本发明涉及快餐盒，具体是涉及一种开合式快餐盒。
背景技术：
1、开合式快餐盒是一种设计独特的快餐包装，通常具有多个分隔间和盖子可以方便地打开和关闭，通过对其内部合理的分隔设计，还可以控制食物的份量和种类促进健康饮食，并且快餐盒的密封性有助于保持食物的新鲜度和口感，防止食物在运输或存放过程中受到污染或变质；
2、相对于现有的开合式快餐盒中通常每一层都会有盖子或分隔层，需要使用人员逐层打开内部盒盖子的方式进行取餐，逐层打开盒子盖子取餐的方式比较繁琐，特别是在急于就餐或需要频繁取用食物时操作过程会耗费额外的时间和精力，并且由于需要逐层打开盒子盖子，使用者不能一次性观察到所有食物的摆放情况，导致忘记了一些食物或者在取用时不方便选择，同时频繁打开盒子盖子会导致食物与外界环境接触增加了食物受污染的风险，尤其在外出携带时更容易受到外界环境的影响，此外对于一些年龄较大或者行动不便的人群来说，逐层打开盒子盖子取餐的方式会显得不太方便需要更多的操作；
3、相对于现有技术中为了避免饭菜之间串味直接用密封盖将饭菜盖住的方式，而密封盖会限制空气流通导致饭菜表面的水分无法蒸发，进而产生潮气影响食物的口感和质量，并且密封盖仅仅是通过物理隔离来减少气味交换，而无法针对特定气味进行吸附或去除，对于某些具有较强气味的食物，单纯的密封可能无法完全避免串味问题，此外使用密封盖后续需要频繁地打开和关闭尤其在需要取用其中一层食物时，这类复杂化取餐的方式并影响其他层食物的密封效果；
4、于是有鉴于此，本发明提出一种开合式快餐盒以弥补和改善现有技术的欠缺之处。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种开合式快餐盒，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种开合式快餐盒，包括快餐盒主体，所述快餐盒主体的底部固定连接有底座，所述快餐盒主体的上方转动连接有开合盖，所述快餐盒主体的内部安装有饭盒，所述快餐盒主体的内部设置有间隔层，所述快餐盒主体的底部设置有开合起降机构，所述底座的内部设置有防窥隔离机构；
3、所述开合起降机构用于翻盖时自动顶升快餐盒主体内部的饭盒；
4、所述防窥隔离机构用于可调节式对快餐盒主体的内部进行隔离处理。
5、进一步地，所述开合起降机构包括开设于底座上表面的直角槽，所述直角槽的内部固定连接有导向轴，所述导向轴的外壁对称滑动连接有顶升架，所述顶升架相互靠近的一端安装有连接凸轴，所述顶升架相互靠近一端的上表面固定连接有收纳盒，所述收纳盒的外壁固定连接有贴片，所述贴片的外壁固定连接有连接轴，所述连接轴远离贴片的一端铰接有铰接板，所述铰接板远离连接轴的一端与开合盖的内侧壁呈铰接，所述铰接板的内侧壁对应快餐盒主体内部间隔层的位置处固定连接有密封层。
6、进一步地，所述收纳盒呈上下等距式分布于快餐盒主体的内部，所述收纳盒之间由对接插销构成滑动连接，且所述对接插销靠近上方收纳盒的一端呈等边三角形。
7、进一步地，所述收纳盒的外壁固定连接有吸附环，所述吸附环的表面均匀贯穿开设有流通孔，且所述吸附环的内部流通孔位置处均由活性炭材质构成。
8、进一步地，所述顶升架整体由两个矩形板组合构成，矩形板呈中间宽两端窄的形式设置，所述顶升架初始呈扩张分离状态，所述连接凸轴整体呈椭圆形状，且所述顶升架之间由连接凸轴构成转动连接。
9、进一步地，所述防窥隔离机构包括固定连接于底座内部的圆形板，所述圆形板的下表面固定连接有限位扣，所述限位扣的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端安装有螺纹轴，所述螺纹轴的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外部安装有直道轨，所述螺纹套的两侧壁对称转动连接有转动架，所述转动架远离螺纹套的一端均固定连接有滑套。
