一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置的制作方法

allin2025-02-17  68


本发明涉及高空电力设备检修测试设备,具体涉及一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置。


背景技术:

1、高电压等级的电气设备通常架设高度都较高,对这些设备进行检修试验时,传统都是通过人工攀爬、搭设脚手架及利用高空作业车等方式将工作人员送至试验位置,其劳动强度大且安全性低,故而随之产生了高空接线钳,利用高空接线钳便能够避免工作人员的高空作业,一次来降低劳动强度并提高安全性;但是由于设备长期暴露在外,其上会形成一层氧化膜,由于氧化膜的存在会造成试验数据不准确等问题出现,进而在传统高空接线钳的基础上加入了打磨设备,用于对表面氧化膜进行打磨处理,但在实际操作过程中,发明人发现打磨设备在对表面氧化膜进行打磨过程中会出现打磨效果差,并且会出现打磨面积过大,造成设备损伤的问题出现。


技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置,解决氧化膜打磨效果差的问题,同时缩小打磨设备的打磨面积,避免因打磨面积过大而造成设备损伤的问题出现。

2、本发明通过下述技术方案实现:

3、一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置,包括打磨接线组件、安装支架组件和绝缘撑杆,所述打磨接线组件设置于所述安装支架组件,所述安装支架组件与所述绝缘撑杆连接,且所述绝缘撑杆底端支撑于高空回路电阻测试点的地面;所述打磨接线组件包括打磨设备和接线组件,所述打磨设备用于在待测试设备表面打磨出一块供所述接线组件的接线区域,所述接线组件的一端与所述接线区域连接,所述接线组件的另一端通过导线与外部测试设备连接。为了解决上述技术问题,并实现相应技术效果,本发明,采用打磨设备进行氧化膜的打磨工作,相较于传统的在夹钳处设置锯条的方式,打磨设备的使用能够有效地保证打磨效果,并且控制打磨面积,进而能够在保证正常测试工作的同时防止因打磨面积过大而造成设备损伤。

4、进一步的技术方案:

5、所述打磨设备包括打磨头和打磨驱动电机,所述打磨头与所述打磨驱动电机的输出端连接;

6、进一步的:所述打磨头的打磨半径为10mm~20mm。

7、进一步的:所述打磨接线组件还包括切换组件,所述切换组件设置于所述安装支架组件,所述打磨设备和接线组件分别设置于所述切换组件的两侧;

8、进一步的:所述打磨设备接触待测试设备表面时,打磨设备在待测试设备表面打磨出一处与接线组件接触头尺寸大小适配的接线区域,然后所述切换组件驱动所述打磨设备和接线组件进行位置切换,所述接线组件的接触头与所述接线区域连接。

9、进一步的:所述切换组件包括切换电机和切换连接杆,所述切换电机固定安装于所述安装支架组件,所述切换连接杆与所述切换电机的输出端连接;

10、进一步的:所述切换连接杆的转动角度为0°~180°,当处于0°位置时,所述打磨设备的打磨头接触待测试设备表面,当处于180°位置时,所述接线组件的接触头与所述接线区域连接。

11、进一步的:所述切换连接杆为直线模组,所述打磨设备和接线组件均与所述直线模组的滑块固定连接,且所述打磨设备和接线组件均能沿所述切换连接杆的长度方向滑动。

12、进一步的:所述安装支架组件包括安装支架a和安装支架b,所述安装支架a与所述绝缘撑杆连接,所述安装支架b垂直连接于所述安装支架a,且所述打磨接线组件设置于所述安装支架b。

13、进一步的:所述安装支架a转动设置于所述绝缘撑杆,且所述安装支架a在竖直状态和水平状态之间切换。

14、进一步的:所述安装支架b活动设置于所述安装支架a,所述安装支架a为直线模组,所述安装支架b与所述直线模组的滑块固定连接,且所述安装支架b能沿所述安装支架a的长度方向滑动。

15、进一步的:还包括电杆固定夹,所述电杆固定夹设置于所述绝缘撑杆,且所述电杆固定夹用于将连接电线杆并进行装置的固定。

16、进一步的:所述接线组件的接触头为弹性接触头。

17、本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

18、1、本发明一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置,采用打磨设备进行氧化膜的打磨工作,相较于传统的在夹钳处设置锯条的方式,打磨设备的使用能够有效地保证打磨效果,并且控制打磨面积,进而能够在保证正常测试工作的同时防止因打磨面积过大而造成设备损伤。

