本发明涉及捏合机，尤其涉及一种耐高温耐磨硅胶加工用捏合机。
背景技术：
1、在现有的硅胶捏合机的生产制品使用过程中，如果需要对捏合机内部添加物料通常需要人工在捏合机上固定连接的进料口处进行添加，而且部分捏合机需要停机操作或者在机器运行时进行操作，增加了操作的难度和风险。
2、硅胶捏合机的生产制品时通常采用颜料粉末、颗粒或者液体加入硅胶原料中，添加液体颜料可能会影响硅胶混合物的均匀性和稳定性，导致产品质量下降或加工过程中出现问题；粉末和颗粒状的颜料在捏合过程中混合时间较长；而色母膏是一种已经预先调配好的颜色浓缩液体，适用于需要快速且准确地实现特定颜色的硅胶产品生产，减少了颜料配比步骤，在一定程度上提升工作效率，但是由于色母膏时膏体状，色母膏通过进料口加入硅胶捏合机中容易导致进料口堵塞，导致其无法正常工作。
3、针对上述问题，本发明提出了一种耐高温耐磨硅胶加工用捏合机。
技术实现思路
1、基于现有的捏合机技术问题，本发明提出了一种耐高温耐磨硅胶加工用捏合机。
2、本发明提出的一种耐高温耐磨硅胶加工用捏合机，包括捏合机，所述捏合机的侧面开设有进料口，所述进料口的内壁与所述捏合机的内壁固定连通，所述进料口一侧设置有导料机构，所述导料机构的下端设置有切割机构，所述导料机构的上端设置有进料机构，所述进料机构的下方设置有存料机构，所述存料机构的内部放置有硅胶颜料。
3、所述导料机构实现对所述硅胶颜料导向动作。
4、所述切割机构实现对膏体状的所述硅胶颜料切割动作。
5、所述进料机构实现对放置在所述存料机构内的所述硅胶颜料的填料动作。
6、所述存料机构实现对所述硅胶颜料的存储动作。
7、优选地，所述导料机构包括固定在所述捏合机外表面的固定块，所述固定块的一侧开设有进料槽，所述进料槽的上表面和下表面均为倾斜面，所述固定块的上表面开设有贯穿所述进料槽内壁的钢丝槽且所述钢丝槽下端贯穿所述固定块的下表面，所述固定块的上端固定连接有防护框，所述防护框的一侧固定连接有导料槽，所述导料槽沿竖直方向中轴线的槽口内壁对称开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有伸缩机构，所述导料槽的上端开设有安置槽。
8、优选地，所述伸缩机构包括固定在所述滑槽内壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有固定环，所述固定环的一侧转动连接有限位板，所述电动伸缩杆的上端外表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有锥形弹簧，所述锥形弹簧的上端与所述限位板的下表面固定连接。
9、优选地，所述切割机构包括固定在所述捏合机的下端外表面固定连接的支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有h型导轮，所述h型导轮的侧面固定连接有连接柱，所述连接柱的表面转动连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有万向轴，所述万向轴的上端固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的上端贯穿所述固定块的下表面且延伸至所述固定块的上表面，所述固定块的上表面设置有销钉，所述销钉的下端开设有连接孔，所述连接孔的表面与所述钢丝绳的上端缠绕连接，所述销钉的上端表面螺纹连接有螺母，所述销钉的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端和下端分别与所述固定块的上表面和所述螺母的下表面固定连接。
10、优选地，所述进料机构包括固定在所述安置槽的下槽面处的气缸，所述气缸的气缸杆固定连接有活动伸缩杆，所述活动伸缩杆的表面固定连接有滑块，所述活动伸缩杆的表面开设有与所述滑块相适配的曲线滑槽，所述活动伸缩杆的一端表面固定连接有推板。