10、进一步地，所述圆形板表面对应滑套的位置处均开设有贯穿槽，所述圆形板的上表面固定连接有环轨，所述圆形板与滑套之间通过环轨呈转动连接，所述滑套的上表面均固定连接有隔离帘。
11、进一步地，所述转轴与螺纹轴之间通过内齿轮呈啮合连接，且所述螺纹轴的内径尺寸为转轴的内径尺寸的二分之一。
12、进一步地，所述螺纹轴与螺纹套之间构成滚珠丝杠结构，所述螺纹套的两侧均固定连接有圆柱凸轴，所述螺纹套与直道轨之间通过圆柱凸轴呈滑动连接。
13、进一步地，所述贯穿槽整体呈不完全圆弧形式，所述转动架设置为可伸缩结构，且所述转动架初始呈相互靠近的状态。
14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15、（1）本装置利用使用人员打开开合盖的翻转动作，即可带动连接轴使其配合收纳盒底部的顶升架两者共同协作向上移动靠拢，进而达到将快餐盒主体内部的饭盒移出的目的，相对于现有技术中通常每一层都会有盖子或分隔层，需要逐层打开内部盒盖子的方式，本装置只通过工作人员简单的开盖方式就能使装置内部的饭盒自动移出，解决了现有技术中逐步开盖取餐的繁琐步骤，这种简单的设计方式对于各个年龄段和能力水平的用户来说都更加方便简洁，不需要复杂的操作步骤进而减少了操作失误的可能性，使用餐过程更加顺畅，并且通过将多数结构设置于快餐盒主体内部的间隔层以及底部底座位置处，进而保证本装置可以最大限度地利用快餐盒主体内部空间使其能够容纳更多的食物，并且还不会妨碍上述饭盒自身的移动，使用者可以轻松的取出各层食物进而提高了用餐的便利性；
16、其中，由于顶升架的两端分别与各个结构接触连接，因此将每个矩形板具体设置为中间宽两端窄的形式，依靠顶升架两端窄的设计可以减小矩形板与其他结构连接时的接触面积从而减少摩擦力，进而增强矩形板的灵活性使其更容易在运动中进行位置以及方向的调整，并且较小的接触面积还可以减少连接时的应力集中提高整体结构的稳定性和耐久性，而依靠顶升架中间宽的特性可以提供更大的横向支撑面积从而更有效地分布载荷，这样可以减少局部应力集中提高整体的承载能力，进而保证矩形板整体在承受收纳盒重力时更加稳定，不易在长时间使用下发生变形或破裂的情况；
17、其中，矩形板交合处的连接凸轴整体呈椭圆形状，椭圆形状的连接轴相比其他形状（如圆形或矩形）具有更合适的应力分布，这种形状的设计有助于减少应力集中现象从而增强连接轴与矩形板之间的结构强度和使用寿命，并且椭圆形的连接轴设计可以提供一定程度的旋转灵活性，使得矩形板在交合处能够更顺畅地相对运动或调整角度，使其更适应于本装置需要经常微调或动态调整的使用场景；
18、（2）吸附环整体位于收纳盒中间位置处将两个收纳盒分隔开，相对于现有技术中为了避免饭菜之间串味直接用密封盖将饭菜盖住的方式，密封盖会限制空气流通导致饭菜表面的水分无法蒸发，进而产生潮气影响食物的口感和质量，而本装置在吸附环的表面均匀贯穿开设有流通孔，并且流通孔位置处均由活性炭材质构成，该活性炭的基础材料含有纳米矿晶，具有丰富的孔隙结构，可以吸附不同尺寸的气体分子，因此本装置首先可以避免现有技术中因密封产生潮气影响食物口感的问题，其次本装置依靠活性炭自身的吸附能力，可以有效吸附食物散发出的气味从而避免不同层之间食物气味的相互串味保持食物的原有味道，并且帮助保持食物的新鲜度避免食物因相互气味交叉而变得不新鲜；
