空心墙体安装挂件施工方法与流程

allin2025-03-05  49


本发明涉及建筑施工,特别是涉及一种空心墙体安装挂件施工方法。


背景技术:

1、在大力推广新型材料的趋势下,传统的红砖和蒸压砖逐渐被水泥空心条板取代。而基于其空心结构导致在空心内隔墙体上安装固定挂件,如暖气、电视机等的困难的大幅提升。

2、目前,针对安装固定挂件困难的问题,一是采用在砌筑施工过程中通过预制混凝土块替换空心砌块的方式,这种方式需要在砌筑前就对需要安装固定挂件的位置进行准确定位,一旦砌筑作业施工完成即无法进行变动,此外使用预制混凝土块会直接导致切块排版难度增大,在施工中为保证砌块错茬,需要多次切割砌块,导致材料浪费,增加施工难度。二是采用将空心内隔墙用电钻打穿,使用加长螺杆穿过空心墙体,并在空心墙体两侧安装固定锚板后安装固定挂件的方式,此种方式在施工中,空心墙体在打对穿眼时存在炸裂的可能,需要后期维修,安装工序中两侧增加的固定锚板增大了施工难度和施工成本,此外空心隔墙两侧的固定锚板无法进行遮挡,观感较差影响住户的居住感受。


技术实现思路

1、针对上述问题,本发明实施例提供了一种空心墙体安装挂件施工方法。

2、本发明实施例提供的一种空心墙体安装挂件施工方法,包括:

3、根据设计要求确定空心隔墙中固定挂件的安装位置以及紧固螺栓的规格,在安装位置放出定位十字线;

4、根据紧固螺栓的规格制作固定套筒,固定套筒包括同轴且部分套设在一起的粗管段和细管段,粗管段的内径与紧固螺栓适配;

5、使用手持电钻在定位十字线位置对空心隔墙进行单侧开孔,开孔直径与粗管段外径适配;

6、将紧固螺栓安装至固定套筒中的粗管段,将固定套筒以粗管段向外的方式插入空心隔墙,直至细管段的端部顶住空心隔墙的内壁;

7、通过紧固螺栓完成固定挂件安装。

8、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:减少了打眼过程中墙体炸裂的概率,降低维修率。不需要安装预制混凝土块,降低了施工难度和材料损耗,低碳环保。避免了使用固定锚板导致观感度差的问题,提高居住舒适度。

9、可选的,通过紧固螺栓完成固定挂件安装的过程包括,在固定挂件侧装饰面层上与安装位置相对位置处开设通孔,通孔直径与粗管段外径适配,将固定挂件侧装饰面层通过通孔固定套设在固定套管上并通过紧固螺栓固定。

10、可选的,固定套筒总长度=空心隔墙厚度+固定挂件侧装饰面层厚度-空心隔墙壁厚+2mm。

11、可选的,粗管段中的空心部位的长度=固定挂件侧装饰面层厚度+空心隔墙壁厚+10mm,空心部位即为粗管段中与细管段重叠部位以外的部位。



技术特征:

1.一种空心墙体安装挂件施工方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的空心墙体安装挂件施工方法,其特征在于,通过紧固螺栓完成固定挂件安装的过程包括,在固定挂件侧装饰面层上与安装位置相对位置处开设通孔,通孔直径与粗管段外径适配,将固定挂件侧装饰面层通过通孔固定套设在固定套管上并通过紧固螺栓固定。

3.如权利要求1所述的空心墙体安装挂件施工方法,其特征在于,固定套筒总长度=空心隔墙厚度+固定挂件侧装饰面层厚度-空心隔墙壁厚+2mm。

4.如权利要求1所述的空心墙体安装挂件施工方法,其特征在于,粗管段中的空心部位的长度=固定挂件侧装饰面层厚度+空心隔墙壁厚+10mm,空心部位即为粗管段中与细管段重叠部位以外的部位。


技术总结
本发明涉及建筑施工领域,具体为一种空心墙体安装挂件施工方法,包括:确定空心隔墙中固定挂件的安装位置以及紧固螺栓的规格,放出定位十字线;根据紧固螺栓的规格制作固定套筒,固定套筒包括粗管段和细管段;使用手持电钻在定位十字线位置对空心隔墙进行单侧开孔,开孔直径与粗管段外径适配;将紧固螺栓安装至固定套筒中的粗管段,将固定套筒以粗管段向外的方式插入空心隔墙,直至细管段的端部顶住空心隔墙的内壁;通过紧固螺栓完成固定挂件安装。减少了打眼过程中墙体炸裂的概率,降低维修率。不需要安装预制混凝土块,降低了施工难度和材料损耗,低碳环保。避免了使用固定锚板导致观感度差的问题,提高居住舒适度。

技术研发人员:董策文,孙诗博,郭钊,田理国,王延平,侯全宁,刘源,李进,孙昊,双彦琴,张亮,李琳,张昌文,马可,李婷婷,郭伟华,高福胜
受保护的技术使用者:中国二十二冶集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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