一种气管支架的3D打印制造设备

allin2025-02-14  62


本发明涉及3d打印,具体涉及一种气管支架的3d打印制造设备。


背景技术:

1、3d打印作为一种增材制造工艺,具有节省空间、节省原料等优点,成为人们广泛关注的热点,其打印材料也在不断拓宽,金属材料即3d打印的一个方向。

2、例如公开号:cn215544929u,公开了一种3d打印增材制造设备,包括设备主体、安转于设备主体顶部的智能增材打印机,设备主体的内腔中心处左右两侧对称设置有导向杆,两个导向杆的侧壁之间开设有滑动通槽,滑动通槽的内腔沿其长度方向上转动连接有螺纹丝杆,螺纹丝杆上滑动连接有滑动块,两个导向杆之间滑动套接有打印工作台,打印工作台与滑动块相固接,设备主体的底部内腔设置有驱动机构,设备主体的左侧壁底部连通有冷却液进液管,设备主体的右侧壁底部连通有冷却液出液管,本发明设计结构合理,使得已成形的堆积件始终保持一个较低的温度,不会导致了严重的堆积层热积累,保障了打印精度,且稳定可靠。

3、上述专利中在填充冷却液后需要通过密封轴承防止冷却液渗漏到驱动机构中,对密封轴承的状态要求较高,需要定期保养检查或更换,使用时存在不便性,因此,需要一种气管支架的3d打印制造设备,既能通过驱动机构带动打印的气管支架伸入冷却液中进行快速冷却定形,又能防止冷却液渗入驱动装置中。


技术实现思路

1、为此,本发明提供一种气管支架的d打印制造设备,通过同步驱动组件控制工作台纵向移动,以解决需要定期对密封轴承进行保养或更换,使用时存在不便性的问题。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种气管支架的d打印制造设备,包括冷却箱,所述冷却箱两侧均固定设有冷却管,所述冷却箱顶部固定设有支撑台,所述支撑台顶部固定设有两个支撑箱,两个所述支撑箱顶部设有d打印装置本体,所述支撑台底部固定设有两个支撑框,两个所述支撑框内部均插接有螺纹杆,两个所述螺纹杆外部均套设有螺纹块,两个所述螺纹块内部固定连接有工作台,所述工作台顶部开设有漏液孔,两个所述螺纹杆外部设有同步驱动组件。

3、优选的,所述同步驱动组件包括两个同步轮,两个所述同步轮分别固定套设于两个螺纹杆外部,两个所述同步轮外部套设有同步带,两个所述同步轮通过同步带驱动连接,所述同步带外部设有多个辅助轴一与辅助轴二。

4、优选的,所述工作台贯穿支撑台并与支撑台滑动连接。

5、优选的,所述支撑台顶部固定设有电机,所述电机设于其中一个支撑箱内部,所述电机输出端与其中一个螺纹杆顶部固定连接。

6、优选的,所述螺纹杆顶部贯穿支撑台并与支撑台通过轴承连接,所述螺纹杆底部与支撑框底部通过轴承连接。

7、优选的,所述螺纹块设于支撑框内部并与支撑框滑动连接,所述螺纹块套设于螺纹杆外部并与螺纹杆通过螺纹连接。

8、优选的,所述辅助轴一两端均与支撑台通过轴承连接,所述辅助轴一外部固定套设有辅助辊一,所述辅助辊一与同步带滚动连接。

9、优选的,所述辅助轴二两端均与支撑台通过轴承连接,所述辅助轴二外部固定套设有辅助辊二,所述辅助辊二与同步带滚动连接。

10、本发明实施例具有如下优点:

11、通过螺纹杆转动使得螺纹块纵向移动,螺纹块移动带动工作台沉入冷却液中,工作台沉入冷却液中时,使得打印的气管支架与冷却液接触使得气管支架快速定形,达到将气管支架沉入冷却液中快速冷却定形的目的;

12、通过辅助轴一、辅助辊一、辅助轴二、辅助辊二的配合,使得两个同步轮均与同步带存在足够的接触面积,从而使得两个螺纹杆同步转动,同时由于驱动装置存在支撑台内部和支撑台顶部,防止冷却液与驱动装置出现接触,进而防止冷却液进入驱动装置内部。



技术特征:

1.一种气管支架的3d打印制造设备,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)两侧均固定设有冷却管(2),所述冷却箱(1)顶部固定设有支撑台(3),所述支撑台(3)顶部固定设有两个支撑箱(4),两个所述支撑箱(4)顶部设有3d打印装置本体(5),所述支撑台(3)底部固定设有两个支撑框(8),两个所述支撑框(8)内部均插接有螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)外部均套设有螺纹块(11),两个所述螺纹块(11)内部固定连接有工作台(6),所述工作台(6)顶部开设有漏液孔(7),两个所述螺纹杆(10)外部设有同步驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种气管支架的3d打印制造设备,其特征在于:所述同步驱动组件包括两个同步轮(12),两个所述同步轮(12)分别固定套设于两个螺纹杆(10)外部,两个所述同步轮(12)外部套设有同步带(13),两个所述同步轮(12)通过同步带(13)驱动连接,所述同步带(13)外部设有多个辅助轴一(14)与辅助轴二(16)。

3.根据权利要求1所述的一种气管支架的3d打印制造设备,其特征在于:所述工作台(6)贯穿支撑台(3)并与支撑台(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种气管支架的3d打印制造设备,其特征在于:所述支撑台(3)顶部固定设有电机(9),所述电机(9)设于其中一个支撑箱(4)内部,所述电机(9)输出端与其中一个螺纹杆(10)顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种气管支架的3d打印制造设备,其特征在于:所述螺纹杆(10)顶部贯穿支撑台(3)并与支撑台(3)通过轴承连接,所述螺纹杆(10)底部与支撑框(8)底部通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种气管支架的3d打印制造设备,其特征在于:所述螺纹块(11)设于支撑框(8)内部并与支撑框(8)滑动连接,所述螺纹块(11)套设于螺纹杆(10)外部并与螺纹杆(10)通过螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种气管支架的3d打印制造设备,其特征在于:所述辅助轴一(14)两端均与支撑台(3)通过轴承连接,所述辅助轴一(14)外部固定套设有辅助辊一(15),所述辅助辊一(15)与同步带(13)滚动连接。

8.根据权利要求2所述的一种气管支架的3d打印制造设备,其特征在于:所述辅助轴二(16)两端均与支撑台(3)通过轴承连接,所述辅助轴二(16)外部固定套设有辅助辊二(17),所述辅助辊二(17)与同步带(13)滚动连接。


技术总结
本发明公开了一种气管支架的3D打印制造设备,涉及3D打印技术领域,其技术方案是:包括冷却箱,冷却箱两侧均固定设有冷却管,冷却箱顶部固定设有支撑台,支撑台顶部固定设有两个支撑箱,两个支撑箱顶部设有D打印装置本体,支撑台底部固定设有两个支撑框,一种气管支架的3D打印制造设备有益效果是:通过螺纹杆转动使得螺纹块纵向移动,螺纹块移动带动工作台沉入冷却液中,工作台沉入冷却液中时,使得打印的气管支架与冷却液接触使得气管支架快速定形,达到将气管支架沉入冷却液中快速冷却定形的目的,同时由于驱动装置存在支撑台内部和支撑台顶部,防止冷却液与驱动装置出现接触,进而防止冷却液进入驱动装置内部。

技术研发人员:王波,冯辰,许晓东
受保护的技术使用者:扬州工业职业技术学院
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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