19、此外本装置通过将收纳盒呈上下等距式分布置于快餐盒主体的内部，并且通过对接插销使两者之间呈滑动连接即可不需要担心层与层之间的脱落或松动，相对于现有技术中需要使用人员手动抽拉取餐的方式，本装置可以确保各层之间连接的灵活性，使各层之间的连接和分离变得更加方便使用户可以轻松地进行取餐，更为重要的是，上述吸附环内部的活性炭是一种可再生的环保材料，并且通过加热会使活性炭吸附的有机物分解成气态或水态，从而恢复活性炭的吸附性能，或者通过暴晒的方式，活性炭之前吸附的水分和某些物质（如气体）会挥发，从而释放出新的吸附空间，因此本装置内部的活性炭可以通过加热或在阳光下晾晒的方式恢复其吸附能力这样可以使其释放已吸附的异味重新激活其吸附性能，因此当后续使用人员对收纳盒进行拆分清洗处理时，即可在不额外添加处理步骤的情况下同步完成对吸附环自身饱和性恢复的处理操作；
20、其中，对接插销靠近上方收纳盒的一端呈正三角形状，由于本装置经常跟随使用人员处于移动状态，因此将收纳盒之间连接处的对接插销设置为正三角形式能够在连接过程中提供更大的接触面积从而增加连接的强度和稳定性，并且可以更有效地分散收纳盒处于移动中受到的外部力，减少局部应力集中的问题提高连接的承载能力，此外正三角形结构中受力会沿着结构的每条边均匀传递，这种均匀的受力传递效果有助于减小结构的变形和振动确保连接处的稳定性，从而避免收纳盒内部的食物因移动出现散落的情况；
21、（3）本装置中仅需使用人员通过转动转轴来驱动螺纹套移动，从而带动两侧的转动架和滑套转动最终实现隔离帘的转动，这使得使用人员可以在不打开开合盖的情况下轻松观察到快餐盒主体内部的情况，相对于现有技术中采用传统的打开方式，如揭开、拉开等，本装置由于无需打开开合盖，因此食物能够保持在快餐盒内部减少了热量散失，这有助于保持饭菜的温度，并且本装置无需开合开合盖的方式，还减少了食物与外界环境的直接接触，降低了食物受污染的风险有助于保持食物的新鲜度和卫生安全；
22、此外相对于现有技术中的全透明快餐盒主体，虽然全透明快餐盒主体可以让使用者在不打开开合盖的情况下观察到食物，但它同时也暴露了食物的内容缺乏隐私性，相比之下本装置的设计允许通过转动转轴的观察方式来查看食物，同时保持快餐盒主体整体的封闭性更好地保护用户的隐私，并且在户外环境或强光下透明快餐盒主体无法完全阻挡紫外线的照射，而本装置的方式通过转轴驱动隔离帘转动可以避免光线干扰，有效减少紫外线的照射保护食物的品质和安全使用人员可以更加清晰地观察到盒内食物的情况；
23、其中，由于贯穿槽整体呈不完全圆弧形式，而半圆弧形式的贯穿槽为隔离帘提供了一个固定的转动路径，确保其在移动过程中始终保持在预定的轨迹上不会偏离或晃动，这种设计增强了整体结构的稳定性使得隔离帘在转动过程更加平滑和可靠，此外由于转动架受到贯穿槽的限位其转动范围和角度可以得到精确控制，这有助于确保隔离帘在转动过程中能够以预期的方式移动，从而有效地观察快餐盒内部的情况而不会出现过度或不足的移动；
24、其中，由于螺纹轴的内径尺寸为转轴内径尺寸的二分之一这种设计实际上实现了一个2:1的传动比，这意味着当转轴转动一圈时螺纹轴会转动两圈，这种高效的传动比使得螺纹轴能够更快速地响应驱动部件的转动提高了整体的工作效率，并且内齿轮的啮合连接确保了转轴和螺纹轴之间的精确同步性，由于齿轮的齿形和齿数经过精确设计，当转轴转动时螺纹轴会以相同的速度和方向精确地跟随转动，减少了传动过程中的误差和偏差，此外内齿轮的啮合连接能够使作为驱动部件的螺纹轴承受较大的扭矩，由于齿轮间的接触面积大且分布均匀，这种设计使得系统能够传递更高的扭矩适用于本装置需要承受较大负载的应用场景。
