本发明涉及烟草生产，具体涉及一种烟丝烟梗分选机构。
背景技术：
1、烟丝制丝生产线上，需要把烟丝中的烟梗签及杂物分选出来。目前制丝生产线上主要采用抛丝皮带、风力分选的方法分选烟丝中的烟梗签及杂物。
2、如图1所示，现有的制丝生产线上分选机构的工作原理如下：
3、烟丝通过输送皮带400进入分选机构中，输送皮带400为普通速度皮带，输送皮带400上烟丝层比较厚，需要减薄，输送皮带400的烟丝落在高速输送皮带5上，高速输送皮带5速度快，因此输送皮带5的烟丝层比较薄。
4、管道100把箱体300内的空气抽走，管道100在箱体300内的部分布满小孔，确保只抽走空气，不会抽走烟丝，箱体300外面的空气以设定的速度通过空气入口600进入到箱体300内。高速输送皮带500上的烟丝从右向左流过空气入口600的上方。烟丝中的比较重烟梗签及杂物通过空气入口600落到地面。分选后烟丝比较轻，被气流抛向输送皮带200上，输送皮带200把烟丝送入闸辊700中，通过闸辊叶片的转动，分选后烟丝落入下游机中。
5、现有制丝生产线上的分选机构的缺陷如下：⑴由于制丝生产线的生产流量大，高速输送皮带500上的烟丝比较厚，从右向左流过空气入口600时，有一些烟丝团散不开，烟丝团中裹着烟梗签及杂物分选不出来，烟丝中的烟梗签及杂物分选量不多，烟梗签及杂物中含有一些烟丝，分选效果不好。⑵管道100抽走了含有烟灰的空气，由于制丝生产线的生产流量大，空气入口600的横截面积大，空气流量很大。现有制丝生产线上的分选机构需要消耗大量的恒温恒湿的空气，而大量的恒温恒湿的空气需要消耗大量能源才能获得。因此现有制丝生产线上的分选机构能耗很高。
6、另，卷烟机上有分选烟丝中的烟梗签及杂物的机构，不同的卷烟机分离烟丝中的烟梗签及杂物的机构也不尽相同，有重力分选、流化床和“之”字形分选等机构，但这些机构有一个共同的缺点，分选烟丝量小，不超过1200kg/小时。而现有制丝线的生产流量4800-5900kg/小时，无法将它们运用到制丝生产线上。
7、鉴于上述问题，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题的至少一个方面，本发明提供一种烟丝烟梗分选机构。
2、本发明采用的技术方案在于：
3、提供一种烟丝烟梗分选机构，用于烟丝制丝生产线上，包括：环形通道和振动输送机；所述环形通道上设置有轴流风机，用于为所述环形通道内提供顺时针循环流动的空气；所述环形通道的上端面设有一个进料口，所述振动输送机的振槽的底板左部与所述进料口对接；所述环形通道内设置有由右向左输送的第一收集输送带和第二收集输送带，所述第二收集输送带位于所述第一收集输送带的左侧，所述第一收集输送带位于所述进料口的下方；
4、其中，所述振槽的底板左部设置有多个长槽，左右相邻的两个长槽中，位于右侧的长槽的宽度小于位于左侧的长槽的宽度。
5、进一步地，所述环形通道内，所述第二收集输送带上方的空间由右向左逐渐增大。
6、进一步地，所述环形通道的底部设有第一闸辊和第二闸辊，所述第一收集输送带的左端对接所述第一闸辊，所述第二收集输送带的左端对接所述第二闸辊。
7、进一步地，所述振槽的底板左部设置有多列长槽，各列由右至左间隔分布，每一列由多个相同大小的长槽组成，相邻的两列中，右列的长槽的宽度小于左列的长槽的宽度。
8、进一步地，所述的多列长槽中，各列之间的间距由右至左逐渐增大。
9、进一步地，所述振动输送机为偏心连杆式振动输送机，其还包括：多组弹簧片、连杆、电机、机架和偏心轮，所述弹簧片和所述电机安装在所述机架上，所述机架固定在所述环形通道上，所述连杆的一端连接所述振槽，另一端与所述偏心轮配合，所述电机驱动所述偏心轮转动，所述弹簧片与所述振槽连接。
10、进一步地，所述环形通道采用封闭结构，轴流风机驱动空气在环形通道中循环流动。
11、与现有技术比较本发明的有益效果在于：
12、1.本发明的烟丝烟梗分选机构，其振槽的底板左部的长槽是按照一定规律制作的，右边的长槽是窄槽，左边的长槽是宽槽，从右到左逐渐变宽。未分选的烟丝通过振槽的底板左部落入环形通道的分选区域，由于长槽的渐变设置使烟丝经过的长度很长，烟丝从长槽中落出来，不会有烟丝团散不开，烟丝团中裹着烟梗签及杂物分选不出来的问题，分选效果好。
13、2.环形通道是封闭的，轴流风机驱动空气在环形通道中循环流动。不需要消耗大量的恒温恒湿的空气，有明显的节能效果。
1.一种烟丝烟梗分选机构，用于烟丝制丝生产线上，其特征在于，包括：环形通道（1）和振动输送机；所述环形通道（1）上设置有轴流风机（2），用于为所述环形通道（1）内提供顺时针循环流动的空气；所述环形通道（1）的上端面设有一个进料口，所述振动输送机的振槽（3）的底板左部与所述进料口对接；所述环形通道（1）内设置有由右向左输送的第一收集输送带（12）和第二收集输送带（11），所述第二收集输送带（11）位于所述第一收集输送带（12）的左侧，所述第一收集输送带（12）位于所述进料口的下方；
2.如权利要求1所述的一种烟丝烟梗分选机构，其特征在于，所述环形通道（1）内，所述第二收集输送带（11）上方的空间由右向左逐渐增大。
3.如权利要求2所述的一种烟丝烟梗分选机构，其特征在于，所述环形通道（1）的底部设有第一闸辊（8）和第二闸辊（9），所述第一收集输送带（12）的左端对接所述第一闸辊（8），所述第二收集输送带（11）的左端对接所述第二闸辊（9）。
4.如权利要求1所述的一种烟丝烟梗分选机构，其特征在于，所述振槽（3）的底板左部设置有多列长槽（31），各列由右至左间隔分布，每一列由多个相同大小的长槽组成，相邻的两列中，右列的长槽的宽度小于左列的长槽的宽度。
5.如权利要求4所述的一种烟丝烟梗分选机构，其特征在于，所述的多列长槽（31）中，各列之间的间距由右至左逐渐增大。
6.如权利要求1-5任一所述的一种烟丝烟梗分选机构，其特征在于，所述振动输送机为偏心连杆式振动输送机，其还包括：多组弹簧片（4）、连杆（5）、电机（6）、机架（7）和偏心轮（10），所述弹簧片（4）和所述电机（6）安装在所述机架（7）上，所述机架（7）固定在所述环形通道（1）上，所述连杆（5）的一端连接所述振槽（3），另一端与所述偏心轮（10）配合，所述电机（6）驱动所述偏心轮（10）转动，所述弹簧片（4）与所述振槽（3）连接。
7.如权利要求1-5任一所述的一种烟丝烟梗分选机构，其特征在于，所述环形通道（1）采用封闭结构，轴流风机（2）驱动空气在环形通道（1）中循环流动。
