一种玻璃罐输送降温装置的制作方法

allin2025-03-13  53


本发明涉及玻璃罐输送装置,特别涉及一种玻璃罐输送降温装置。


背景技术:

1、玻璃罐在加工成型过程需要通过多次的烧制,每次烧制后进行整形或切形,而在进入到下一个工序前,需要先对玻璃罐进行降温后,才能快速地输送到下一个工序上对玻璃罐进行加工。

2、中国专利申请文件cn111517069a公开了一种玻璃罐输送降温装置,其结构包括冷气排放架、瓶体稳定结构、输送带、支撑脚、机架、转动器、冷气机、气管,冷气排放架共设有两个,且安装于机架两侧,瓶体稳定结构与输送带固定连接,支撑脚上端与机架下端相焊接,转动器安装于机架侧端,且与输送带机械连接本发明通过设置放置台架结构,通过机械手将烧制好的玻璃罐取出放置到瓶体稳定结构上,使得玻璃罐放置到嵌入槽孔上去,从而能够有效地对玻璃罐底座起到辅助固定的作用,致使其在突然加速或瞬停的状态下,玻璃罐不会发生坍塌的现象,通过设置瓶体稳定结构,以此能够对不同大小的玻璃罐进行夹紧运输的作用,使其的应用范围更广;

3、该专利在日常使用中,虽然能够运输玻璃罐并对其降温,但需要较长的传送带才能够达到降温的目的,装置具有较大的体积,增加降温所需的成本,运输后的玻璃罐依然会依次排列,不方便后续的运输,且降温时容易对玻璃罐表面造成污染。


技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种玻璃罐输送降温装置,可以有效解决无法充分将玻璃罐进行降温以及无法让玻璃罐自动码堆的问题。

2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

3、一种玻璃罐输送降温装置,包括固定基座,所述固定基座上端固定安装有用于运输玻璃罐的运输机构,所述运输机构上侧设有用于对玻璃罐进行降温的降温机构,所述固定基座后端右侧固定安装有底座,所述底座上端固定安装有水箱主体,所述底座左侧设有用于存放玻璃罐的码堆机构。

4、优选的,所述运输机构包括两个支撑架,两个所述支撑架均固定安装于所述固定基座上端,两个所述支撑架之间固定安装有底板,所述底板上端固定安装有若干挡板,相邻的两个所述挡板之间均设有传送带,五个所述传送带上侧设有两个中心对称m形板,两个所述支撑架相互远离的一端中心对称设有两个电机。

5、优选的,不相邻的三个所述传送带与位于右侧的所述电机输出端相互连接,另两个所述传送带与位于左侧的所述电机输出端相互连接。

6、优选的,所述降温机构包括两个支撑柱,两个所述支撑柱之间设有三个连接管,三个所述连接管与两个支撑柱相互贯通,三个所述连接管弧形表面下侧均固定安装有若干喷雾头,位于右侧的所述支撑柱后侧设有接水槽,所述接水槽上侧设有过滤组件。

7、优选的,所述过滤组件包括固定管,所述固定管弧形表面滑动安装有活动套,所述固定管以及所述活动套弧形表面均开设有出料槽,所述活动套弧形表面下侧固定安装有矩形管,所述固定管弧形内壁固定安装有两个固定盘,两个所述固定盘后侧均设有活动盘,所述固定管内腔固定安装有过滤板,位于后侧的所述固定盘前端转动安装有摩擦轮。

8、优选的,所述固定管与所述底座以及位于右侧的所述支撑柱相通,两个所述活动盘相互连接,所述摩擦轮与所述活动套弧形内壁相互接触。

9、优选的,所述码堆机构包括电缸,所述电缸输出端固定安装有存放箱体,所述存放箱体后端对称开设有两个矩形槽,所述存放箱体内腔设有存放组件,所述存放箱体前端右侧固定安装有齿条一,所述齿条一上侧设有转动安装于所述底座前端的齿轮一,所述齿轮一与所述活动套采用皮带连接,所述存放箱体内腔滑动安装有滑动架,所述滑动架前端固定安装有齿条二,所述齿条二左侧设有两个转动安装于所述存放箱体前端的齿轮二,位于左侧的所述齿轮二左侧设有固定安装于所述固定基座后端的齿条三。

10、优选的,所述齿轮一能够与所述齿轮一相互啮合,位于右侧的所述齿轮二与所述齿条二始终啮合,所述齿条三能够与所述齿轮二相互啮合。

11、优选的,所述存放组件包括支撑板,所述支撑板下端阵列开设有若干所述开口槽,所述支撑板下端固定安装有两个固定条,所述支撑板上端固定安装有两个矩形板,两个所述固定条与两个所述矩形板内腔大小相同。

12、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

13、1、本发明设置的运输机构,与降温机构相互配合使用,能够让玻璃罐在传送带的上端呈s形移动,不仅方便后续的码堆,同时也方便后续的降温工作,在不增加占地空间的情况下,让玻璃罐在运输机构内移动较长时间,使降温机构喷洒的水雾充分将玻璃罐降温,确保了装置的降温效果,且其中的过滤板可以对清水进行过滤,使喷雾头喷出的水雾不会掺杂固体杂质,玻璃罐在降温时不会出现污染。

