本发明属于面料加工，具体为一种弹力面料加工用裁断收卷装置及其操作方法。
背景技术：
1、弹力面料是一种具有弹性的面料，它结合了天然纤维和合成纤维的优点，既保持了良好的透气性和舒适性，又具备了出色的耐用性和抗皱性；弹力面料在生产的过程中，通常是连续生产并卷成一大捆的弹力面料，该生产方式虽然生产效率高，但是为了便于后续储存加工，还需要将其分割成一个个的小卷，以便后续加工变得更加灵活和高效；
2、经检索，如专利：cn214934487u基于化纤面料收卷快速切断装置，包括l型板，l型板的内侧转动安装有输送辊，l型板的内侧壁通过电机转动安装有转动柱，转动柱外壁滑动安装有收卷辊，l型板的内侧壁滑动安装有滑动座，滑动座内部设置有切断刀，l型板内侧壁通过转轴转动安装有转动板，转轴外壁套接有复位弹簧，通过收卷辊收卷时，收卷辊外壁所收卷的化纤面料厚度增大，当增大到一定程度后，在转动力的作用下，转动板发生一定程度的偏转，从而令切断刀下滑，完成对化纤面料的切断功能，从而完成自主裁断，从而解决现有技术中所提出的化纤面料在收卷时不能够自动切断，导致生产效率低下且制作成本高的问题。
3、在目前的裁断收卷装置中，是通过收卷辊外壁的面料厚度来控制切断刀移动切割，随着面料厚度的增加，切断刀会逐步向下移动，但是，当面料厚度达到切断厚度时，面料仍在收卷，一部分面料会与刀口接触并发生摩擦，这种摩擦会导致裁断精度不高，从而影响到面料的质量和后续加工的效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种弹力面料加工用裁断收卷装置及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弹力面料加工用裁断收卷装置，包括加工台，所述加工台的顶端固定安装有侧板，所述侧板的侧壁安装有收卷组件和裁断组件；
3、所述收卷组件包括安装在侧板侧壁的收卷辊和输送辊，所述收卷辊和输送辊皆与侧板转动连接，所述收卷辊的上方设置有距离传感器，所述距离传感器固定安装在侧板的侧壁，所述收卷辊的一端固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴的一端安装有第一电机，所述第一电机设置在加工台的内部，所述输送辊的一侧设置有抚平组件；
4、所述裁断组件包括安装在侧板侧壁的裁断刀，所述裁断刀的下方设置有压紧组件，所述裁断刀的一端固定连接有连接块，所述连接块滑动安装在侧板的内部，所述连接块的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端安装有第二电机。
5、作为本发明进一步的技术方案，所述压紧组件包括设置在裁断刀下方的第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板皆安装在第二螺纹杆的外壁，所述第一压板和第二压板与第二螺纹杆之间均螺纹连接。
6、作为本发明进一步的技术方案，所述第一压板的内部滑动安装有第三压板，所述第三压板的顶端固定安装有连接杆。
7、作为本发明进一步的技术方案，所述第三压板的顶端设置有第一弹簧，所述第一弹簧安装在第一压板的内部。
8、作为本发明进一步的技术方案，所述抚平组件包括设置在输送辊一侧的抚平辊，所述抚平辊设置有两个，两个所述抚平辊的一端皆固定连接有第二转动轴，两个所述第二转动轴远离抚平辊的一端皆安装有滑块，两个所述滑块均设置在侧板的内部。
9、作为本发明进一步的技术方案，所述第二转动轴与滑块转动连接。
10、作为本发明进一步的技术方案，两个所述滑块皆设置在第三螺纹杆的外壁，其中一个所述滑块与第三螺纹杆之间滑动连接，另一个所述滑块与第三螺纹杆之间螺纹连接，所述第三螺纹杆的底端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底端啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定安装有第三转动轴，所述第三转动轴远离第二锥形齿轮的一端固定连接有手轮，所述手轮设置在侧板的一侧。
11、作为本发明进一步的技术方案，其中一个所述滑块的一侧固定安装有第二移动板，所述第二移动板的上方设置有第一移动板，所述第一移动板固定安装在第一压板的侧壁。
12、作为本发明进一步的技术方案，两个所述滑块皆与侧板滑动连接，两个所述滑块之间安装有第二弹簧。
13、一种弹力面料加工用裁断收卷装置的操作方法，包括以下步骤：
14、s1：在面料裁断收卷时，首先将弹力面料安装在输送辊的外壁，并拉动弹力面料的一端穿过两个抚平辊之间和第一压板和第二压板之间安装在收卷辊的外壁；
15、s2：然后根据面料的特性来调节两个抚平辊之间的距离，转动手轮，手轮的转动带动第三转动轴的转动，第三转动轴的转动带动第二锥形齿轮的转动，第二锥形齿轮的转动带动第一锥形齿轮的转动，第一锥形齿轮的转动带动第三螺纹杆的转动，第三螺纹杆的转动带动其中一个滑块移动，滑块的移动通过第二转动轴带动抚平辊移动，从而调节；
16、s3：然后启动第一电机，第一电机启动时带动第一转动轴转动，第一转动轴的转动带动收卷辊转动对弹力面料的一端收卷；