11、优选地，所述曲线滑槽的起始位置与所述曲线滑槽的结束位置为同一水平线，所述气缸的气缸杆一端与所述推板所示在所述活动伸缩杆的一端内壁固定连接。
12、优选地，所述存料机构包括设置在所述推板下端的放置箱，所述放置箱的内底壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定连接有放置板，所述放置板的上表面轴对称固定连接有导向条，两个所述导向条的一端与所述导料槽一侧的槽口相接处。
13、优选地，所述限位板的下端在受力压缩时完全没入所述滑槽内部。
14、优选地，所述钢丝绳的表面阵列设置有倒刺。
15、优选地，所述一种耐高温耐磨硅胶加工用捏合机的使用方法，步骤如下：
16、步骤一、捏合机开始工作，将其内部的硅胶原料开始捏合，气缸带动活动伸缩杆一端固定的推板向存放硅胶颜料的放置箱一侧移动，活动伸缩杆在移动的过程中，滑块在曲线滑槽的内部相对运动，当活动伸缩杆带动推板至最大长度，此时推板刚好旋转至活动伸缩杆的最下端；
17、步骤二、推板在气缸的收缩下，带动推板内侧的硅胶颜料在导向条的作用下向着导料槽的槽口滑动，直至硅胶颜料超过一半的长度已经没入到槽口内部，推板在活动伸缩杆的套管、滑块和曲线滑槽的带动下向上旋转，此时硅胶颜料从槽口内的倾斜面滑入，下滑的硅胶颜料下端对与电动伸缩杆呈相对倾斜状的限位板进行挤压，锥形弹簧开始收缩，限位板完全没入滑槽内部，当硅胶颜料的一端与钢丝绳表面接触静止在导料槽的槽口内部，限位板恢复到初始状态且其下表面在进入导料槽的硅胶颜料的上端；
18、步骤三、控制电机开始工作，带动h型导轮旋转，h型导轮带动与连接柱表面转动连接的连接杆高速转动，在万向轴的作用下，连接杆带动钢丝绳高速上下来回运动，钢丝绳对导料槽的槽口内部的硅胶颜料进行切割，同时固定在滑槽内壁处的电动伸缩杆带动其上端转动连接的限位板向捏合机的一侧移动，限位板的下表面与硅胶颜料的上端接触，限位板完成对硅胶颜料的挤压，被钢丝绳切割成块的硅胶颜料从进料口进入捏合机内部。
19、本发明中的有益效果为：
20、1、通过设置切割机构，第一弹簧的设置有助于减震和缓冲，使切割动作更加稳定，避免了切割过程中的突然冲击和震动，提高了切割的精准度和稳定性，钢丝绳表面的倒刺，在高速来回运动的过程中更加有效对硅胶颜料进行切割，提高了切割效率，而被切割成小块的硅胶颜料，进一步提升了捏合机在对硅胶原料和硅胶颜料混合捏合效率，减少了混合捏合时间，提高了工作效率。
21、2、通过设置进料机构，曲线滑槽的起始位置与曲线滑槽的结束位置为同一水平线，气缸的气缸杆一端与推板所示在活动伸缩杆的一端内壁固定连接实现活动伸缩杆在气缸的作用下端部杆体在滑块在曲线滑槽内滑动时进行旋转，旋转的同时带动推板远离放置板或者靠近放置板，进一步避免推板在使用过程中影响硅胶颜料在放置板上表面处的位置。
22、3、通过设置存料机构，减少了人工喂料情况，提升了工作效率，同时两个导向条的一端与导料槽一侧的槽口相接处，通过将导向条的一端与导料槽一侧的槽口相接，可以有效地防止存料机构在存储过程中发生偏移或失稳的情况。
1.一种耐高温耐磨硅胶加工用捏合机，包括捏合机（1），其特征在于：所述捏合机（1）的侧面开设有进料口，所述进料口的内壁与所述捏合机（1）的内壁固定连通，所述进料口一侧设置有导料机构（2），所述导料机构（2）的下端设置有切割机构（3），所述导料机构（2）的上端设置有进料机构（4），所述进料机构（4）的下方设置有存料机构（5），所述存料机构（5）的内部放置有硅胶颜料（6）；