14、2、本发明设置的码堆机构,使传送带上的玻璃罐能够依次进入存放箱体内,配合可以推动存放箱体移动的电缸,使其中的存放组件可以将玻璃罐码堆起来,且依次往复移动存放箱体,可以让存放箱体内存放较多的玻璃罐,等到装完后利用叉车从两个矩形槽可以完整地取出,码堆的玻璃罐方便后续的打包,且翻转活动套后其中的清水会反向冲洗过滤板,同时也会将其中的杂质排出,保证装置可以正常运行。



技术特征:

1.一种玻璃罐输送降温装置,包括固定基座(1),其特征在于:所述固定基座(1)上端固定安装有用于运输玻璃罐的运输机构(2),所述运输机构(2)上侧设有用于对玻璃罐进行降温的降温机构(3),所述固定基座(1)后端右侧固定安装有底座(4),所述底座(4)上端固定安装有水箱主体(5),所述底座(4)左侧设有用于存放玻璃罐的码堆机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃罐输送降温装置,其特征在于:所述运输机构(2)包括两个支撑架(21),两个所述支撑架(21)均固定安装于所述固定基座(1)上端,两个所述支撑架(21)之间固定安装有底板(23),所述底板(23)上端固定安装有若干挡板(24),相邻的两个所述挡板(24)之间均设有传送带(25),五个所述传送带(25)上侧设有两个中心对称m形板(26),两个所述支撑架(21)相互远离的一端中心对称设有两个电机(27)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃罐输送降温装置,其特征在于:不相邻的三个所述传送带(25)与位于右侧的所述电机(27)输出端相互连接,另两个所述传送带(25)与位于左侧的所述电机(27)输出端相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃罐输送降温装置,其特征在于:所述降温机构(3)包括两个支撑柱(31),两个所述支撑柱(31)之间设有三个连接管(32),三个所述连接管(32)与两个支撑柱(31)相互贯通,三个所述连接管(32)弧形表面下侧均固定安装有若干喷雾头(33),位于右侧的所述支撑柱(31)后侧设有接水槽(34),所述接水槽(34)上侧设有过滤组件(35)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃罐输送降温装置,其特征在于:所述过滤组件(35)包括固定管(351),所述固定管(351)弧形表面滑动安装有活动套(352),所述固定管(351)以及所述活动套(352)弧形表面均开设有出料槽(353),所述活动套(352)弧形表面下侧固定安装有矩形管(354),所述固定管(351)弧形内壁固定安装有两个固定盘(355),两个所述固定盘(355)后侧均设有活动盘(356),所述固定管(351)内腔固定安装有过滤板(357),位于后侧的所述固定盘(355)前端转动安装有摩擦轮(358)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃罐输送降温装置,其特征在于:所述固定管(351)与所述底座(4)以及位于右侧的所述支撑柱(31)相通,两个所述活动盘(356)相互连接,所述摩擦轮(358)与所述活动套(352)弧形内壁相互接触。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃罐输送降温装置,其特征在于:所述码堆机构(6)包括电缸(61),所述电缸(61)输出端固定安装有存放箱体(62),所述存放箱体(62)后端对称开设有两个矩形槽(63),所述存放箱体(62)内腔设有存放组件(64),所述存放箱体(62)前端右侧固定安装有齿条一(65),所述齿条一(65)上侧设有转动安装于所述底座(4)前端的齿轮一(66),所述齿轮一(66)与所述活动套(352)采用皮带连接,所述存放箱体(62)内腔滑动安装有滑动架(67),所述滑动架(67)前端固定安装有齿条二(68),所述齿条二(68)左侧设有两个转动安装于所述存放箱体(62)前端的齿轮二(69),位于左侧的所述齿轮二(69)左侧设有固定安装于所述固定基座(1)后端的齿条三(60)。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃罐输送降温装置,其特征在于:所述齿轮一(66)能够与所述齿轮一(66)相互啮合,位于右侧的所述齿轮二(69)与所述齿条二(68)始终啮合,所述齿条三(60)能够与所述齿轮二(69)相互啮合。

9.根据权利要求7所述的一种玻璃罐输送降温装置,其特征在于:所述存放组件(64)包括支撑板(641),所述支撑板(641)下端阵列开设有若干所述开口槽(642),所述支撑板(641)下端固定安装有两个固定条(643),所述支撑板(641)上端固定安装有两个矩形板(644),两个所述固定条(643)与两个所述矩形板(644)内腔大小相同。


技术总结
本发明公开了一种玻璃罐输送降温装置,具体涉及玻璃罐输送装置技术领域,包括固定基座,所述固定基座上端固定安装有用于运输玻璃罐的运输机构,所述运输机构上侧设有用于对玻璃罐进行降温的降温机构,所述固定基座后端右侧固定安装有底座,所述底座上端固定安装有水箱主体,所述底座左侧设有用于存放玻璃罐的码堆机构。本发明所述的一种玻璃罐输送降温装置,玻璃罐在传送带的上端呈S形移动,不仅方便后续的码堆,同时也方便后续的降温工作,让玻璃罐在运输机构内移动较长时间,使降温机构喷洒的水雾充分将玻璃罐降温,且其中的过滤板可以对清水进行过滤,使喷雾头喷出的水雾不会掺杂固体杂质,玻璃罐在降温时不会出现污染。

技术研发人员:张永旭,邵长河,吕文涛,许光泳,张中相
受保护的技术使用者:山东迎旭玻璃科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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