本发明属于光伏组件包装，具体是一种光伏组件包装线天地盖成型装置。
背景技术：
1、在光伏产业的迅猛发展背景下，光伏组件的高效、安全包装成为提升生产效率和产品品质的关键环节，随着自动化技术的飞速进步，光伏组件包装线的自动化与智能化升级成为行业发展的必然趋势，在此背景下，天地盖成型装置应运而生。
2、现有的光伏组件包装线天地盖成型装置大多采用固定的松紧度对天地盖进行压平和压弯，在对不同规格天地盖进行成型时容易对天地盖造成损坏，同时压平和压弯的位置也为固定式的，因此无法对不同尺寸和要求的天地盖进行成型，适用范围较小，而一些装置还需要较多的人工参与，不仅影响生产效率，还会因人为失误导致装置故障的情况发生，因此现提出一种光伏组件包装线天地盖成型装置具有压平和压弯结构松紧度可调、提高装置的通用性、减少人工参与的情况以及提高生产效率的效果。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出采用固定的松紧度对天地盖进行压平和压弯，在对不同规格天地盖进行成型时容易对天地盖造成损坏，同时压平和压弯的位置也为固定式的，因此无法对不同尺寸和要求的天地盖进行成型，适用范围较小，而一些装置还需要较多的人工参与，不仅影响生产效率，还会因人为失误导致装置故障的情况发生的问题，本发明提供了一种光伏组件包装线天地盖成型装置。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光伏组件包装线天地盖成型装置，包括两个压天地盖组件a，两个所述压天地盖组件a上均设置有减速机组件，所述压天地盖组件a上设置有直线导轨组件，所述直线导轨组件上设置有压天地盖组件b，所述压天地盖组件a和压天地盖组件b的下方设置有天地盖板；
3、所述压天地盖组件a包括第一气缸，所述第一气缸上固定连接有安装板主体，所述第一气缸的底部滑动连接有第一压轮座，所述第一压轮座的底部转动连接有压轮主体，所述安装板主体的两侧均固定连接有支撑筋板，两个所述支撑筋板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动连接有两个导向杆，两个所述导向杆的底部固定连接有连接导向板，所述连接导向板的底部固定连接有优力胶板，所述连接导向板的顶部固定连接有弹簧。
4、优选地，所述连接导向板的顶部通过弹簧与支撑板的底部之间弹性连接，所述第一压轮座位于支撑筋板的下方，所述第一气缸位于安装板主体和支撑板之间。
5、优选地，所述减速机组件包括伺服电机，所述伺服电机上固定连接有行星减速机，所述行星减速机底部固定连接有减速机安装座，所述行星减速机上转动连接有同步带，所述同步带远离行星减速机的一端与安装立板之间转动连接，所述安装立板的底部固定连接有安装底板，所述同步带上固定连接有三角筋板，所述三角筋板的底部固定连接有模组安装板。
6、优选地，所述模组安装板与安装板主体之间固定连接，所述安装板主体位于同步带的下方。
7、优选地，所述压天地盖组件b包括第二气缸，所述第二气缸的底部滑动连接有第二压轮座，所述第二气缸的两侧均固定连接有固定侧板，两个所述固定侧板之间固定连接有导块。
8、优选地，所述压天地盖组件b的数量有两个，两个所述压天地盖组件b位于两个所述压天地盖组件a之间。
9、优选地，所述第二压轮座的底部转动连接有压轮主体，所述导块上滑动连接有两个导向杆。
10、优选地，所述直线导轨组件包括导轨主体，所述导轨主体上滑动连接有滑块，所述导轨主体的顶部固定连接有直线模组，所述直线模组的底部固定连接有直线导轨安装座，所述滑块的底部固定连接有直线导轨安装板。
11、优选地，所述直线导轨安装板位于直线导轨安装座的侧面，所述直线模组位于模组安装板远离同步带的一侧。
12、优选地，所述模组安装板靠近同步带的一侧固定连接有两个滑块，所述同步带的下方设置有两个导轨主体。
13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14、本发明通过设置优力胶板和压轮主体等结构的配合，进而便利了精确地实现天地盖的压平和成型，确保包装的尺寸和形状的准确性，使支撑板底部的连接导向板通过框架和机芯自然下压至天地盖板的顶部，使连接导向板底部的优力胶板将所需打带位置的天地盖板压平压紧，其中可以调节弹簧的收缩程度来调节优力胶板对天地盖板挤压的松紧程度，随后分别通过两个第一气缸使其底部的第一压轮座下行，使左右两个压轮主体沿着天地盖板的折弯处下压，使打带位置的天地盖板折弯成型为天地盖，使外包装更加平整、美观，提升产品的整体形象，增强市场竞争力，并且良好的压平和成型能够提供更有效的防护，降低在运输和存储过程中产品受损的风险；
