本发明属于阀门维修，尤其涉及注水井阀门就地维修方法。
背景技术：
1、现有注水井结构如图1所示，当注水井使用一段时间后，注水井一号、二号、三号阀门(俗称主控阀)损坏。阀门结构如图2所示，阀门具体损坏情况包括：阀杆断裂、阀盖与阀杆之间的o型密封圈损坏，以及阀盖与阀体之间的o型密封圈损坏。
2、为了解决这些问题，目前的方法是采用带压更换主控阀的方式。然而，这种方式存在两个不足之处，首先，更换阀门的成本非常高；其次，施工所需的时间较长。为此提出注水井阀门就地维修方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供注水井阀门就地维修方法，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、注水井阀门就地维修方法，所述就地维修方法包括：提供就地维修工具，用于在对阀门进行维护时进行加固，其中，所述阀门包括压帽、手轮盘、压盖、阀杆螺帽、平面轴承、阀杆与阀盖之间的一号o型密封圈、阀盖、阀盖与阀体之间的二号o型密封圈、阀杆、阀板、阀座和阀体，所述阀板上设有凹坑；所述就地维修工具包括工具体、螺母和螺杆，所述螺杆装配在工具体内，所述螺母装配在螺杆上并与工具体紧贴；所述就地维修方法具体步骤包括：
4、当阀门损坏时，通过连接件将就地维修工具与阀门连接成一体，将螺杆向阀板方向拧入，使得阀杆顶住阀板，阀板紧贴在阀座上，螺杆顶部紧贴阀板的凹坑，完成阀板的固定；
5、若阀杆断裂，首先关闭阀门，然后拆卸相关部件，最后进行新阀杆的安装和后续组件的重装；
6、若阀杆与阀盖之间的一号o型密封圈损坏，首先关闭阀门，然后拆卸相关部件，最后进行新一号o型密封圈的安装和后续组件的重装；
7、若阀盖与阀体之间的二号o型密封圈损坏，首先关闭阀门，然后拆卸相关部件，最后进行新二号o型密封圈的安装和后续组件的重装。
8、进一步的，所述关闭阀门的具体步骤如下：
9、用管钳固定阀杆，顺时针方向旋转手轮盘，使阀板全部关闭。
10、进一步的，若所述阀杆断裂，具体维修步骤如下：
11、关闭阀门，然后依次拆掉压帽、手轮盘、压盖、阀杆螺帽、平面轴承、一号o型密封圈、阀盖、二号o型密封圈、阀杆；安装新阀杆、更换二号o型密封圈、安装阀盖、更换一号o型密封圈、安装平面轴承、阀杆螺帽、压盖、手轮盘、压帽。
12、进一步的，若阀杆与阀盖之间的所述一号o型密封圈损坏，具体维修步骤如下：
13、关闭阀门，然后依次拆掉压帽、手轮盘、压盖、阀杆螺帽、平面轴承、一号o型密封圈；更换一号o型密封圈、安装平面轴承、阀杆螺帽、压盖、手轮盘、压帽。
14、进一步的，若阀盖与阀体之间的所述二号o型密封圈损坏，具体维修步骤如下：
15、关闭阀门，然后依次拆掉压帽、手轮盘、压盖、阀杆螺帽、平面轴承、一号o型密封圈、阀盖、二号o型密封圈；更换二号o型密封圈、安装阀盖、一号o型密封圈、平面轴承、阀杆螺帽、压盖、手轮盘、压帽。
16、进一步的，所述连接件为卡瓦或法兰。
17、进一步的，所述阀板的两侧均设有凹坑。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19、该注水井阀门就地维修方法充分利用了阀板凹坑的特点，采用螺杆固定阀板的方式，直接在井口对损坏的主控阀进行快速维修，无需将整个阀门拆卸下来进行更换，这种就地维修技术不仅大幅度降低了维修成本，同时也极大地缩短了施工时间。由于维修工作直接在井口进行，减少了复杂和耗时的拆卸和安装过程，使得维修工作更加安全和便捷。
1.注水井阀门就地维修方法，其特征在于，所述就地维修方法包括：提供就地维修工具，用于在对阀门进行维护时进行加固，其中，所述阀门包括压帽、手轮盘、压盖、阀杆螺帽、平面轴承、阀杆与阀盖之间的一号o型密封圈、阀盖、阀盖与阀体之间的二号o型密封圈、阀杆、阀板、阀座和阀体，所述阀板上设有凹坑；所述就地维修工具包括工具体、螺母和螺杆，所述螺杆装配在工具体内，所述螺母装配在螺杆上并与工具体紧贴；所述就地维修方法具体步骤包括：
2.根据权利要求1所述的注水井阀门就地维修方法，其特征在于，所述关闭阀门的具体步骤如下：
3.根据权利要求1所述的注水井阀门就地维修方法，其特征在于，若所述阀杆断裂，具体维修步骤如下：
4.根据权利要求1所述的注水井阀门就地维修方法，其特征在于，若阀杆与阀盖之间的所述一号o型密封圈损坏，具体维修步骤如下：
5.根据权利要求1所述的注水井阀门就地维修方法，其特征在于，若阀盖与阀体之间的所述二号o型密封圈损坏，具体维修步骤如下：
6.根据权利要求1所述的注水井阀门就地维修方法，其特征在于，所述连接件为卡瓦或法兰。
7.根据权利要求1所述的注水井阀门就地维修方法，其特征在于，所述阀板的两侧均设有凹坑。
