本发明涉及印染行业定型机废气余热回收领域，特别涉及一种印染行业定型机专用废气余热回收装置。
背景技术：
1、印染行业定型机专用废气余热回收装置是一种在印染行业定型机产生的废气进行余热回收的支撑设备，印染行业是我国的重要产业之一，而热定型机是印染行业常用设备，用于将已经经过染色与洗涤过程的湿布进行烘干，以达到消除褶皱、去除布匹表面细小绒毛的目的，其工作原理是将织物在适当张力下通过热空气加热至所需温度(约为160—240～c)，并在此温度下保温一段时间，然后迅速冷却，之后热空气作为废气排放掉，随着科技的不断发展，人们对于印染行业定型机专用废气余热回收装置的工艺要求也越来越高。
2、现有的印染行业定型机废气余热回收在使用时存在一定的弊端，热定型机废气温度约为140—220～c，含有大量热能，如果直接排放，不仅破坏环境，而且会浪费大量能源，因此在排放前需要进行余热回收，目前采用管式换热器，存在堵塞，热回收率不高，且需要经常清洗，为此，我们提出一种印染行业定型机专用废气余热回收装置。
技术实现思路
1、解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了一种印染行业定型机专用废气余热回收装置，空气侧带有导流与定距左右的半圆凸点，废气侧不带半圆凸点，通过可调间距的板型，热回收率可实现80％左右，节约蒸汽量为15％～20％，可以有效解决背景技术中的问题。
2、技术方案：为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种印染行业定型机专用废气余热回收装置，包括装置主体壳体，所述装置主体壳体的一侧设置有空气侧通道，所述装置主体壳体的另一侧设置有废气侧通道，所述空气侧通道包括冷侧进口与冷侧出口，所述废气侧通道包括热侧出口与热侧进口，所述冷侧进口与冷侧出口之间设置有小通道管，所述小通道管上焊接有凸点结构，所述热侧出口与热侧进口之间设置有大通道管，所述小通道管与大通道管之间定位有第一板片与第二板片，且小通道管、大通道管、第一板片和第二板片之间组成余热回收结构。
3、作为本申请一种优选的技术方案，所述装置主体壳体的底部定位安装有底座，所述装置主体壳体的内部安装有监测传感器，所述装置主体壳体的外部安装有显示控制处理器，所述监测传感器与显示控制处理器之间连接有数据传输线，所述装置主体壳体的前端安装有三组视镜。
4、作为本申请一种优选的技术方案，所述显示控制处理器上安装有温度传感器、废气进气传感器、空气进气传感器、数据采集器、数据传输器、plc处理器、显示器、空气通道进气控制器、废气通道进气控制器与单片机，所述温度传感器、废气进气传感器、空气进气传感器连接数据采集器，所述数据采集器连接数据传输器，所述数据传输器连接plc处理器，所述plc处理器连接显示器、空气通道进气控制器与废气通道进气控制器。
5、作为本申请一种优选的技术方案，所述装置主体壳体包括外壳体与内壳体，所述外壳体与内壳体之间填充有阻燃保温棉，所述内壳体的内侧定位有密封保温圈，所述外壳体的内侧定位有增温板。
6、作为本申请一种优选的技术方案，所述废气侧通道采用大通道，所述空气侧通道采用小通道，所述大通道的通道距离根据实际工况特性确定，所述空气侧通道带有导流与定距左右的半圆凸点，所述废气侧通道不带半圆凸点。
7、作为本申请一种优选的技术方案，所述装置主体壳体的底部通过底座进行支撑，所述监测传感器通过数据传输线将数据传输到显示控制处理器，所述装置主体壳体与视镜之间进行固定。
8、作为本申请一种优选的技术方案，所述空气进气传感器、废气进气传感器和温度传感器的输出端与外壳体的输入端电性连接，所述数据采集器的输出端通过数据传输器与plc处理器的输入端电性连接，所述plc处理器的输出端与显示器、空气通道进气控制器和废气通道进气控制器的输入端电性连接。
9、作为本申请一种优选的技术方案，所述外壳体与内壳体之间填充阻燃保温棉进行密封，所述内壳体的内侧通过密封保温圈进行保温密封。
