本发明涉及石英砂生产，尤其涉及一种光伏坩埚用高纯石英砂煅烧装置。
背景技术：
1、通常将经过酸洗后的石英砂被放入高温炉中，在1000摄氏度以上的条件下进行煅烧，能够实现对石英砂煅烧提纯。
2、例如申请号为：cn201911149163.5的中国发明专利，名称为：一种石英砂提纯用煅烧装置及其使用方法，包括箱体内壁的顶部固定连接有干燥管道，箱体内壁的两侧且位于干燥管道的下方固定连接有煅烧箱，箱体的一侧固定连接有第一底座，第一底座的顶部固定连接有抽气机，抽气机的抽气端连通有抽气管，抽气管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部。该装置和方法能够将煅烧产生的余热通过净化后对石英砂进行预热处理，使余热得到了合理的利用，避免了热气直接排放对环境造成破坏。但石英砂在煅烧时易因处理量过大而发生堆积，使得加热不均，煅烧不彻底，从而导致煅烧提纯不够均匀和充分。
3、因此，亟需一种光伏坩埚用高纯石英砂煅烧装置，用于解决现有技术中因煅烧处理量过大时易发生堆积使得高纯石英砂加热不均、煅烧不彻底，从而导致煅烧提纯不够均匀和充分的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种光伏坩埚用高纯石英砂煅烧装置，解决现有技术中因煅烧处理量过大时易发生堆积使得高纯石英砂加热不均、煅烧不彻底，从而导致煅烧提纯不够均匀和充分的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种光伏坩埚用高纯石英砂煅烧装置，包括：
3、底座；
4、煅烧组件，包括煅烧箱和搅拌件，所述煅烧箱转动连接于所述底座，所述搅拌件转动内置于所述煅烧箱；
5、送料组件，包括送料管，所述送料管的出料端与所述煅烧箱的内部相连通；
6、管道组件，具有进气端和出气端，所述管道组件的进气端与所述煅烧箱的内部相连通、出气端与所述送料管的内部相连通；以及
7、驱动组件，连接于所述底座和煅烧箱，用于驱动所述煅烧箱相对所述底座在预设角度内摆动。
8、进一步的，还包括两个立梁、两个转动轴及配重块，两个所述立梁相互间隔设置，并均连接于所述底座，所述转动轴与所述立梁一一对应设置，两个所述转动轴分别转动连接于两个所述立梁的相对侧，且所述转动轴均与所述煅烧箱相连接，所述驱动组件与一所述转动轴相连接，所述配重块连接于所述底座。
9、进一步的，所述驱动组件包括转动齿轮、传动齿轮及第一驱动电机，所述转动齿轮固定套设于一所述转动轴，所述传动齿轮与所述转动齿轮相啮合，所述第一驱动电机的固定端连接于所述立梁、输出轴连接于所述传动齿轮，用于驱动一所述转动轴和转动齿轮相对所述立梁转动。
10、进一步的，所述转动齿轮为半齿齿轮，且所述传动齿轮转动设置于所述转动齿轮的下方，并与所述转动齿轮相啮合。
11、进一步的，所述送料管设置于所述煅烧箱的上方，所述送料组件还包括连接弯管和螺旋送料机，所述连接弯管设置于所述煅烧箱和送料管之间，且所述连接弯管的两端分别与所述煅烧箱和送料管的内部相连通，所述螺旋送料机沿所述送料管的轴线设置，并内置于所述送料管，用于沿所述送料管的轴线方向送料。
12、进一步的，所述送料管远离所述连接弯管的一端开设有进料口，所述送料组件还包括下料斗，所述下料斗相对所述进料口设置，并连接于所述送料管。
13、进一步的，所述管道组件包括出气管、气泵及进气管，所述出气管的一端连接于所述煅烧箱的顶部，并与所述煅烧箱的内壁相连通，所述气泵的进气端与所述出气管的另一端相连通，所述进气管的一端与所述气泵的出气端相连通、另一端与所述送料管的内部相连通。
14、进一步的，所述管道组件还包括过滤件，所述过滤件设置于所述出气管上，并连接于所述出气管。
