两段式风叶的燃气热水器风机叶轮的制作方法

allin2025-02-26  49


本发明涉及家用燃气设备制造,特别涉及两段式风叶的燃气热水器风机叶轮。


背景技术:

1、燃气热水器中的叶轮是安装在风机电机上的关键部件,其功能是将电机的机械能转换为空气的静压能和动压能。在热水器工作时,叶轮不仅为燃烧器提供必需的氧气以支持燃气的燃烧过程,还负责降低燃烧器内部的温度,并排出燃烧产生的废气。

2、目前,市场上常见的燃气热水器风机叶轮通常采用镀锌钢板制成,这种钣金件虽然表面有镀锌层以提供一定程度的防腐蚀能力,但在沿海等高盐分环境中,这些叶轮仍然面临着严重的腐蚀问题。

3、然而,由于沿海地区的空气中含有较高浓度的盐分,这会加速金属部件的腐蚀速率,从而缩短叶轮的使用寿命,并可能影响整个热水器系统的稳定性和安全性。

4、如图1所示,现有常见的金属叶轮是由前盖板3、轮毂1和若干叶片2铆接而成。

5、在实际应用中,现有的金属叶轮受金属材料钣金件难于加工复杂结构的限制,现有金属叶片多采用单段圆弧的结构。另外,钣金件在铆接的过程中,难免发生剐蹭、硬接触等,导致金属表面被破坏,耐腐蚀性能更差。

6、而为了提高叶轮在沿海地区或者室外热水器中的耐盐腐蚀性能,许多厂家开始使用树脂材料以增强叶轮的耐腐蚀性,确保其在恶劣环境下的长期稳定运行。

7、因此,如何在切换成树脂材料后,在流道变窄的情况下保证风机的性能,已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明提供两段式风叶的燃气热水器风机叶轮,实现的目的是使燃气热水器风机叶轮不仅能够具有优异的耐盐腐蚀性能,而且在不降低风机的压力-流量性能的前提下,可实现对金属叶轮的有效替代。

2、为实现上述目的,本发明公开了两段式风叶的燃气热水器风机叶轮,包括圆形的轮毂,环形的前盖板,以及设置在所述轮毂和所述前盖板之间的若干叶片。

3、其中,所有所述叶片均环绕所述轮毂的旋转轴环形均布;

4、每一所述叶片均包括内侧弧形部和外侧弧形部;

5、每一所述内侧弧形部和相应属于同一所述叶片的所述外侧弧形部均为横截面呈弧形,并沿所述轮毂的旋转轴方向,从所述轮毂延伸至所述前盖板的条状结构,且每一所述内侧弧形部和相应的所述外侧弧形部的横截面内凹一侧的曲率半径均不同;

6、每一所述内侧弧形部和属于同一所述叶片的所述外侧弧形部之间的接合位置均在相应的所述内侧弧形部和相应的所述外侧弧形部的横截面内凹一侧相切的位置。

7、优选的,每一所述内侧弧形部和属于同一所述叶片的所述外侧弧形部之间的接合位置均在所述内侧弧形部横截面内凹一侧的切线与以所述轮毂的旋转轴为圆心,直径为89毫米的圆的切线之间呈15.49度夹角的交叉位置。

8、优选的,每一所述叶片的入口角均为60度,均位于相应的所述内侧弧形部横截面内凹一侧的切线与以所述轮毂的旋转轴为圆心,直径为56毫米的圆的切线之间呈60度夹角的交叉位置。

9、优选的,每一所述叶片的出口角均为8度,均位于相应的所述外侧弧形部横截面内凹一侧的切线与以所述轮毂的旋转轴为圆心,直径为91毫米的圆的切线之间呈8度夹角的交叉位置。

10、优选的,每一所述叶片靠近所述轮毂的旋转轴的内侧边,均相对所述轮毂的旋转轴倾斜设置,且距离所述轮毂越近的位置与所述轮毂的旋转轴之间的间距越小。

11、优选的,所述轮毂、所述前盖板和所有所述叶片为一整体件,采用在pbt中添加玻璃纤维的材料进行一体浇筑制造。

12、优选的,所述轮毂的中心位置设有用于与电机的驱动轴连接的安装孔;