10、有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种印染行业定型机专用废气余热回收装置，具备以下有益效果：该一种印染行业定型机专用废气余热回收装置，空气侧带有导流与定距左右的半圆凸点，废气侧不带半圆凸点，通过可调间距的板型，热回收率可实现80％左右，节约蒸汽量为15％～20％，针对印染行业定型机废气的特性，采用板式换热器，一侧废气采用大通道，通道距离根据实际工况特性确定，无凸点，实现毛絮、焦油等物质不易堆积在板片内；另一侧采用小通道，凸点均布，并通过焊接形式把凸点焊接，两张板片通过焊接密封，保证两侧的通道间距始终不变，实现两侧气体在各自的通道众流通达到热量传递，从而实现能量传递的过程，整个印染行业定型机专用废气余热回收装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
1.一种印染行业定型机专用废气余热回收装置，包括装置主体壳体(1)，其特征在于：所述装置主体壳体(1)的一侧设置有空气侧通道，所述装置主体壳体(1)的另一侧设置有废气侧通道，所述空气侧通道包括冷侧进口(2)与冷侧出口(13)，所述废气侧通道包括热侧出口(3)与热侧进口(11)，所述冷侧进口(2)与冷侧出口(13)之间设置有小通道管(16)，所述小通道管(16)上焊接有凸点结构(15)，所述热侧出口(3)与热侧进口(11)之间设置有大通道管(12)，所述小通道管(16)与大通道管(12)之间定位有第一板片(5)与第二板片(9)，且小通道管(16)、大通道管(12)、第一板片(5)和第二板片(9)之间组成余热回收结构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种印染行业定型机专用废气余热回收装置，其特征在于：所述装置主体壳体(1)的底部定位安装有底座(10)，所述装置主体壳体(1)的内部安装有监测传感器(6)，所述装置主体壳体(1)的外部安装有显示控制处理器(8)，所述监测传感器(6)与显示控制处理器(8)之间连接有数据传输线(7)，所述装置主体壳体(1)的前端安装有三组视镜(4)。
3.根据权利要求2所述的一种印染行业定型机专用废气余热回收装置，其特征在于：所述显示控制处理器(8)上安装有温度传感器(26)、废气进气传感器(25)、空气进气传感器(24)、数据采集器(23)、数据传输器(17)、plc处理器(18)、显示器(19)、空气通道进气控制器(20)、废气通道进气控制器(21)与单片机(22)，所述温度传感器(26)、废气进气传感器(25)、空气进气传感器(24)连接数据采集器(23)，所述数据采集器(23)连接数据传输器(17)，所述数据传输器(17)连接plc处理器(18)，所述plc处理器(18)连接显示器(19)、空气通道进气控制器(20)与废气通道进气控制器(21)。
4.根据权利要求1所述的一种印染行业定型机专用废气余热回收装置，其特征在于：所述装置主体壳体(1)包括外壳体(28)与内壳体(31)，所述外壳体(28)与内壳体(31)之间填充有阻燃保温棉(29)，所述内壳体(31)的内侧定位有密封保温圈(27)，所述外壳体(28)的内侧定位有增温板(30)。
5.根据权利要求1所述的一种印染行业定型机专用废气余热回收装置，其特征在于：所述废气侧通道采用大通道，所述空气侧通道采用小通道，所述大通道的通道距离根据实际工况特性确定，所述空气侧通道带有导流与定距左右的半圆凸点，所述废气侧通道不带半圆凸点。
6.根据权利要求2所述的一种印染行业定型机专用废气余热回收装置，其特征在于：所述装置主体壳体(1)的底部通过底座(10)进行支撑，所述监测传感器(6)通过数据传输线(7)将数据传输到显示控制处理器(8)，所述装置主体壳体(1)与视镜(4)之间进行固定。
7.根据权利要求3所述的一种印染行业定型机专用废气余热回收装置，其特征在于：所述空气进气传感器(24)、废气进气传感器(25)和温度传感器(26)的输出端与外壳体(28)的输入端电性连接，所述数据采集器(23)的输出端通过数据传输器(17)与plc处理器(18)的输入端电性连接，所述plc处理器(18)的输出端与显示器(19)、空气通道进气控制器(20)和废气通道进气控制器(21)的输入端电性连接。
8.根据权利要求4所述的一种印染行业定型机专用废气余热回收装置，其特征在于：所述外壳体(28)与内壳体(31)之间填充阻燃保温棉(29)进行密封，所述内壳体(31)的内侧通过密封保温圈(27)进行保温密封。
