本发明属于生产设备领域，涉及家具生产设备领域，具体涉及一种家具生产用圆木生产设备。
背景技术：
1、家具生产使用，会大量采购方木作为基材进行生产加工，采购方木可以节省家具在生产制造上的时间和成本，同时确保家具的质量和外观。但制造商在设计和制造具有特定形状等的家具时，还是会使用圆木用于家具制造的。此时需要根据需求将方木加工成圆木。
2、现通常使用木工机床对方木进行车削加工，将其制成圆木。使用木工车床车削方木时，木工车床的使用及运维成本较高，并需要根据加工方木的规格对其进行夹紧固定，操作繁琐，降低使用效率。且木工车床上通常不设遮挡，方木在车削加工中，会造成碎屑粉尘等飞溅，使生产环境较差，对生产员工的身体健康产生危害。
3、在向木工车床上加装遮挡部件，抑制粉尘飞溅时，首先木工车床上加装遮挡部件较为困难，其次加装的部件容易侵占车床空间，从而压缩操作空间，操作车削操作受限，且加装的部件容易干扰操作人员的操作视线，影响使用安全性。
4、向车床上加装的遮挡部件通常为简单的腔体，用于抑制碎屑粉尘等向外飞溅，但加工过程中的碎屑和粉尘等会在车床上，需要及时对其进行清理，避免干涉车床的运行使用，但车床上具有较多的缝隙和死角，使其清理较为困难，易造成粉尘堆积，严重时影响车床的运行，降低车床使用可靠性。
5、若想对产生的碎屑和粉尘进行收集，则需要在遮挡部件上加装抽吸设备。其会造成遮挡部件的体积进一步增大，并进一步提升运维成本。且为保证收集效果，需要考虑抽吸设备的安装位置和功率选择，为使用增设障碍，影响使用灵活性。
技术实现思路
1、本发明为了解决车床加工方木运维成本且粉尘抑制和手机效果差的技术问题，提供了一种家具生产用圆木生产设备。方木在操作箱内被车削加工时，四爪卡盘将方木夹紧，减少方木抖动，保证车削精度，且车削的碎屑和粉尘借由气流落入集尘布袋内，对粉尘收集彻底，且集尘布袋上的震动电机，避免粉尘积落，保证吸尘效果。
2、本发明采用的技术方案是：提供一种家具生产用圆木生产设备，包括机箱以及内置在机箱内的抽气设备和集物筒，集物筒与机箱内顶壁可拆卸安装，并与抽气设备接通；机箱顶部开设有操作口，操作口与集物筒接通，集物筒内设集尘布袋，集尘布袋外部挂装有震动电机；机箱顶部可拆卸安装有底部开口的操作箱，操作箱与操作口接通，操作箱内顶部安装有支座，支座上借助驱动件旋转安装有装配管，装配管贯穿支座，且装配管一端同轴固定安装有多爪卡盘，多爪卡盘的卡爪上均可拆卸安装有切削刀；操作箱左右两端均接通安装有导引管，导引管与装配管同轴设置，且操作箱左右两侧外部均设置有四爪卡盘组，四爪卡盘组与多爪卡盘处于同一直线上，且四爪卡盘均借助装配件与机箱顶部固定安装；四爪卡盘的卡爪上均可拆卸安装有夹紧轮。
3、方木依次穿过四爪卡盘，并被四爪卡盘上同步调整的卡爪，使夹紧轮夹紧方木，夹紧轮的旋转，方便方木的推移，方木经导引管推入操作箱内的装配管后，装配管带动多爪卡盘以及卡爪上的切削刀旋转，从而对方木的棱边进行切削，将其加工成圆木，且圆木经导引管穿出操作箱，并依次穿过操作箱另一侧的四爪卡盘，以及被卡爪上的夹紧轮夹紧，方木两侧夹紧，减少在切削加工过程中的抖动，保证加工精度，方木在操作箱内的切削过程，减少碎屑和粉尘飞溅，加之机箱内的抽气设备对集物筒进行抽吸，使操作箱内的气流向下流动，以携带碎屑和粉尘落入集物筒内的集尘布袋中，对碎屑和粉尘进行收集的同时，抑制粉尘飘散，保证加工环境质量。
4、进一步优化本技术方案，所述机箱底部沿周向固定安装有支腿，支腿底部均螺纹连接有支垫；机箱前部设置有向外开启的箱门，机箱后部均布有散热孔。
5、支腿对机箱进行支撑，且支垫可沿支腿调整位置，以便适应支撑面的状态，提高支撑稳定性和使用灵活性，机箱前部向外开启的箱门，方便对机箱内的设备以及集物筒进行拆装，且机箱后部的散热孔，方便对机箱内的设备进行散热，保证设备运行安全。