13、在所述驱动轴穿过所述安装孔后设置垫片和螺母进行紧固。

14、优选的,所述前盖板的内径大于所述轮毂的外径。

15、本发明的有益效果:

16、本发明的应用使燃气热水器风机叶轮不仅能够具有优异的耐盐腐蚀性能,而且在不降低风机的压力-流量性能的前提下,可实现对金属叶轮的有效替代。

17、本发明不仅显著提高了叶轮在沿海等高盐分环境中的耐腐蚀能力,而且确保了燃气热水器风机的高效运行,实现了材料升级与性能优化的双重目标。

18、以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。



技术特征:

1.两段式风叶的燃气热水器风机叶轮,包括圆形的轮毂(1),环形的前盖板(3),以及设置在所述轮毂(1)和所述前盖板(3)之间的若干叶片(2);其特征在于,

2.根据权利要求1所述的两段式风叶的燃气热水器风机叶轮,其特征在于,每一所述内侧弧形部(21)和属于同一所述叶片(2)的所述外侧弧形部(22)之间的接合位置均在所述内侧弧形部(21)横截面内凹一侧的切线与以所述轮毂(1)的旋转轴为圆心,直径为89毫米的圆的切线之间呈15.49度夹角的交叉位置。

3.根据权利要求1所述的两段式风叶的燃气热水器风机叶轮,其特征在于,每一所述叶片(2)的入口角均为60度,均位于相应的所述内侧弧形部(21)横截面内凹一侧的切线与以所述轮毂(1)的旋转轴为圆心,直径为56毫米的圆的切线之间呈60度夹角的交叉位置。

4.根据权利要求1所述的两段式风叶的燃气热水器风机叶轮,其特征在于,每一所述叶片(2)的出口角均为8度,均位于相应的所述外侧弧形部(22)横截面内凹一侧的切线与以所述轮毂(1)的旋转轴为圆心,直径为91毫米的圆的切线之间呈8度夹角的交叉位置。

5.根据权利要求1所述的两段式风叶的燃气热水器风机叶轮,其特征在于,每一所述叶片(2)靠近所述轮毂(1)的旋转轴的内侧边(23),均相对所述轮毂(1)的旋转轴倾斜设置,且距离所述轮毂(1)越近的位置与所述轮毂(1)的旋转轴之间的间距越小。

6.根据权利要求1所述的两段式风叶的燃气热水器风机叶轮,其特征在于,所述轮毂(1)、所述前盖板(3)和所有所述叶片(2)为一整体件,采用在pbt中添加玻璃纤维的材料进行一体浇筑制造。

7.根据权利要求1所述的两段式风叶的燃气热水器风机叶轮,其特征在于,所述轮毂(1)的中心位置设有用于与电机的驱动轴连接的安装孔(11);

8.根据权利要求1所述的两段式风叶的燃气热水器风机叶轮,其特征在于,所述前盖板(3)的内径大于所述轮毂(1)的外径。


技术总结
本发明公开了两段式风叶的燃气热水器风机叶轮,包括圆形的轮毂、前盖板和若干叶片;所有叶片均环绕轮毂的旋转轴环形均布;每一叶片均包括内侧弧形部和外侧弧形部;每一内侧弧形部和相应属于同一叶片的外侧弧形部均为横截面呈弧形,并沿轮毂的旋转轴方向,从轮毂延伸至前盖板的条状结构,且每一内侧弧形部和相应的外侧弧形部的横截面内凹一侧的曲率半径均不同;每一内侧弧形部和属于同一叶片的外侧弧形部之间的接合位置均在相应的内侧弧形部和相应的外侧弧形部的横截面内凹一侧相切的位置。本发明的应用使燃气热水器风机叶轮不仅能够具有优异的耐盐腐蚀性能,而且在不降低风机的压力‑流量性能的前提下,可实现对金属叶轮的有效替代。

技术研发人员:陈光杰
受保护的技术使用者:上海林内有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
转载请注明原文地址: https://www.8miu.com/read-18826.html

最新回复(0)