本发明涉及油压检测设备领域，特别是涉及一种动力油压检测装置和检修方法。
背景技术：
1、风机是高炉炼铁生产中重要的动力装置，风机的性能及质量直接影响到高炉的工作状况。作为高炉中的动力机械，风机主要是通过加压来提高高炉内的空气压力，这种压力就会使高炉内的焦炭、矿石等发生物理化学反应，从而达到炼铁的目的。由此也可以说，高炉风机的运行就是把原动机的能量转变为气体能量的一种生产机械设备，称为高炉鼓风机，而现有动力油系统中如果出现了管道堵塞或者漏油，使得动力油压较低，无法及时检修处理，会引起连锁停机或导致高炉慢风。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种动力油压检测装置和检修方法，用于解决现有技术中动力油系统中动力油压低，引起连锁停机的技术问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种动力油压检测装置，包括：
3、供油管道，在所述供油管道上设有支管；
4、就地压力表，所述就地压力表设置在所述支管上，
5、在所述支管上还设有两个隔离阀门，两个所述隔离阀门分别位于所述就地压力表的两侧。
6、采用以上技术方案的优点是，可以在不停机情况下，准确判断动力油油支管是否堵塞，且可以实现确保机组正常运行的前提下，对已堵塞管道进行疏通，既能有效避免风机停机导致高炉慢风或者停机发生，又能实现不停机疏通堵塞管道，将隐患排除在根源，断绝油压低所造成的风险隐患。
7、可选地，所述动力油压检测装置还包括监控机构，所述监控机构与所述支管连接，在所述监控机构与所述支管之间管道上还设有远传压力开关。
8、可选地，所述支管包括维修段，所述维修段的两端与所述支管法兰连接，所述维修段位于两个所述隔离阀门之间。
9、可选地，所述隔离阀门为球阀。
10、可选地，所述监控机构为电脑。
11、可选地，还公开了一种动力油压检修方法，包括上项所述的动力油压检测装置，使用时巡检人员可直接通过就地压力表的显示数值进行判断，连接所述支管内是否出现堵塞或者漏油情况，如发生堵塞或漏油情况，可关闭两个所述隔离阀门进行拆卸疏通。
12、可选地，在检修时关闭两个隔离阀门，所述维修段包括多段法兰连接的输送管道，可依次拆卸排查进行疏通。
13、可选地，操作人员可通过监控机构实现对管道压力变化进行远程实时监控，设置所述远传压力开关可对支管的压力设定安全值，来控制支管在流通和关闭状态进行切换。
14、如上所述，本发明的一种动力油压检测装置，具有以下有益效果：可以在不停机情况下，准确判断动力油油支管是否堵塞，且可以实现确保机组正常运行的前提下，对已堵塞管道进行疏通，既能有效避免风机停机导致高炉慢风或者停机发生，又能实现不停机疏通堵塞管道，将隐患排除在根源，断绝油压低所造成的风险隐患。
1.一种动力油压检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求2所述的一种动力油压检测装置，其特征在于：所述动力油压检测装置还包括监控机构(3)，所述监控机构(3)与所述支管(101)连接，在所述监控机构(3)与所述支管(101)之间管道上还设有远传压力开关(301)。
3.根据权利要求2所述的一种动力油压检测装置，其特征在于：所述支管(101)包括维修段，所述维修段的两端与所述支管(101)法兰连接，所述维修段位于两个所述隔离阀门(102)之间。
4.根据权利要求3所述的一种动力油压检测装置，其特征在于：所述隔离阀门(102)为球阀。
5.根据权利要求4所述的一种动力油压检测装置，其特征在于：所述监控机构(3)为电脑。
6.一种动力油压检修方法，其特征在于：包括权利要求2至5任一项所述的动力油压检测装置，使用时巡检人员可直接通过就地压力表(2)的显示数值进行判断，连接所述支管(101)内是否出现堵塞或者漏油情况，如发生堵塞或漏油情况，可关闭两个所述隔离阀门(102)进行拆卸疏通。
7.根据权利要求6所述的一种动力油压检修方法，其特征在于：在检修时关闭两个隔离阀门(102)，所述维修段包括多段法兰连接的输送管道，可依次拆卸排查进行疏通。
8.根据权利要求7所述的一种动力油压检修方法，其特征在于：操作人员可通过监控机构(3)实现对管道压力变化进行远程实时监控，设置所述远传压力开关(301)可对支管(101)的压力设定安全值，来控制支管(101)在流通和关闭状态进行切换。