6、进一步优化本技术方案，所述抽气设备包括与机箱内底部固定安装的抽气泵，抽气泵的抽气端接通安装有过滤器，并借助管路与集物筒接通。
7、集尘布袋通过抽气泵抽吸气流，以携带切削过程中的粉尘落入集物筒内，且抽气泵上通过前置过滤器，对抽吸过程中的气流进行过滤处理，以减少粉尘进入抽气泵内受损，延长抽气泵的使用寿命和运行安全性。
8、进一步优化本技术方案，所述集物筒底部接通安装有对接管，对接管借助快插接头与管路接通。
9、集物筒上的对接管通过快插接头与抽气泵上的管路快速拆装，适应集物筒的拆装使用，提高使用灵活性。
10、进一步优化本技术方案，所述集尘布袋的袋口设置有胶垫，胶垫与集物筒顶面抵接，且集物筒借助锁紧件锁紧固定在机箱上，并使胶垫与机箱内顶部抵接。
11、集尘布袋袋口的胶垫置于集物筒顶壁后，对集尘布袋进行支撑，在将集物筒锁紧在机箱的顶壁上后，集物筒的顶壁与机箱壁对集尘布袋进行夹紧固定，保证集尘布袋使用的可靠性，且胶垫增强集物筒与机箱装配的密封性。
12、进一步优化本技术方案，所述锁紧件包括与机箱内顶壁固定安装的多个快拆螺丝，快拆螺丝分布在集物筒周侧，且集物筒外侧壁沿周向固定安装有吊耳，吊耳上均开设有卡口，卡口分别与快拆螺丝位置和数量对应，并分别与快拆螺丝卡接。
13、将集物筒置于机箱内的操作口位置后，集物筒吊耳上的卡扣与机箱上的快拆螺丝卡接，而后使快拆螺丝与卡扣抵接，将集物筒固定在机箱上，操作简便。
14、进一步优化本技术方案，所述驱动件包括与支座外壁固定安装的伺服电机，伺服电机的输出端贯穿支座，并借助传动组件与装配管驱动安装。
15、装配管通过伺服电机驱动，伺服电机响应速度快，控制精度高，保障其驱动切削刀旋转对方木的切削精度。
16、进一步优化本技术方案，所述传动组件包括与支座外壁固定安装的齿轮箱，伺服电机的输出端和装配管分别与齿轮箱内的传动齿轮套装，且装配管贯穿齿轮箱。
17、伺服电机借助齿轮箱驱动装配管对方木进行切削，齿轮箱能够承受较大载荷，保障切削的稳定性和可靠性。
18、进一步优化本技术方案，所述集尘布袋外表面顶部沿周向均匀缝合有多个膜袋，膜袋的袋口借助自封条封口，且震动电机内置在膜袋内。
19、将震动电机装入膜袋后，震动电机运行时将震动传导至集尘布袋上，将集尘布袋上的粉尘抖落至袋底，避免粉尘干涉气流沿集尘布袋的流动，且膜袋通过自封条封口，避免粉尘对震动电机造成损伤。
20、进一步优化本技术方案，所述装配件包括截面“l”型的连接座，连接座与机箱顶壁固定安装，且四爪卡盘与连接座固定安装；连接座上开设有通孔，四爪卡盘与通孔同轴设置。
21、四爪卡盘通过连接座装配到机箱上，连接座上开设通孔，保障四爪卡盘的顺畅运行，使用灵活。
22、本发明的有益效果在于：
23、1、方木借助四爪卡盘夹紧后，推动操作箱内进行车削加工，四爪卡盘可根据方木的规格，利用卡爪将其夹紧，减少方木车削时的抖动，保证加工精度，四爪卡盘可适应方木规格，提高使用灵活性，且在将方木推入操作箱内时，卡爪通过夹紧轮将方木夹紧，夹紧轮降低方木移动时的阻力，使用顺畅；
24、2、方木在推入操作箱内后，穿过引流管推入装配管内，装配管由伺服电机借助齿轮箱驱动，使其带动三爪卡盘旋转，三爪卡盘卡爪上的切削刀与方木接触后，对其表面进行车削，操作简便，操作箱避免车削过程中的碎屑飞溅，提高操作的安全性，以及保证生产环境整洁；
25、3、车削的碎屑落入内置在集物筒内的集尘布袋中，且集物筒通过抽气泵抽吸气流，使气流对方木车削过程中的碎屑进行抽吸，以此限制碎屑向外飞溅，并被集尘布袋所收集，提高碎屑收集效果，且集尘布袋外壁所挂装的震动电机，将集尘布袋内积落的灰尘抖落，避免其对集尘布袋封堵，影响吸尘效果，保证使用顺畅；
