一种甲醇制氢设备的制作方法

allin2025-02-26  60


本发明涉及制氢设备,特别涉及一种甲醇制氢设备。


背景技术:

1、随着全球能源需求的不断增长和环境保护意识的提高,寻找清洁、可再生的能源成为当务之急,氢气作为一种理想的能源载体,具有能量密度高、燃烧产物无污染等优点,受到了广泛关注,甲醇制氢是一种很有前景且广泛运用的制氢方法,其原料甲醇来源广泛、易于储存和运输,且制氢过程相对简单,传统的通过燃烧加热甲醇制造氢的过程中,制氢设备结构复杂,安全性低,需要较高的催化剂活性,且制氢效率低下,氢气纯度低,整个反应过程很不稳定,常常难以控制。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种甲醇制氢设备,解决现有技术中存在的技术问题。

2、为了达到上述发明目的,本发明采用的技术方案为:

3、一种甲醇制氢设备包括:反应釜加热本体,所述反应釜加热本体内部中空,具有预定的容置空间,其顶部设有顶板,所述顶板的工作尺寸大于所述反应釜加热本体的工作尺寸,为对制氢过程提供稳定的反应环境,在所述反应釜加热本体内部贯穿设有若干氢气催化裂解反应体,所述氢气催化裂解反应体与所述反应釜加热本体相互平行,一侧所述氢气催化裂解反应体顶部设有甲醇气体分配罐;所述反应釜加热本体一侧设有承载底座,所述承载底座顶部设有甲醇气体发生罐;所述反应釜加热本体内部设有甲醇加热器和电热偶,所述甲醇加热器底部设有甲醇加热器安装固定座,所述电热偶一端与所述甲醇加热器连接,其另一端位于所述反应釜加热本体外部,所述电热偶用来对甲醇加热器进行测温。

4、进一步的,所述氢气催化裂解反应体两端通过催化裂解气体导流管相互连接,所述催化裂解气体导流管输出端设有氢气汇流管,所述氢气汇流管位于所述反应釜加热本体底部。

5、进一步的,所述甲醇气体分配罐通过导气管与所述甲醇气体发生罐连接,所述甲醇气体发生罐一侧沿其宽度方向依次设有甲醇排放阀和甲醇加注阀,所述甲醇排放阀和甲醇加注阀输出端均设有密封圈。

6、进一步的,所述氢气催化裂解反应体远离所述甲醇气体发生罐一侧设有导热油安全排气罐;所述反应釜加热本体内部一侧贯穿设有若干导热油加热部件,所述导热油加热部件与所述导热油安全排气罐连接,所述导热油加热部件下端设有导热油排放阀。

7、进一步的,为保证反应釜加热本体内部气密性,在所述导热油加热部件位于所述反应釜加热本体外部一端均设有密封盖。

8、进一步的,所述反应釜加热本体四周设有若干支撑板,所述支撑板顶部与所述顶板连接;所述反应釜加热本体底部四角设有垫板,所述垫板与地面接触面设有防滑纹路。

9、进一步的,所述氢气催化裂解反应体至少为3组,每组至少为4个。

10、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

11、(一)本发明通过甲醇加热器和电热偶的设置,避免了传统燃烧加热方式带来的安全隐患,同时提高了氢气制造的效率;

12、(二)本发明通过氢气催化裂解反应体、催化裂解气体导流管和氢气汇流管的设置,使得反应过程更加稳定,纯化效果好、氢气纯度高,且易于控制,安全性高。



技术特征:

1.一种甲醇制氢设备,其特征在于:包括:反应釜加热本体(1),所述反应釜加热本体(1)内部中空,具有预定的容置空间,其顶部设有顶板(13),所述顶板(13)的工作尺寸大于所述反应釜加热本体(1)的工作尺寸,所述反应釜加热本体(1)内部贯穿设有若干氢气催化裂解反应体(5),一侧所述氢气催化裂解反应体(5)顶部设有甲醇气体分配罐(3);所述反应釜加热本体(1)一侧设有承载底座(15),所述承载底座(15)顶部设有甲醇气体发生罐(4);所述反应釜加热本体(1)内部设有甲醇加热器(19)和电热偶(10),所述电热偶(10)一端与所述甲醇加热器(19)连接,其另一端位于所述反应釜加热本体(1)外部。

2.根据权利要求1所述的甲醇制氢设备,其特征在于:所述氢气催化裂解反应体(5)两端通过催化裂解气体导流管(6)相互连接,所述催化裂解气体导流管(6)输出端设有氢气汇流管(7),所述氢气汇流管(7)位于所述反应釜加热本体(1)底部。

3.根据权利要求1所述的甲醇制氢设备,其特征在于:所述甲醇气体分配罐(3)通过导气管(14)与所述甲醇气体发生罐(4)连接,所述甲醇气体发生罐(4)一侧沿其宽度方向依次设有甲醇排放阀(17)和甲醇加注阀(18)。

4.根据权利要求2所述的甲醇制氢设备,其特征在于:所述氢气催化裂解反应体(5)远离所述甲醇气体发生罐(4)一侧设有导热油安全排气罐(2);所述反应釜加热本体(1)内部一侧贯穿设有若干导热油加热部件(8),所述导热油加热部件(8)与所述导热油安全排气罐(2)连接,所述导热油加热部件(8)下端设有导热油排放阀(9)。

5.根据权利要求4所述的甲醇制氢设备,其特征在于:所述导热油加热部件(8)位于所述反应釜加热本体(1)外部一端均设有密封盖。

6.根据权利要求1所述的甲醇制氢设备,其特征在于:所述反应釜加热本体(1)四周设有若干支撑板(12),所述支撑板(12)顶部与所述顶板(13)连接;所述反应釜加热本体(1)底部四角设有垫板(16),所述垫板(16)与地面接触面设有防滑纹路。

7.根据权利要求2或4所述的甲醇制氢设备,其特征在于:所述氢气催化裂解反应体(5)至少为3组,每组至少为4个。


技术总结
本发明提供的一种甲醇制氢设备,涉及制氢设备技术领域,包括:反应釜加热本体,所述反应釜加热本体内部中空,具有预定的容置空间,其顶部设有顶板,所述顶板的工作尺寸大于所述反应釜加热本体的工作尺寸,所述反应釜加热本体内部贯穿设有若干氢气催化裂解反应体,一侧所述氢气催化裂解反应体顶部设有甲醇气体分配罐;所述反应釜加热本体一侧设有承载底座,所述承载底座顶部设有甲醇气体发生罐;所述反应釜加热本体内部设有甲醇加热器和电热偶,所述电热偶一端与所述甲醇加热器连接,其另一端位于所述反应釜加热本体外部;本发明结构简单、操作方便、制氢效率高、氢气纯度高,且反应稳定,易于控制。

技术研发人员:施雨亭,李晓飏,李佳宸
受保护的技术使用者:江阴巨晨氢能源装备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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