17、s4：收卷时通过距离传感器对下方的弹力面料厚度进行实时监测，当监测到收卷辊收卷至预定厚度时，则通过plc控制第一电机关闭和第二电机启动，第二电机的启动带动第二螺纹杆的转动，第二螺纹杆转动带动第一压板和第二压板同时相对移动，将面料夹紧；
18、s5：同时第一压板向下移动带动第一移动板向下移动，当第一移动板与第二移动板接触时带动第二移动板向下移动，第二移动板的移动带动滑块的移动，滑块的移动带动第二转动轴和抚平辊的移动，使抚平辊向下移动与底部抚平辊配合将面料夹紧；
19、s6：同时第二螺纹杆的转动带动第二齿轮的转动，第二齿轮的转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动带动第一螺纹杆的转动，第一螺纹杆的转动带动连接块向下移动，连接块的移动带动裁断刀向下移动将弹力面料裁断；
20、s7：裁断后通过第二电机控制第二螺纹杆反转使裁断刀复位，最后工作人员将面料切断的一端再次安装在收卷辊的外壁进行收卷，进行连续加工。
21、本发明的有益效果如下：
22、本发明通过收卷组件和裁断组件相互配合设置，在弹力面料加工时，首先将弹力面料安装在输送辊的外壁，并将弹力面料的一端穿过裁断刀的下方安装在收卷辊的外壁，然后启动第一电机，第一电机启动时带动第一转动轴转动，第一转动轴的转动带动收卷辊转动对弹力面料的一端收卷，收卷时通过距离传感器对下方的弹力面料厚度进行实时监测，当监测到收卷辊收卷至预定厚度时，则通过plc控制第一电机关闭和第二电机启动，带动裁断刀向下移动将弹力面料裁断，裁断后通过第二电机控制第二螺纹杆反转使裁断刀复位，提高了裁断精度，从而确保了面料的生产质量。
23、本发明通过压紧组件的设置，在裁断弹力面料时，第二螺纹杆转动带动第一压板和第二压板同时相对移动，将面料夹紧，以确保面料在裁断过程中保持稳定，减少因面料移动或滑动而导致的裁断偏差，进一步提高裁断精度。
24、本发明通过抚平组件的设置，在收卷面料时，面料从两个抚平辊之间传输，通过抚平辊将面料抚平，使面料表面更加平滑，提高面料整体的美观性。
1.一种弹力面料加工用裁断收卷装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶端固定安装有侧板（2），所述侧板（2）的侧壁安装有收卷组件和裁断组件；
2.根据权利要求1所述的一种弹力面料加工用裁断收卷装置，其特征在于：所述压紧组件包括设置在裁断刀（6）下方的第一压板（13）和第二压板（14），所述第一压板（13）和第二压板（14）皆安装在第二螺纹杆（11）的外壁，所述第一压板（13）和第二压板（14）与第二螺纹杆（11）之间均螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种弹力面料加工用裁断收卷装置，其特征在于：所述第一压板（13）的内部滑动安装有第三压板（15），所述第三压板（15）的顶端固定安装有连接杆（16）。
4.根据权利要求3所述的一种弹力面料加工用裁断收卷装置，其特征在于：所述第三压板（15）的顶端设置有第一弹簧（17），所述第一弹簧（17）安装在第一压板（13）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种弹力面料加工用裁断收卷装置，其特征在于：所述抚平组件包括设置在输送辊（30）一侧的抚平辊（18），所述抚平辊（18）设置有两个，两个所述抚平辊（18）的一端皆固定连接有第二转动轴（19），两个所述第二转动轴（19）远离抚平辊（18）的一端皆安装有滑块（20），两个所述滑块（20）均设置在侧板（2）的内部。
6.根据权利要求5所述的一种弹力面料加工用裁断收卷装置，其特征在于：所述第二转动轴（19）与滑块（20）转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种弹力面料加工用裁断收卷装置，其特征在于：两个所述滑块（20）皆设置在第三螺纹杆（21）的外壁，其中一个所述滑块（20）与第三螺纹杆（21）之间滑动连接，另一个所述滑块（20）与第三螺纹杆（21）之间螺纹连接，所述第三螺纹杆（21）的底端固定安装有第一锥形齿轮（22），所述第一锥形齿轮（22）的底端啮合连接有第二锥形齿轮（23），所述第二锥形齿轮（23）的内部固定安装有第三转动轴（24），所述第三转动轴（24）远离第二锥形齿轮（23）的一端固定连接有手轮（25），所述手轮（25）设置在侧板（2）的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种弹力面料加工用裁断收卷装置，其特征在于：其中一个所述滑块（20）的一侧固定安装有第二移动板（27），所述第二移动板（27）的上方设置有第一移动板（26），所述第一移动板（26）固定安装在第一压板（13）的侧壁。
9.根据权利要求7所述的一种弹力面料加工用裁断收卷装置，其特征在于：两个所述滑块（20）皆与侧板（2）滑动连接，两个所述滑块（20）之间安装有第二弹簧（28）。
10.一种弹力面料加工用裁断收卷装置的操作方法，该方法适用于上述权利要求1-9所述的一种弹力面料加工用裁断收卷装置，其特征在于，包括以下步骤：