26、4、集尘布袋置于集物筒后，集成布袋袋口的胶垫抵在集物筒顶壁，集物筒被快拆螺丝拧紧固定在机箱内顶壁后，将胶垫夹紧，使集尘布袋内置在集物筒内牢固，并提高集物筒与操作口对接的密封性，保证使用可靠性，且震动电机装入膜袋内吊装在集尘布袋上，并通过袋口的自封条封口后，避免粉尘进入震动电机内，干扰震动电机的运行，保证使用安全性。
1.一种家具生产用圆木生产设备，其特征在于：包括机箱(1)以及内置在机箱(1)内的抽气设备和集物筒(2)，集物筒(2)与机箱(1)内顶壁可拆卸安装，并与抽气设备接通；机箱(1)顶部开设有操作口(101)，操作口(101)与集物筒(2)接通，集物筒(2)内设集尘布袋(3)，集尘布袋(3)外部挂装有震动电机(4)；机箱(1)顶部可拆卸安装有底部开口的操作箱(5)，操作箱(5)与操作口(101)接通，操作箱(5)内顶部安装有支座(501)，支座(501)上借助驱动件旋转安装有装配管(6)，装配管(6)贯穿支座(501)，且装配管(6)一端同轴固定安装有多爪卡盘(7)，多爪卡盘(7)的卡爪上均可拆卸安装有切削刀(8)；操作箱(5)左右两端均接通安装有导引管(502)，导引管(502)与装配管(6)同轴设置，且操作箱(5)左右两侧外部均设置有四爪卡盘(9)组，四爪卡盘(9)组与多爪卡盘(7)处于同一直线上，且四爪卡盘(9)均借助装配件与机箱(1)顶部固定安装；四爪卡盘(9)的卡爪上均可拆卸安装有夹紧轮(901)。
2.根据权利要求1所述的家具生产用圆木生产设备，其特征在于：所述机箱(1)底部沿周向固定安装有支腿(102)，支腿(102)底部均螺纹连接有支垫(1021)；机箱(1)前部设置有向外开启的箱门(103)，机箱(1)后部均布有散热孔(104)。
3.根据权利要求1所述的家具生产用圆木生产设备，其特征在于：所述抽气设备包括与机箱(1)内底部固定安装的抽气泵(10)，抽气泵(10)的抽气端接通安装有过滤器(1001)，并借助管路与集物筒(2)接通。
4.根据权利要求3所述的家具生产用圆木生产设备，其特征在于：所述集物筒(2)底部接通安装有对接管(201)，对接管(201)借助快插接头(2011)与管路接通。
5.根据权利要求1所述的家具生产用圆木生产设备，其特征在于：所述集尘布袋(3)的袋口设置有胶垫(301)，胶垫(301)与集物筒(2)顶面抵接，且集物筒(2)借助锁紧件锁紧固定在机箱(1)上，并使胶垫(301)与机箱(1)内顶部抵接。
6.根据权利要求5所述的家具生产用圆木生产设备，其特征在于：所述锁紧件包括与机箱(1)内顶壁固定安装的多个快拆螺丝(105)，快拆螺丝(105)分布在集物筒(2)周侧，且集物筒(2)外侧壁沿周向固定安装有吊耳(202)，吊耳(202)上均开设有卡口(2021)，卡口(2021)分别与快拆螺丝(105)位置和数量对应，并分别与快拆螺丝(105)卡接。
7.根据权利要求1所述的家具生产用圆木生产设备，其特征在于：所述驱动件包括与支座(501)外壁固定安装的伺服电机(11)，伺服电机(11)的输出端贯穿支座(501)，并借助传动组件与装配管(6)驱动安装。
8.根据权利要求7所述的家具生产用圆木生产设备，其特征在于：所述传动组件包括与支座(501)外壁固定安装的齿轮箱(1101)，伺服电机(11)的输出端和装配管(6)分别与齿轮箱(1101)内的传动齿轮套装，且装配管(6)贯穿齿轮箱(1101)。
9.根据权利要求1所述的家具生产用圆木生产设备，其特征在于：所述集尘布袋(3)外表面顶部沿周向均匀缝合有多个膜袋(302)，膜袋(302)的袋口借助自封条封口，且震动电机(4)内置在膜袋(302)内。
10.根据权利要求1所述的家具生产用圆木生产设备，其特征在于：所述装配件包括截面“l”型的连接座(106)，连接座(106)与机箱(1)顶壁固定安装，且四爪卡盘(9)与连接座(106)固定安装；连接座(106)上开设有通孔(1061)，四爪卡盘(9)与通孔(1061)同轴设置。
