一种香附产地加工和炮制一体化设备及使用方法与流程

allin2025-03-03  46


本发明设计药材加工,特别是一种香附产地加工和炮制一体化设备及使用方法。


背景技术:

1、香附为一种较为常见的药材,传统的香附加工时从田间地头采收的为药材,通过产地加工,农户将药材销售到饮片企业,根茎上可能还存在毛须,饮片厂进一步去除毛须,炮制和产地加工是有不同的企业进行,两次加工会反复浸润、蒸煮造成含量损失,传统炮制中是手工去毛,用瓷片刮去毛,产地加工中环境污染、不安全,工人生产强度也比较大。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本发明提出了一种香附产地加工和炮制一体化设备,该设备可实现香附自动化加工成成品,去毛更彻底,减少两次加热晒干造成的有效成分损失,浸出物含量高,挥发油含量高,提高合格率。

2、为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

3、在第一个技术方案中,一种香附产地加工和炮制一体化设备包括:

4、网式滚筒,所述网式滚筒水平设置;

5、转动驱动机构,所述转动驱动机构的动作端连接网式滚筒,转动驱动机构用于驱动网式滚筒沿其轴心转动;

6、振动筛组件,设置在网式滚筒的下方;

7、第一喷火头,其设置在振动筛组件和网式滚筒之间的位置,第一喷火头用向网式滚筒喷射明火,以使网式滚筒中的香附去毛。

8、在第一个技术方案中,作为优选的,所述网式滚筒内壁具有轴向延伸的提升筋,滚筒内具有去毛附加料。

9、在第一个技术方案中,作为优选的,所述提升筋包括若干个间隔设置的聚拢筋和分散筋,其中聚拢筋为“v”字形结构,所述分散筋为倒置的“v”字形结构。

10、在第一个技术方案中,作为优选的,所述振动筛组件的末端聚拢形成集料斗,所述集料斗的出口处设置有可控制封闭集料斗的出口的翻板机构。

11、在第一个技术方案中,作为优选的,所述振动筛的下部具有第二喷火头,该第二喷火头用向振动筛喷射明火,以使振动筛中的香附去毛。

12、在第一个技术方案中,作为优选的,所述集料斗的输出端连接有输送机构,所述输送机构的输送末端连接有醋炙设备,所述醋炙设备包括搅拌容器,该搅拌容器内部具有搅拌机构,搅拌容器的顶部具有用于喷洒醋炙溶液的喷洒机构。

13、在第一个技术方案中,作为优选的,所述网式滚筒的外部套装有箱体,箱体上部具有烟气输送管道,所述烟气输送管道的末端连接有负压式吸尘过滤装置。

14、在第一个技术方案中,作为优选的,所述箱体外设置有进风管,所述进风管的输出端设置在第一喷火头侧面,以对第一喷火头提供助燃气体;

15、所述烟气输送管道和进风管均通过换热器,以实现气体换热。

16、在第一个技术方案中,作为优选的,所述振动筛的下方设置有抽拉式灰盒,该抽拉式灰盒与振动筛的四周密封连接。

17、在第一个技术方案中,一种香附产地加工和炮制一体化设备的使用方法,使用如第一个技术方案中所述的香附产地加工和炮制一体化设备,包括如下步骤:

18、在产地进行加工,将去毛附加料以及待加工的香附输送至网式滚筒中,驱动网状滚筒按照预定转速转动;

19、开启负压式吸尘过滤装置,使烟气输送管道输出气体,同时进风管向箱体内送风,开启第一喷火头和第二喷火头,第一喷火头和第二喷火头输出明火外焰温度300℃-500℃,香附初步去毛后通过网式滚筒的空隙落入到振动筛,经过振动筛移动过程中经过第二喷火头二次去毛,烧断和碳化毛屑落入到抽拉式灰盒,去毛香附集中到集料斗;

20、开启翻板机构,将去毛后的香附输送至醋炙设备,米醋水经过喷洒机构喷淋润透浸泡拌匀,米醋水与香附的质量比例为1:4-1:6,闷制1-2小时后炒干,炒干温度100℃-150℃,炒30min后干燥。

21、使用本发明的有益效果是:

22、本装置通过网式滚筒和第一喷火头配合,可将香附原料去毛,去毛后的香附通过振动筛第二次去毛,去毛后的香附进入到醋炙设备进行醋炙工艺。本装置制成的产品合格率高,去毛彻底,挥发油含量和浸出物含量符合药典要求,提高产品加工效率、操作简便,产地加工和炮制结合,减少劳动时间,降低成本,同时可减少环境污染,减少能源消耗。



技术特征:

1.一种香附产地加工和炮制一体化设备,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的香附产地加工和炮制一体化设备,其特征在于:所述网式滚筒内壁具有轴向延伸的提升筋,网式滚筒内具有去毛附加料。

3.根据权利要求2所述的香附产地加工和炮制一体化设备,其特征在于:所述提升筋包括若干个间隔设置的聚拢筋和分散筋,其中聚拢筋为“v”字形结构,所述分散筋为倒置的“v”字形结构。

4.根据权利要求1所述的香附产地加工和炮制一体化设备,其特征在于:所述振动筛组件的末端聚拢形成集料斗,所述集料斗的出口处设置有可控制封闭集料斗的出口的翻板机构。

5.根据权利要求4所述的香附产地加工和炮制一体化设备,其特征在于:所述振动筛的下部具有第二喷火头,该第二喷火头用向振动筛喷射明火,以使振动筛中的香附去毛。

6.根据权利要求4所述的香附产地加工和炮制一体化设备,其特征在于:所述集料斗的输出端连接有输送机构,所述输送机构的输送末端连接有醋炙设备,所述醋炙设备包括搅拌容器,该搅拌容器内部具有搅拌机构,搅拌容器的顶部具有用于喷洒醋炙溶液的喷洒机构。

7.根据权利要求1所述的香附产地加工和炮制一体化设备,其特征在于:所述网式滚筒的外部套装有箱体,箱体上部具有烟气输送管道,所述烟气输送管道的末端连接有负压式吸尘过滤装置。

8.根据权利要求7所述的香附产地加工和炮制一体化设备,其特征在于:所述箱体外设置有进风管,所述进风管的输出端设置在第一喷火头侧面,以对第一喷火头提供助燃气体;

9.根据权利要求8所述的香附产地加工和炮制一体化设备,其特征在于:所述振动筛的下方设置有抽拉式灰盒,该抽拉式灰盒与振动筛的四周密封连接。

10.一种香附产地加工和炮制一体化设备的使用方法,使用如权利要求1-9任一项所述的香附产地加工和炮制一体化设备,其特征在于:包括如下步骤:


技术总结
本发明设计药材加工技术领域,一种香附产地加工和炮制一体化设备,包括:网式滚筒,网式滚筒水平设置;转动驱动机构的动作端连接网式滚筒,转动驱动机构用于驱动网式滚筒沿其轴心转动;振动筛组件设置在网式滚筒的下方;第一喷火头设置在振动筛组件和网式滚筒之间的位置,第一喷火头用向网式滚筒喷射明火,以使网式滚筒中的香附去毛,该香附产地加工和炮制一体化设备可实现香附自动化加工成成品,去毛更彻底,减少两次加热晒干造成的有效成分损失,浸出物含量高,挥发油含量高,提高合格率。本发明还提出了使用上述香附产地加工和炮制一体化设备的使用方法。

技术研发人员:顾选,郑确,尹晓蕊,崔秀梅,石慧博,成彦武
受保护的技术使用者:国药集团北京华邈药业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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