本发明涉及柔性屏磁制备,具体为一种柔性屏磁制备方法。
背景技术:
1、研发锅炉节能增效器、天然气裂解燃烧设备和氢离子饮用水设备的时候都会用到屏磁技术,传统的屏磁方式不能适应异型设备的屏磁需求,特别是当前有些设备要求轻量化、模块化,并能与其他设备整体结合,此时需要一种新的材料来实现既能屏磁又能防水、防腐。
2、屏蔽体的材料和形状是非常关键的,因为这些直接影响磁场屏蔽效果,通常被屏蔽的物体,不能紧贴屏蔽体,这样,可以尽量减少通过被屏蔽物体内的磁通,以前除了选用合适的磁材外,还可以增加屏蔽体的截面积(壁厚),尽量缩短磁路的长度,以增加磁场屏蔽的效能,但是这样会大大增加其重量,对于异型屏蔽体来说非常难以实现良好的屏蔽效果,稍有偏差,就会对其他设备造成干扰和破坏。
3、以前选用高磁导率的材料来解决这一问题,如坡莫合金等,这些材料与普铁相比,虽然具有高磁导率和低磁通密度。但是也存在致命缺陷,磁导率很高的材料在强磁场中,会失去屏蔽效能,通过测试,发现这些材料在强磁场中,会发生磁饱和现象,自然界中的材料,磁导率越高,越容易饱和,所以,在研发设计中,要选择一种复合型的新型材料,既能提供足够的屏蔽能力,又不至于发生饱和。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种柔性屏磁制备方法,具备能进行任意形状裁剪、异型、拐角喷涂和不需要绝缘材料作为支撑件,即可实现屏磁、绝缘、防水、防腐蚀于一体的优点,解决了现有的柔性屏磁不能适应异型设备的屏磁需求以及不能实现既能提供足够的屏蔽能力,又不至于发生饱和的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种柔性屏磁制备方法,包括以下步骤:s1:准备原料,进行10平方柔性屏磁制作;s2:模具热喷一层聚乙烯(pe),将硅溶胶-硅烷均匀涂抹于磨具底层为基础,均匀编织嵌入坡莫合金金属丝,缝隙填充混合普铁粉,并抹平。s3:喷涂一层环氧稍加固定。s4:将高纯铁粉与硅溶胶搅拌混合,用一号高压枪喷涂于一层之上,二号高压枪调配固化剂快速雾喷,使高纯铁粉悬浮固定于混合液层。s5:热喷一层聚乙烯(pe)用上模压紧,利用高密度聚乙烯熔点在135°的特性,上下模同时加热至135°,同时加压至需求厚度,出模。
5、在一些实施例中,所述s2中坡莫合金金属丝为5kg。
6、在一些实施例中,所述s2中混合普铁粉为8kg,40、100、200、300目,混合比例35/25/25/15。
7、在一些实施例中,所述s4中高纯铁粉为3公斤。
8、在一些实施例中,所述s5中如需在特定环境、场地时,可以每平方为一单元,单面加热压紧。
9、在一些实施例中,所述s5中如对厚度及表面光洁度没有要求,可以调节固化剂比例直接喷涂结束,无需加热处理。
10、在一些实施例中,所述s5中,也可将热熔固化好的根据尺寸要求裁剪固定到所需设备表面。
11、(三)有益效果
12、与现有技术相比,本发明提供了一种柔性屏磁制备方法,具备以下有益效果:
13、1、任意形状裁剪
14、2、异型、拐角喷涂
15、3、在安装内、外两层屏蔽体时,磁路上要相互绝缘,此材料可以不需要绝缘材料作为支撑件,即可实现屏磁、绝缘、防水、防腐蚀于一体。
1.一种柔性屏磁制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种柔性屏磁制备方法,其特征在于:所述s2中坡莫合金金属丝为5kg。
3.根据权利要求1所述的一种柔性屏磁制备方法,其特征在于:所述s2中混合普铁粉为8kg,40、100、200、300目,混合比例35/25/25/15。
4.根据权利要求1所述的一种柔性屏磁制备方法,其特征在于:所述s4中高纯铁粉为3公斤。
5.根据权利要求1所述的一种柔性屏磁制备方法,其特征在于:所述s5中如需在特定环境、场地时,可以每平方为一单元,单面加热压紧。
6.根据权利要求1所述的一种柔性屏磁制备方法,其特征在于:所述s5中如对厚度及表面光洁度没有要求,可以调节固化剂比例直接喷涂结束,无需加热处理。
7.根据权利要求1所述的一种柔性屏磁制备方法,其特征在于:所述s5中,也可将热熔固化好的根据尺寸要求裁剪固定到所需设备表面。