本发明总体上涉及通风口组件。更具体地说，本发明涉及被设置用于外壳的压力均衡的通风口组件。
背景技术：
技术实现思路
1、在一些方面，本文描述的技术涉及一种通风口组件。通风口组件具有通风口主体，所述通风口主体限定腔、第一轴向端和第二轴向端。通风口主体具有朝向第二轴向端的联接结构。出口安全阀选择性地在腔内密封至通风口主体，其中出口安全阀在第一轴向端与第二轴向端之间存在第一压差时选择性地限定出口气流通路。入口安全阀选择性地在腔内密封至通风口主体，其中入口安全阀在第一轴向端与第二轴向端之间存在第二压差时选择性地限定入口气流通路。出口安全阀和入口安全阀相对于通过通风口主体的气流并联布置。被动气流通风口设置在通风口主体中。被动气流通风口与入口安全阀串联布置。被动气流通风口与出口安全阀并联布置。通风口主体在被动气流通风口与通风口主体外部的环境之间形成盖。所述盖从被动气流通风口横向向外并且从被动气流通风口轴向向外围绕被动气流通风口。盖朝向第一轴向端定位。
2、在一些这样的方面，盖跨入口安全阀、出口安全阀和被动气流通风口横向延伸。另外或可替代地，盖包含粘性(cohesive)屏障。另外或可替代地，盖的至少一部分具有暗盒(shadowbox)构造。另外或可替代地，通风口主体限定从外部环境到被动气流通风口的迂曲路径。另外或可替代地，通风口组件不具有与出口安全阀串联的被动气流通风口。另外或可替代地，被动气流通风口包含可透气膜，所述可透气膜被配置成阻挡液体水流过其中。另外或可替代地，通风口主体还限定在腔与通风口主体外部的环境之间延伸的环境开口，其中环境开口在轴向方向上定位在第二轴向端与被动气流通风口之间。另外或可替代地，入口气流通路沿第一轴向方向从环境开口朝向通风口主体的第一轴向端延伸，然后沿相反的轴向方向朝向通风口主体的第二轴向端延伸。另外或可替代地，通风口主体限定在通风口主体的外部与腔之间朝向第一轴向端的第一气流通路以及在通风口主体的外部与通风口主体之间朝向第二轴向端的第二气流通路。第一气流通路和第二气流通路通过入口安全阀和出口安全阀选择性地进行气流连通。另外或可替代地，第一压差的范围为-0.25psi至-1.1psi。另外或可替代地，第二压差的范围为0.25psi至1.1psi。另外或可替代地，密封表面围绕联接结构。
3、在一些方面，本文描述的技术涉及一种通风口组件，所述通风口组件具有通风口主体，所述通风口主体具有基部部分和保持器部分。基部部分限定周边区域和破裂阀开口。保持器部分围绕破裂阀开口接合基部部分。破裂阀跨破裂阀开口粘附到通风口主体。破裂阀围绕破裂阀开口可压缩地设置在基部部分与保持器部分之间。
4、在一些这样的方面，破裂阀是不可透气的。另外或可替代地，粘合剂将破裂阀联接到通风口主体。另外或可替代地，粘合剂设置在基部部分与保持器主体之间。另外或可替代地，粘合剂具有在基部部分上形成多边形形状的内圆周边界。另外或可替代地，粘合剂具有形成六边形形状的内圆周边界。另外或可替代地，基部部分的周边区域的内圆周边界限定多边形形状。另外或可替代地，基部部分的周边区域的内圆周边界的多边形形状是六边形。另外或可替代地，粘合剂包含硅酮。另外或可替代地，通风口主体在破裂阀的边缘区域中包覆成型到破裂阀。另外或可替代地，边缘区域具有限定多边形形状的内圆周边界。
5、另外或可替代地，破裂阀包含刮削ptfe。另外或可替代地，破裂阀是无孔的。另外或可替代地，破裂阀具有0.5密耳(mil)至10密耳的厚度。另外或可替代地，通风口主体具有跨破裂阀开口延伸的支撑支架，所述支撑支架邻接破裂阀。另外或可替代地，盖联接到基部部分的周边区域，所述盖包括从基部部分轴向向外延伸的侧壁和联接到所述侧壁的端面。另外或可替代地，保持器部分与盖成一体。另外或可替代地，端面在轴向方向上距破裂阀至少10mm。另外或可替代地，端面在轴向方向上距破裂阀不超过30mm。
6、另外或可替代地，端面与破裂阀之间的轴向距离是破裂阀的有效区域的横断面尺寸的至少42％。另外或可替代地，侧壁和端面限定晶格结构。另外或可替代地，侧壁限定从盖内部到盖外部的迂曲流动路径。另外或可替代地，盖的至少一部分具有暗盒构造。另外或可替代地，盖限定大于破裂阀开口的流动面积的总流动面积。