1.一种开合式快餐盒，包括快餐盒主体（1），所述快餐盒主体（1）的底部固定连接有底座（11），所述快餐盒主体（1）的上方转动连接有开合盖（12），所述快餐盒主体（1）的内部安装有饭盒（13），所述快餐盒主体（1）的内部设置有间隔层，其特征在于：所述快餐盒主体（1）的底部设置有开合起降机构（2），所述底座（11）的内部设置有防窥隔离机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种开合式快餐盒，其特征在于：所述开合起降机构（2）包括开设于底座（11）上表面的直角槽（21），所述直角槽（21）的内部固定连接有导向轴（22），所述导向轴（22）的外壁对称滑动连接有顶升架（23），所述顶升架（23）相互靠近的一端安装有连接凸轴（24），所述顶升架（23）相互靠近一端的上表面固定连接有收纳盒（25），所述收纳盒（25）的外壁固定连接有贴片（28），所述贴片（28）的外壁固定连接有连接轴（29），所述连接轴（29）远离贴片（28）的一端铰接有铰接板（210），所述铰接板（210）远离连接轴（29）的一端与开合盖（12）的内侧壁呈铰接，所述铰接板（210）的内侧壁对应快餐盒主体（1）内部间隔层的位置处固定连接有密封层（211）。
3.根据权利要求2所述的一种开合式快餐盒，其特征在于：所述收纳盒（25）呈上下等距式分布于快餐盒主体（1）的内部，所述收纳盒（25）之间由对接插销（26）构成滑动连接，且所述对接插销（26）靠近上方收纳盒（25）的一端呈等边三角形。
4.根据权利要求2所述的一种开合式快餐盒，其特征在于：所述收纳盒（25）的外壁固定连接有吸附环（27），所述吸附环（27）的表面均匀贯穿开设有流通孔，且所述吸附环（27）的内部流通孔位置处均由活性炭材质构成。
5.根据权利要求2所述的一种开合式快餐盒，其特征在于：所述顶升架（23）整体由两个矩形板组合构成，矩形板呈中间宽两端窄的形式设置，所述顶升架（23）初始呈扩张分离状态，所述连接凸轴（24）整体呈椭圆形状，且所述顶升架（23）之间由连接凸轴（24）构成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种开合式快餐盒，其特征在于：所述防窥隔离机构（3）包括固定连接于底座（11）内部的圆形板（31），所述圆形板（31）的下表面固定连接有限位扣（32），所述限位扣（32）的内壁转动连接有转轴（33），所述转轴（33）的一端安装有螺纹轴（34），所述螺纹轴（34）的外壁螺纹连接有螺纹套（35），所述螺纹套（35）的外部安装有直道轨（36），所述螺纹套（35）的两侧壁对称转动连接有转动架（37），所述转动架（37）远离螺纹套（35）的一端均固定连接有滑套（310）。
7.根据权利要求6所述的一种开合式快餐盒，其特征在于：所述圆形板（31）表面对应滑套（310）的位置处均开设有贯穿槽（38），所述圆形板（31）的上表面固定连接有环轨（39），所述圆形板（31）与滑套（310）之间通过环轨（39）呈转动连接，所述滑套（310）的上表面均固定连接有隔离帘（311）。
8.根据权利要求6所述的一种开合式快餐盒，其特征在于：所述转轴（33）与螺纹轴（34）之间通过内齿轮呈啮合连接，且所述螺纹轴（34）的内径尺寸为转轴（33）的内径尺寸的二分之一。
9.根据权利要求6所述的一种开合式快餐盒，其特征在于：所述螺纹轴（34）与螺纹套（35）之间构成滚珠丝杠结构，所述螺纹套（35）的两侧均固定连接有圆柱凸轴，所述螺纹套（35）与直道轨（36）之间通过圆柱凸轴呈滑动连接。
10.根据权利要求7所述的一种开合式快餐盒，其特征在于：所述贯穿槽（38）整体呈不完全圆弧形式，所述转动架（37）设置为可伸缩结构，且所述转动架（37）初始呈相互靠近的状态。
