本发明涉及液体硅胶脱泡控制，尤其涉及一种用于液态硅胶的计量混配脱泡控制方法及系统。
背景技术：
1、液态硅胶产品的生产中，由于材料在运输、储存和使用过程中很容易产生气泡，在应用于光学的产品中容易导致产品不合格，因此需要进行胶体的脱泡。现有技术做法是先把材料进行静置一段时间再使用或者是先进行真空脱泡后再使用，但在脱泡完成前无法进行生产，影响生产效率。
技术实现思路
1、本发明提供了一种用于液态硅胶的计量混配脱泡控制方法，用于解决现有技术中液态硅胶脱泡效率低下影响生产进程的问题。
2、本发明第一方面提供了一种用于液态硅胶的计量混配脱泡控制方法，包括：
3、接收开机信号，将当前脱泡装置中的两个脱泡腔室分别设置为脱泡机的负压最小值和负压最大值；基于图像处理识别脱泡装置的脱泡状态，获取负压最小值和负压最大值腔室对应的第一脱泡时间和第二脱泡时间；
4、获取脱泡装置中负压最大值脱泡腔室和最小值脱泡腔室内的胶体质量，得到第一胶体质量和第二胶体质量，将数据代入脱泡负压设置模型中，得到脱泡负压设置值，所述脱泡负压设置模型具体为：
5、
6、其中，m1为第一胶体质量，m2为第二胶体质量，t1为第一脱泡时间，t2为第二脱泡时间，δp为腔室负压差，pmax为最大负压调整值，p2为负压最大值，q为当前脱泡装置中胶体注联的流速，ps为脱泡负压设置值，a为腔室接替缓冲系数；
7、将脱泡装置负压值发送至当前脱泡装置并进行设置。
8、可选的，所述基于图像处理识别脱泡装置的脱泡状态具体为：
9、每间隔预设时间获取脱泡腔室内图像，对图像进行灰度化处理，计算灰度图像中的平均灰度值；对平均灰度值进行监控，当平均灰度值小于预设灰度值阈值时判断胶体完成脱泡。
10、可选的，所述将脱泡装置负压值发送至当前脱泡装置并进行设置之后，还包括：
11、获取脱泡装置的环境温度，对接收开机信号时的温度进行记录，当实时温度与开机时温度差超过温度阈值时，对脱泡负压设置值进行修正。
12、本申请第二方面提供了一种用于液态硅胶的计量混配脱泡控制系统，包括：
13、脱泡数据获取模块，用于接收开机信号，将当前脱泡装置中的两个脱泡腔室分别设置为脱泡机的负压最小值和负压最大值；基于图像处理识别脱泡装置的脱泡状态，获取负压最小值和负压最大值腔室对应的第一脱泡时间和第二脱泡时间；
14、负压值计算模块，用于获取脱泡装置中负压最大值脱泡腔室和最小值脱泡腔室内的胶体质量，得到第一胶体质量和第二胶体质量，将数据代入脱泡负压设置模型中，得到脱泡负压设置值，所述脱泡负压设置模型具体为：
15、
16、其中，m1为第一胶体质量，m2为第二胶体质量，t1为第一脱泡时间，t2为第二脱泡时间，δp为腔室负压差，pmax为最大负压调整值，p2为负压最大值，q为当前脱泡装置中胶体注联的流速，ps为脱泡负压设置值，a为腔室接替缓冲系数；
17、脱泡控制模块，用于将脱泡装置负压值发送至当前脱泡装置并进行设置。
18、可选的，所述脱泡数据获取模块中，基于图像处理识别脱泡装置的脱泡状态具体为：
19、每间隔预设时间获取脱泡腔室内图像，对图像进行灰度化处理，计算灰度图像中的平均灰度值；对平均灰度值进行监控，当平均灰度值小于预设灰度值阈值时判断胶体完成脱泡。
20、可选的，所述脱泡控制模块中，将脱泡装置负压值发送至当前脱泡装置并进行设置之后，还包括：
21、获取脱泡装置的环境温度，对接收开机信号时的温度进行记录，当实时温度与开机时温度差超过温度阈值时，对脱泡负压设置值进行修正。
22、本申请第三方面提供了一种用于液态硅胶的计量混配脱泡控制方法设备，所述设备包括处理器以及存储器：
23、所述存储器用于存储程序代码，并将所述程序代码传输给所述处理器；
24、所述处理器用于根据所述程序代码中的指令执行本发明第一方面任一项所述的一种用于液态硅胶的计量混配脱泡控制方法。
25、本申请第四方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质用于存储程序代码，所述程序代码用于执行本发明第一方面任一项所述的一种用于液态硅胶的计量混配脱泡控制方法。
26、从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：通过对脱泡腔室内的脱泡速度进行分析获取脱泡相关数据，代入脱泡负压设置模型中，找到与当前胶体脱泡速度以及注联供给消耗速度匹配的负压值，对脱泡装置进行负压设置，使得脱泡速度能跟上注联消耗速度，实现胶体持续供给，提高了生产效率。
1.一种用于液态硅胶的计量混配脱泡控制方法，其特征在于包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于液态硅胶的计量混配脱泡控制方法，其特征在于，所述基于图像处理识别脱泡装置的脱泡状态具体为：
3.根据权利要求1所述的一种用于液态硅胶的计量混配脱泡控制方法，其特征在于，所述将脱泡装置负压值发送至当前脱泡装置并进行设置之后，还包括：
4.一种用于液态硅胶的计量混配脱泡控制系统，其特征在于，包括：
5.根据权利要求4所述的一种用于液态硅胶的计量混配脱泡控制系统，其特征在于，所述脱泡数据获取模块中，基于图像处理识别脱泡装置的脱泡状态具体为：
6.根据权利要求4所述的一种用于液态硅胶的计量混配脱泡控制系统，其特征在于，所述脱泡控制模块中，将脱泡装置负压值发送至当前脱泡装置并进行设置之后，还包括：
7.一种用于液态硅胶的计量混配脱泡控制设备，其特征在于，所述设备包括处理器以及存储器：
8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质用于存储程序代码，所述程序代码用于执行权利要求1-3任一项所述的一种用于液态硅胶的计量混配脱泡控制方法。