7、在一些方面，本文描述的技术涉及一种通风口组件，所述通风口组件具有通风口主体，所述通风口主体具有基部部分。基部部分限定周边区域和破裂阀开口。破裂阀跨破裂阀开口设置。破裂阀具有边缘区域，所述边缘区域具有内圆周边界。破裂阀在边缘区域粘附到通风口主体。内圆周边界形成多边形形状。
8、在一些这样的方面，通风口主体在破裂阀的边缘区域包覆成型到破裂阀。另外或可替代地，粘合剂的内圆周边界是六边形。另外或可替代地，组件具有设置在破裂阀与基部部分之间的粘合剂，由此破裂阀通过具有内圆周边界的粘合剂粘附到基部部分。另外或可替代地，粘合剂的内圆周边界是六边形。另外或可替代地，破裂阀具有边缘区域，所述边缘区域具有呈多边形形状的内圆周边界。根据一些这样的方面，多边形形状是六边形。另外或可替代地，破裂阀是不可透气的。另外或可替代地，保持器部分围绕破裂阀开口将破裂阀可压缩地保持到基部部分，其中保持器部分围绕破裂阀开口接合基部部分。另外或可替代地，粘合剂设置在基部部分与保持器部分之间。另外或可替代地，在基部部分与保持器部分之间限定接合区域，并且接合区域具有限定多边形形状的内圆周边界。根据一些这样的方面，接合区域的内圆周边界是六边形。
9、另外或可替代地，粘合剂包含硅酮。另外或可替代地，破裂阀包括刮削ptfe。另外或可替代地，破裂阀是无孔的。另外或可替代地，破裂阀具有0.5密耳至10密耳的厚度。另外或可替代地，通风口主体还具有跨破裂阀开口延伸的支撑支架，所述支撑支架邻接破裂阀。另外或可替代地，盖联接到基部部分的周边区域，所述盖包括从基部部分轴向向外延伸的侧壁和联接到所述侧壁的端面。另外或可替代地，保持器部分与盖成一体。另外或可替代地，端面在轴向方向上距破裂阀至少10mm。
10、另外或可替代地，端面在轴向方向上距破裂阀不超过30mm。另外或可替代地，端面与破裂阀之间的轴向距离是破裂阀的有效区域的横断面尺寸的至少42％。另外或可替代地，侧壁和端面限定晶格结构。另外或可替代地，盖的至少一部分具有暗盒构造。另外或可替代地，侧壁限定从盖内部到盖外部的迂曲流动路径。另外或可替代地，盖限定大于破裂阀开口的流动面积的总流动面积。另外或可替代地，破裂阀具有可压缩地设置在基部部分与保持器部分之间的边缘区域，并且其中粘合剂设置在基部部分与保持器部分之间。
11、在一些方面，本文描述的技术涉及一种通风口组件，所述通风口组件具有通风口主体，所述通风口主体具有限定腔的盖。所述盖具有侧壁和联接到侧壁的端面。侧壁具有暗盒构造。破裂阀跨破裂阀开口设置。
12、在一些这样的方面，通风口组件具有基部部分，所述基部部分具有联接到盖的周边区域，其中基部部分限定破裂阀开口。另外或可替代地，破裂阀开口由电池壳体限定，并且盖具有被配置成联接到电池壳体的保持器部分。另外或可替代地，通风口组件具有粘合剂，所述粘合剂将破裂阀联接到通风口主体。另外或可替代地，保持器部分被联接到基部部分，其中破裂阀围绕破裂阀开口可压缩地设置在基部部分与保持器部分之间。
13、另外或可替代地，粘合剂围绕破裂阀开口设置在基部部分与保持器部分之间。另外或可替代地，保持器部分与盖成一体。另外或可替代地，粘合剂具有在基部部分上形成多边形形状的内圆周边界。另外或可替代地，内圆周边界的多边形形状是六边形。另外或可替代地，破裂阀具有边缘区域，所述边缘区域具有限定多边形形状的内圆周边界。另外或可替代地，破裂阀的边缘区域的多边形形状是六边形。另外或可替代地，破裂阀是不可透气的。另外或可替代地，保持器部分接合基部部分的周边区域。另外或可替代地，基部部分的周边区域具有限定多边形形状的内圆周边界。另外或可替代地，基部部分的周边区域的内圆周边界的多边形形状是六边形。