19、2、本发明一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置,通过切换组件能够完成打磨设备和接线组件相互之间的切换工作,从而有效的完成打磨工作和接线工作,并能够有效地简化装置结构,更能够避免与其他设备之间相互碰撞受损,同时也能避免与其他设备发生接触而出现安全问题。

20、3、本发明一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置,将切换连接杆和安装支架a设置为直线模组,能够有效地对打磨接线组件的工作位置进行调整,从而能够确保有效完成打磨和接线工作,同时能够提高装置的适用范围。



技术特征:

1.一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置,其特征在于,包括打磨接线组件(1)、安装支架组件(2)和绝缘撑杆(3),所述打磨接线组件(1)设置于所述安装支架组件(2),所述安装支架组件(2)与所述绝缘撑杆(3)连接,且所述绝缘撑杆(3)底端支撑于高空回路电阻测试点的地面;

2.根据权利要求1所述的一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置,其特征在于,所述打磨设备(11)包括打磨头(111)和打磨驱动电机(112),所述打磨头(111)与所述打磨驱动电机(112)的输出端连接;

3.根据权利要求2所述的一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置,其特征在于,所述打磨接线组件(1)还包括切换组件(13),所述切换组件(13)设置于所述安装支架组件(2),所述打磨设备(11)和接线组件(12)分别设置于所述切换组件(13)的两侧;

4.根据权利要求3所述的一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置,其特征在于,所述切换组件(13)包括切换电机(131)和切换连接杆(132),所述切换电机(131)固定安装于所述安装支架组件(2),所述切换连接杆(132)与所述切换电机(131)的输出端连接;

5.根据权利要求4所述的一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置,其特征在于,所述切换连接杆(132)为直线模组,所述打磨设备(11)和接线组件(12)均与所述直线模组的滑块固定连接,且所述打磨设备(11)和接线组件(12)均能沿所述切换连接杆(132)的长度方向滑动。

6.根据权利要求1所述的一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置,其特征在于,所述安装支架组件(2)包括安装支架a(21)和安装支架b(22),所述安装支架a(21)与所述绝缘撑杆(3)连接,所述安装支架b(22)垂直连接于所述安装支架a(21),且所述打磨接线组件(1)设置于所述安装支架b(22)。

7.根据权利要求6所述的一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置,其特征在于,所述安装支架a(21)转动设置于所述绝缘撑杆(3),且所述安装支架a(21)在竖直状态和水平状态之间切换。

8.根据权利要求6所述的一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置,其特征在于,所述安装支架b(22)活动设置于所述安装支架a(21),所述安装支架a(21)为直线模组,所述安装支架b(22)与所述直线模组的滑块固定连接,且所述安装支架b(22)能沿所述安装支架a(21)的长度方向滑动。

9.根据权利要求1所述的一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置,其特征在于,还包括电杆固定夹(4),所述电杆固定夹(4)设置于所述绝缘撑杆(3),且所述电杆固定夹(4)用于将连接电线杆并进行装置的固定。

10.根据权利要求1所述的一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置,其特征在于,所述接线组件(12)的接触头为弹性接触头。


技术总结
本发明公开了一种用于高空回路电阻测试的打磨接线装置,包括打磨接线组件、安装支架组件和绝缘撑杆,所述打磨接线组件设置于所述安装支架组件,所述安装支架组件与所述绝缘撑杆连接,且所述绝缘撑杆底端支撑于高空回路电阻测试点的地面;所述打磨接线组件包括打磨设备和接线组件,所述打磨设备用于在待测试设备表面打磨出一块供所述接线组件的接线区域,所述接线组件的一端与所述接线区域连接,所述接线组件的另一端通过导线与外部测试设备连接。采用打磨设备进行氧化膜的打磨工作,相较于传统的在夹钳处设置锯条的方式,打磨设备的使用能够有效地保证打磨效果,并且控制打磨面积,进而能够在保证正常测试工作的同时防止因打磨面积过大而造成设备损伤。

技术研发人员:李学忠,曾启才,雷翌,杨帆,伍星豪,王勇,陈嘉威,罗建文,黄科融,许静,梅森坤,余裕,池浩宇
受保护的技术使用者:国网四川省电力公司泸州供电公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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