15、进一步的，所述搅拌件包括搅拌部和第二驱动电机，所述搅拌部内置于所述煅烧箱，并与所述煅烧箱转动连接，所述第二驱动电机的固定端连接于所述煅烧箱、输出轴连接于所述搅拌件。
16、进一步的，所述搅拌部包括搅拌轴和搅拌框，所述搅拌轴的一端转动连接于所述煅烧箱、另一端沿所述煅烧箱的长度方向延伸设置，所述搅拌框套设于所述搅拌轴。
17、与现有技术相比，本发明的有益效果包括：煅烧箱内的物料由送料管进行下料，其中煅烧箱燃烧产生的余热能通过管道组件进入送料管内，利用回收余热对送料管内的物料进行预热，同时在煅烧过程中搅拌件能够对煅烧箱内的物料进行搅拌，且驱动组件能够带动煅烧箱相对底座在预设角度内摆动。相较于现有技术，通过搅拌件不断地对煅烧箱内的物料进行搅拌，避免物料堆积或堆叠，利用驱动组件能够带动煅烧箱相对底座转动，转动的煅烧箱能够实现在预设角度内的摆动，从而有利于物料的打散，避免物料堆积或堆叠，再利用煅烧箱内的余热对送料管内的物料进行预热，避免物料加入煅烧箱内温度过低从而带来的加热不充分的影响，能解决现有技术中因煅烧处理量过大时易发生堆积使得高纯石英砂加热不均、煅烧不彻底，从而导致煅烧提纯不够均匀和充分的技术问题。
1.一种光伏坩埚用高纯石英砂煅烧装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的光伏坩埚用高纯石英砂煅烧装置，其特征在于，还包括两个立梁、两个转动轴及配重块，两个所述立梁相互间隔设置，并均连接于所述底座，所述转动轴与所述立梁一一对应设置，两个所述转动轴分别转动连接于两个所述立梁的相对侧，且所述转动轴均与所述煅烧箱相连接，所述驱动组件与一所述转动轴相连接，所述配重块连接于所述底座。
3.根据权利要求2所述的光伏坩埚用高纯石英砂煅烧装置，其特征在于，所述驱动组件包括转动齿轮、传动齿轮及第一驱动电机，所述转动齿轮固定套设于一所述转动轴，所述传动齿轮与所述转动齿轮相啮合，所述第一驱动电机的固定端连接于所述立梁、输出轴连接于所述传动齿轮，用于驱动一所述转动轴和转动齿轮相对所述立梁转动。
4.根据权利要求3所述的光伏坩埚用高纯石英砂煅烧装置，其特征在于，所述转动齿轮为半齿齿轮，且所述传动齿轮转动设置于所述转动齿轮的下方，并与所述转动齿轮相啮合。
5.根据权利要求3所述的光伏坩埚用高纯石英砂煅烧装置，其特征在于，所述送料管设置于所述煅烧箱的上方，所述送料组件还包括连接弯管和螺旋送料机，所述连接弯管设置于所述煅烧箱和送料管之间，且所述连接弯管的两端分别与所述煅烧箱和送料管的内部相连通，所述螺旋送料机沿所述送料管的轴线设置，并内置于所述送料管，用于沿所述送料管的轴线方向送料。
6.根据权利要求5所述的光伏坩埚用高纯石英砂煅烧装置，其特征在于，所述送料管远离所述连接弯管的一端开设有进料口，所述送料组件还包括下料斗，所述下料斗相对所述进料口设置，并连接于所述送料管。
7.根据权利要求6所述的光伏坩埚用高纯石英砂煅烧装置，其特征在于，所述管道组件包括出气管、气泵及进气管，所述出气管的一端连接于所述煅烧箱的顶部，并与所述煅烧箱的内壁相连通，所述气泵的进气端与所述出气管的另一端相连通，所述进气管的一端与所述气泵的出气端相连通、另一端与所述送料管的内部相连通。
8.根据权利要求7所述的光伏坩埚用高纯石英砂煅烧装置，其特征在于，所述管道组件还包括过滤件，所述过滤件设置于所述出气管上，并连接于所述出气管。
9.根据权利要求8所述的光伏坩埚用高纯石英砂煅烧装置，其特征在于，所述搅拌件包括搅拌部和第二驱动电机，所述搅拌部内置于所述煅烧箱，并与所述煅烧箱转动连接，所述第二驱动电机的固定端连接于所述煅烧箱、输出轴连接于所述搅拌件。
10.根据权利要求9所述的光伏坩埚用高纯石英砂煅烧装置，其特征在于，所述搅拌部包括搅拌轴和搅拌框，所述搅拌轴的一端转动连接于所述煅烧箱、另一端沿所述煅烧箱的长度方向延伸设置，所述搅拌框套设于所述搅拌轴。