14、另外或可替代地，粘合剂包含硅酮。另外或可替代地，破裂阀包括刮削ptfe。另外或可替代地，通风口主体在破裂阀的边缘区域包覆成型到破裂阀。另外或可替代地，边缘区域具有限定多边形形状的内圆周边界。另外或可替代地，破裂阀是无孔的。另外或可替代地，破裂阀具有0.5密耳至10密耳的厚度。另外或可替代地，通风口主体还包括跨破裂阀开口延伸的支撑支架，所述支撑支架邻接破裂阀。另外或可替代地，端面在轴向方向上距破裂阀至少10mm。另外或可替代地，端面在轴向方向上距破裂阀不超过30mm。另外或可替代地，端面与破裂阀之间的轴向距离是破裂阀的有效区域的横断面尺寸的至少42％。另外或可替代地，侧壁和端面限定晶格结构。另外或可替代地，侧壁限定从盖内部到盖外部的迂曲流动路径。另外或可替代地，盖限定大于破裂阀开口的流动面积的总流动面积。
15、在一些方面，本文描述的技术涉及一种通风口组件，所述通风口组件具有通风口主体，所述通风口主体限定第一轴向端和第二轴向端。通风口主体具有基部部分和朝向第二轴向端的联接结构。出口安全阀选择性地密封到通风口主体。出口安全阀在第一轴向端与第二轴向端之间存在第一压差时选择性地限定出口气流通路。入口安全阀选择性地密封到通风口主体。入口安全阀在第一轴向端与第二轴向端之间存在第二压差时选择性地限定入口气流通路。出口安全阀和入口安全阀相对于通过通风口主体的气流并联布置。被动气流通风口设置在通风口主体中。被动气流通风口与入口安全阀串联布置。被动气流通风口与出口安全阀并联布置。不可透气的破裂阀被设置成跨由通风口主体限定的破裂阀开口。不可透气的破裂阀与入口安全阀和出口安全阀并联布置。
16、在一些这样的方面，通风口主体在破裂阀的边缘区域包覆成型到破裂阀。另外或可替代地，边缘区域具有限定多边形形状的内圆周边界。另外或可替代地，通风口组件具有粘合剂，所述粘合剂围绕破裂阀开口将破裂阀联接到通风口主体。另外或可替代地，粘合剂具有在基部部分上形成多边形形状的内圆周边界。根据一些这样的方面，粘合剂的内圆周边界具有六边形形状。另外或可替代地，粘合剂包含硅酮。另外或可替代地，保持器部分接合基部部分，其中破裂阀围绕破裂阀开口可压缩地设置在保持器部分与基部部分之间。另外或可替代地，粘合剂设置在基部部分与保持器部分之间。
17、另外或可替代地，保持器部分接合基部部分的周边区域。另外或可替代地，基部部分的周边区域具有限定多边形形状的内圆周边界。根据一些这样的方面，基部部分的周边区域的内圆周边界是六边形。另外或可替代地，通风口主体限定腔，并且通风口主体在腔与通风口主体外部的环境之间形成盖，其中盖从腔横向向外并且从腔轴向向外环绕腔，其中盖朝向第一轴向端定位。另外或可替代地，盖限定大于破裂阀开口的流动面积的总流动面积。另外或可替代地，盖联接到基部部分的周边区域，其中腔由基部部分和盖限定。
18、另外或可替代地，盖具有侧壁和联接到所述侧壁的端面，其中侧壁具有暗盒构造。另外或可替代地，端面在轴向方向上距破裂阀至少10mm。另外或可替代地，端面在轴向方向上距破裂阀不超过30mm。另外或可替代地，端面与破裂阀之间的轴向距离是破裂阀的有效区域的横断面尺寸的至少42％。另外或可替代地，侧壁和端面限定晶格结构。另外或可替代地，侧壁限定从盖内部到盖外部的迂曲流动路径。另外或可替代地，保持器部分与盖成一体。另外或可替代地，破裂阀具有边缘区域，所述边缘区域具有呈多边形形状的内圆周边界。根据一些这样的方面，破裂阀的边缘区域的内圆周边界的多边形形状是六边形。
19、另外或可替代地，破裂阀包括刮削ptfe。另外或可替代地，盖跨入口安全阀、出口安全阀、破裂阀和被动气流通风口横向延伸。另外或可替代地，盖是粘性屏障。另外或可替代地，盖的至少一部分具有暗盒构造。另外或可替代地，通风口主体限定从外部环境到被动气流通风口的迂曲流动路径。另外或可替代地，通风口组件不具有与出口安全阀串联的被动气流通风口。另外或可替代地，被动气流通风口包括可透气膜，所述可透气膜被配置成阻挡液体水流过其中。另外或可替代地，通风口主体还限定在腔与通风口主体外部的环境之间延伸的环境开口，其中环境开口在轴向方向上定位在第二轴向端与被动气流通风口之间。
