配合承接块(35)的顶面上固定连接有联动顶杆(38)，联动顶杆(38)的顶端向上延伸至施压腔室(41)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种固定装置，其特征在于：所述施压配合机构(4)还包括翻转通孔(42)和翻转中轴(43)，翻转通孔(42)开设在适配夹板(208)的表面上，翻转中轴(43)的端部活动套接在施压腔室(41)的内壁上，翻转中轴(43)的外部固定套接有两个施压翻转圆盘(44)，翻转中轴(43)的外部活动套接有位于两个施压翻转圆盘(44)外侧的扭力弹簧(45)，扭力弹簧(45)的一端固定连接在施压翻转圆盘(44)的表面上，扭力弹簧(45)的另一端固定连接在施压腔室(41)的内壁上，两个施压翻转圆盘(44)之间固定连接有离心圆弧板(46)，离心圆弧板(46)的外侧面与联动顶杆(38)的端部滑动连接，施压翻转圆盘(44)的圆弧面上固定连接有u型扣合件(47)，u型扣合件(47)活动穿插在翻转通孔(42)的内部，施压翻转圆盘(44)上开设有限位开口孔(48)，所述施压配合机构(4)还包括释放柱腔(49)，释放柱腔(49)开设在适配夹板(208)的内部并位于施压腔室(41)的上方，释放柱腔(49)内腔的顶面通过卡接弹簧(410)传动连接有卡接活塞(411)，卡接活塞(411)滑动插接在释放柱腔(49)的内部，卡接活塞(411)的底面上固定连接有卡接插头(412)，卡接插头(412)的底端向下延伸至施压腔室(41)的内部并活动插接在限位开口孔(48)的内部，卡接活塞(411)的顶面上固定连接有释放拉杆(413)，释放拉杆(413)的顶端从适配夹板(208)的顶面延伸出来并固定连接有释放拉环(414)。
5.根据权利要求2所述的一种固定装置，其特征在于：所述初步安装器(5)还包括插片通孔(52)和初步安装滑杆(53)，插片通孔(52)开设在初步安装腔室(51)内腔的顶面上，插片通孔(52)与安装狭缝孔(202)连通，插片通孔(52)与中置托板(203)和边置托板(204)之间的间隙相对应，初步安装滑杆(53)的底端固定连接在初步安装腔室(51)内腔的底面上，初步安装滑杆(53)的顶端固定连接在初步安装腔室(51)内腔的顶面上，初步安装滑杆(53)的外部活动套接有预压弹簧(54)和导向滑板(55)，导向滑板(55)滑动插接在初步安装腔室(51)的内部，预压弹簧(54)的底端固定连接在初步安装腔室(51)内腔的底面上，预压弹簧(54)的顶端固定连接在导向滑板(55)的底面上，导向滑板(55)的顶面上固定连接有位于其一端的限位插接片(56)，限位插接片(56)的顶端滑动插接在插片通孔(52)的内部，导向滑板(55)的顶面上固定连接有位于其另一端的触发长条(57)，触发长条(57)的顶端从适配调节台(201)的顶面延伸出来，触发长条(57)的顶端抵在承载底模板(14)的底面上。
6.根据权利要求1所述的一种固定装置，其特征在于：所述撑开机构(6)还包括撑开端板(61)，撑开端板(61)的数量为两个，两个撑开端板(61)分别固定连接在两个适配底座(207)的底面上，撑开端板(61)上活动插接有撑开上销钉(62)，撑开上销钉(62)的外部固定套接有撑开斜臂(63)，撑开斜臂(63)上固定连接有位于其另一端的撑开下销钉(64)，撑开下销钉(64)的外部活动套接有撑开小板(65)，撑开小板(65)固定连接在撑开圆环(66)的表面上。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种固定装置，其特征在于：所述压开机构(7)还包括压开锥台(71)，压开锥台(71)固定套接在调节外螺纹杆(13)的外部，压开锥台(71)的顶面上固定连接有压开弹簧(72)，压开弹簧(72)活动套接在调节外螺纹杆(13)的外部，压开弹簧(72)的顶端连接在压开圆环(73)的底面上。
8.根据权利要求7所述的一种固定装置，其特征在于：所述上劲机构(8)还包括上劲圆腔体(802)，上劲圆腔体(802)开设在压开圆环(73)的内部并位于其底端，上劲圆腔体(802)内腔的底面上开设有上劲圆通孔(803)，上劲圆通孔(803)的底面为开口状且开口设在压开圆环(73)的底面上，上劲圆腔体(802)的内部滑动插接有上劲限位盘(804)，上劲限位盘(804)的底面上固定连接有插接限位盘(805)，插接限位盘(805)滑动插接在上劲圆通孔(803)的内部，压开圆环(73)的内部开设有位于上劲圆腔体(802)上方的窜动滑腔(806)，窜动滑腔(806)内腔的顶面上开设有承插定位孔(807)，承插定位孔(807)的顶端为开口状且开口设在压开圆环(73)的顶面上，承插定位孔(807)的底端向下贯穿压开圆环(73)、窜动滑腔(806)、上劲限位盘(804)、插接限位盘(805)，调节外螺纹杆(13)活动插接在承插定位孔(807)的内部，窜动滑腔(806)的内部滑动插接有窜动配合块(808)，窜动配合块(808)的左侧面上开设有配合开口槽(809)，调节外螺纹杆(13)活动插接在配合开口槽(809)的内部，配合开口槽(809)内壁能够与调节外螺纹杆(13)螺纹配合，窜动配合块(808)的右侧面上开设有内螺纹插孔(810)，内螺纹插孔(810)的内部活动插接有推进螺纹杆(811)，推进螺纹杆(811)与内螺纹插孔(810)之间螺纹配合，推进螺纹杆(811)的右端从压开圆环(73)的右侧面延伸出来并固定连接有操作旋转杆(812)，推进螺纹杆(811)只能相对压开圆环(73)转动。