15、本发明通过设置导轨主体和滑块等结构的配合，进而便利了对不同尺寸和规格的光伏组件顶部的天地盖板进行成型，启动伺服电机使同步带在行星减速机的减速下转动，通过三角筋板带动模组安装板上的压天地盖组件a在导轨主体的限位下移动，从而可以对压轮主体的下压位置以及优力胶板的挤压位置进行调节，可以灵活地适应不同尺寸和规格的光伏组件包装需求，提高设备的通用性，同时通过行星减速机对同步带进行减速，可以提高模组安装板对压天地盖组件a调节时的稳定性，减少故障和停机时间，保障生产线的连续性；
16、本发明通过设置第一气缸和第二气缸等结构的配合，进而提升了装置的工作效率，设置四个优力胶板和四个压轮主体，可以提高压平效率和折弯效率，使装置可以在短时间内完成大量的包装任务，提高生产效率，同时减少人工干预，降低劳动强度和人为错误的可能性，达到在提高生产效率的同时，减少了人力成本和材料的浪费的效果。
1.一种光伏组件包装线天地盖成型装置，包括两个压天地盖组件a（2），两个所述压天地盖组件a（2）上均设置有减速机组件（1），所述压天地盖组件a（2）上设置有直线导轨组件（4），所述直线导轨组件（4）上设置有压天地盖组件b（3），所述压天地盖组件a（2）和压天地盖组件b（3）的下方设置有天地盖板（5）；
2.根据权利要求1所述的光伏组件包装线天地盖成型装置，其特征在于：所述连接导向板（208）的顶部通过弹簧（210）与支撑板（206）的底部之间弹性连接，所述第一压轮座（203）位于支撑筋板（205）的下方，所述第一气缸（201）位于安装板主体（202）和支撑板（206）之间。
3.根据权利要求1所述的光伏组件包装线天地盖成型装置，其特征在于：所述减速机组件（1）包括伺服电机（105），所述伺服电机（105）上固定连接有行星减速机（104），所述行星减速机（104）底部固定连接有减速机安装座（103），所述行星减速机（104）上转动连接有同步带（106），所述同步带（106）远离行星减速机（104）的一端与安装立板（102）之间转动连接，所述安装立板（102）的底部固定连接有安装底板（101），所述同步带（106）上固定连接有三角筋板（107），所述三角筋板（107）的底部固定连接有模组安装板（108）。
4.根据权利要求3所述的光伏组件包装线天地盖成型装置，其特征在于：所述模组安装板（108）与安装板主体（202）之间固定连接，所述安装板主体（202）位于同步带（106）的下方。
5.根据权利要求3所述的光伏组件包装线天地盖成型装置，其特征在于：所述压天地盖组件b（3）包括第二气缸（301），所述第二气缸（301）的底部滑动连接有第二压轮座（302），所述第二气缸（301）的两侧均固定连接有固定侧板（303），两个所述固定侧板（303）之间固定连接有导块（304）。
6.根据权利要求5所述的光伏组件包装线天地盖成型装置，其特征在于：所述压天地盖组件b（3）的数量有两个，两个所述压天地盖组件b（3）位于两个所述压天地盖组件a（2）之间。
7.根据权利要求5所述的光伏组件包装线天地盖成型装置，其特征在于：所述第二压轮座（302）的底部转动连接有压轮主体（204），所述导块（304）上滑动连接有两个导向杆（207）。
8.根据权利要求5所述的光伏组件包装线天地盖成型装置，其特征在于：所述直线导轨组件（4）包括导轨主体（401），所述导轨主体（401）上滑动连接有滑块（402），所述导轨主体（401）的顶部固定连接有直线模组（403），所述直线模组（403）的底部固定连接有直线导轨安装座（404），所述滑块（402）的底部固定连接有直线导轨安装板（405）。
9.根据权利要求8所述的光伏组件包装线天地盖成型装置，其特征在于：所述直线导轨安装板（405）位于直线导轨安装座（404）的侧面，所述直线模组（403）位于模组安装板（108）远离同步带（106）的一侧。
10.根据权利要求8所述的光伏组件包装线天地盖成型装置，其特征在于：所述模组安装板（108）靠近同步带（106）的一侧固定连接有两个滑块（402），所述同步带（106）的下方设置有两个导轨主体（401）。