20、另外或可替代地，入口气流通路沿第一轴向方向从环境开口朝向通风口主体的第一轴向端延伸，然后沿相反的轴向方向朝向通风口主体的第二轴向端延伸。另外或可替代地，通风口主体限定在通风口主体的外部与腔之间朝向第一轴向端的第一气流通路，以及在通风口主体的外部与通风口主体之间朝向第二轴向端的第二气流通路，其中第一气流通路和第二气流通路通过入口安全阀、出口安全阀和破裂阀选择性地进行气流连通。另外或可替代地，第一压差的范围为-0.25psi至-1.1psi。另外或可替代地，第二压差的范围为0.25psi至1.1psi。另外或可替代地，通风口组件具有环绕联接结构的密封表面。另外或可替代地，破裂阀具有0.5密耳至10密耳的厚度。另外或可替代地，通风口主体具有跨破裂阀开口延伸的支撑支架，所述支撑支架邻接破裂阀。
21、以上
技术实现要素：
并不旨在描述每一实施例或每个实施方案。而是，鉴于所附的附图，通过参考下文具体实施方式和权利要求书将明了和了解对示例性实施例的更完整全面的理解。
1.一种通风口组件，包括：
2.根据权利要求1和3-9中任一项所述的通风口组件，其中盖跨入口安全阀、出口安全阀和被动气流通风口横向延伸。
3.根据权利要求1-2和4-9中任一项所述的通风口组件，其中盖的至少一部分具有暗盒构造。
4.根据权利要求1-3和5-9中任一项所述的通风口组件，其中通风口主体限定从外部环境到被动气流通风口的迂曲路径。
5.根据权利要求1-4和6-9中任一项所述的通风口组件，其中通风口组件不具有与出口安全阀串联的被动气流通风口。
6.根据权利要求1-5和7-9中任一项所述的通风口组件，其中被动气流通风口包括可透气膜，所述可透气膜被配置成阻挡液体水流过其中。
7.根据权利要求1-6和8-9中任一项所述的通风口组件，其中通风口主体还限定在腔与通风口主体外部的环境之间延伸的环境开口，其中环境开口在轴向方向上定位在第二轴向端与被动气流通风口之间。
8.根据权利要求1-7和9中任一项所述的通风口组件，其中入口气流通路从环境开口沿第一轴向方向朝向通风口主体的第一轴向端延伸，并然后沿相反的轴向方向朝向通风口主体的第二轴向端延伸。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的通风口组件，其中通风口主体限定：
10.一种通风口组件，包括：
11.根据权利要求10和12-21中任一项所述的通风口组件，其中破裂阀是不可透气的。
12.根据权利要求10-11和13-21中任一项所述的通风口组件，还包括将破裂阀联接到通风口主体的粘合剂，其中粘合剂具有形成多边形形状的内周向边界。
13.根据权利要求10-12和14-21中任一项所述的通风口组件，其中粘合剂设置在基部部分与保持器部分之间。
14.根据权利要求10-13和15-21中任一项所述的通风口组件，其中基部部分的周边区域的内周向边界限定多边形形状。
15.根据权利要求10-14和16-21中任一项所述的通风口组件，其中通风口主体在破裂阀的边缘区域包覆成型到破裂阀。
16.根据权利要求10-15和17-21中任一项所述的通风口组件，其中边缘区域具有限定多边形形状的内周向边界。
17.根据权利要求10-16和18-21中任一项所述的通风口组件，其中破裂阀包括刮削ptfe。
18.根据权利要求10-17和19-21中任一项所述的通风口组件，还包括联接到基部部分的周边区域的盖，所述盖包括从基部部分轴向向外延伸的侧壁和联接到侧壁的端面。
19.根据权利要求10-18和20-21中任一项所述的通风口组件，其中保持器部分与盖成一体。
20.根据权利要求10-19和21中任一项所述的通风口组件，其中端面与破裂阀之间的轴向距离是破裂阀的有效区域的横断面尺寸的至少42％。
21.根据权利要求10-20中任一项所述的通风口组件，其中盖的至少一部分具有暗盒构造。
22.一种通风口组件，包括：
23.根据权利要求22和24-25中任一项所述的通风口组件，还包括接合基部部分的保持器部分，其中破裂阀围绕破裂阀开口可压缩地设置在保持器部分与基部部分之间。
24.根据权利要求22-23和25中任一项所述的通风口组件，其中保持器部分接合基部部分的周边区域，并且基部部分的周边区域具有限定多边形形状的内周向边界。
25.根据权利要求22-24中任一项所述的通风口组件，其中通风口组件不具有与出口安全阀串联的被动气流通风口。