2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐磨硅胶加工用捏合机，其特征在于：所述导料机构（2）包括固定在所述捏合机（1）外表面的固定块（21），所述固定块（21）的一侧开设有进料槽，所述进料槽的上表面和下表面均为倾斜面，所述固定块（21）的上表面开设有贯穿所述进料槽内壁的钢丝槽且所述钢丝槽下端贯穿所述固定块（21）的下表面，所述固定块（21）的上端固定连接有防护框（22），所述防护框（22）的一侧固定连接有导料槽（23），所述导料槽（23）沿竖直方向中轴线的槽口内壁对称开设有滑槽（24），所述滑槽（24）的内壁固定连接有伸缩机构（25），所述导料槽（23）的上端开设有安置槽（26）。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温耐磨硅胶加工用捏合机，其特征在于：所述伸缩机构（25）包括固定在所述滑槽（24）内壁的电动伸缩杆（251），所述电动伸缩杆（251）的顶端固定连接有固定环（252），所述固定环（252）的一侧转动连接有限位板（253），所述电动伸缩杆（251）的上端外表面固定连接有支撑块（254），所述支撑块（254）的上表面固定连接有锥形弹簧（255），所述锥形弹簧（255）的上端与所述限位板（253）的下表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温耐磨硅胶加工用捏合机，其特征在于：所述切割机构（3）包括固定在所述捏合机（1）的下端外表面固定连接的支撑板（30），所述支撑板（30）的上表面固定连接有电机（31），所述电机（31）的输出轴通过联轴器固定连接有h型导轮（32），所述h型导轮（32）的侧面固定连接有连接柱（33），所述连接柱（33）的表面转动连接有连接杆（34），所述连接杆（34）的上端固定连接有万向轴（35），所述万向轴（35）的上端固定连接有钢丝绳（36），所述钢丝绳（36）的上端贯穿所述固定块（21）的下表面且延伸至所述固定块（21）的上表面，所述固定块（21）的上表面设置有销钉（37），所述销钉（37）的下端开设有连接孔，所述连接孔的表面与所述钢丝绳（36）的上端缠绕连接，所述销钉（37）的上端表面螺纹连接有螺母（38），所述销钉（37）的表面套接有第一弹簧（39），所述第一弹簧（39）的上端和下端分别与所述固定块（21）的上表面和所述螺母（38）的下表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温耐磨硅胶加工用捏合机，其特征在于：所述进料机构（4）包括固定在所述安置槽（26）的下槽面处的气缸（41），所述气缸（41）的气缸杆固定连接有活动伸缩杆（42），所述活动伸缩杆（42）的表面固定连接有滑块（44），所述活动伸缩杆（42）的表面开设有与所述滑块（44）相适配的曲线滑槽（43），所述活动伸缩杆（42）的一端表面固定连接有推板（45）。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温耐磨硅胶加工用捏合机，其特征在于：所述曲线滑槽（43）的起始位置与所述曲线滑槽（43）的结束位置为同一水平线，所述气缸（41）的气缸杆一端与所述推板（45）所示在所述活动伸缩杆（42）的一端内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温耐磨硅胶加工用捏合机，其特征在于：所述存料机构（5）包括设置在所述推板（45）下端的放置箱（51），所述放置箱（51）的内底壁固定连接有第二弹簧（52），所述第二弹簧（52）的上端固定连接有放置板（53），所述放置板（53）的上表面轴对称固定连接有导向条（54），两个所述导向条（54）的一端与所述导料槽（23）一侧的槽口相接处。
8.根据权利要求7所述的一种耐高温耐磨硅胶加工用捏合机，其特征在于：所述限位板（253）的下端在受力压缩时完全没入所述滑槽（24）内部。
9.根据权利要求8所述的一种耐高温耐磨硅胶加工用捏合机，其特征在于：所述钢丝绳（36）的表面阵列设置有倒刺。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种耐高温耐磨硅胶加工用捏合机的使用方法，步骤如下：
