本发明涉及焊接装置，尤其涉及一种叉车门架型钢焊接装置。
背景技术：
1、叉车的门架是叉车的重要部件，主要用于支撑和提升货物，叉车门架的设计允许叉车在操作时对货物进行垂直升降，通常由多个重叠的钢制结构组成，可以通过液压系统进行升降和倾斜调整，叉车门架的稳定性和结构强度对叉车的整体安全性和操作效率至关重要；
2、叉车的门架通常是通过焊接工艺进行制造和组装的，各个门架部件的型钢通过工装夹具进行固定并且拼接在一起，随后焊接装置对各个门架的型钢之间进行焊接，焊接完成后再进行打磨、去毛刺和喷漆等后续处理；
3、焊接的过程中，产生大量热量，会导致焊接部件局部膨胀，随后冷却时可能会导致不均匀的收缩，从而引起结构的变形，这种变形可能会影响门架的尺寸和形状，从而影响叉车的整体结构和性能，进而造成局限性。
4、为此，我们提出一种叉车门架型钢焊接装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种叉车门架型钢焊接装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叉车门架型钢焊接装置，包括：底座、焊接机构、一号夹具、二号夹具和支架；所述支架固连在所述底座上；两个所述一号夹具对称地固连在所述底座两侧；所述二号夹具安装在所述底座上，且位于两个所述二号夹具之间；
3、所述底座上设置有挤压机构；所述挤压机构挤压叉车门架型钢需要焊接部位的周围，在进行焊接时抵消焊接产生的形变。
4、优选的，所述挤压机构包括安装块、固定块和挤压块；所述安装块安装在所述底座上；所述固定块安装在所述安装块上，所述固定块上开设有挤压槽；所述挤压块滑动连接在所述挤压槽内；所述挤压槽内滑动连接有斜块；所述固定块上转动连接有挤压杆；所述挤压杆与所述斜块之间螺纹连接；所述固定块上固连有挤压电机；所述挤压电机的输出端与所述挤压杆固连；所述斜块上的斜面与所述挤压块相贴合；所述挤压块与所述固定块之间固连有挤压弹簧；所述挤压块上开设有开口。
5、通过设置挤压机构，在两个型钢上需要焊接部分的周围夹持住型钢，并且通过开口露出两个型钢需要进行焊接的部位，因此在焊接机构进行焊接时，夹持住焊接部位周围的部分，因此在焊接部位周围变形时，夹持的力抵消型钢变形的应力，从而缓解焊接时型钢的变形。
6、优选的，所述底座上滑动连接有移动块；所述底座上固连有移动电机；所述移动电机的输出端固连有与所述移动块螺纹配合的丝杆；所述移动块上均匀地开设有升降槽；所述升降槽内固连有升降电动推杆，所述升降槽内滑动连接有升降块；所述升降电动推杆的输出端与所述升降块固连；所述二号夹具固连在所述升降块上。
7、优选的，所述底座上开设有滑行槽；所述二号夹具的两侧均设置有两条滑行槽；所述滑行槽内滑动连接有滑行块；所述底座上固连有滑行电机；所述滑行电机的输出端固连有与所述滑行块螺纹配合的丝杆。
8、优选的，所述滑行块上滑动连接有伸缩块；所述伸缩块与所述滑行块之间固连有伸缩电动推杆。
9、优选的，所述固定块转动连接在所述安装块上；所述伸缩块上固连有横向块；所述横向块上滑动连接有往复块，所述横向块和所述往复块之间固连有往复电动推杆；所述安装块转动连接在所述往复块上；所述安装块和所述往复块上均固连有转向电机。
10、优选的，所述二号挤压槽倾斜设置；所述挤压块的下端面保持水平状态。
11、优选的，所述挤压块由金属材质制成，所述挤压块内设置有加热元件。
12、通过在二号夹具两侧设置两组固定块、挤压块和安装块，并且挤压块内设置加热元件，加热元件在型钢焊接后使得型钢温度缓慢下降，能够防止温度下降过快，发生变形，同时两个挤压块交替地夹持型钢，在焊接机构对第一个挤压块夹持的型钢完成焊接后，第一个挤压块继续夹持型钢，第二个挤压块夹持住下一个型钢需要焊接的部位，提高焊接效率。
13、本发明的有益效果：
14、1.本发明通过设置挤压机构，在两个型钢上需要焊接部分的周围夹持住型钢，并且通过开口露出两个型钢需要进行焊接的部位，因此在焊接机构进行焊接时，夹持住焊接部位周围的部分，因此在焊接部位周围变形时，夹持的力抵消型钢变形的应力，从而缓解焊接时型钢的变形。
15、2.本发明通过在二号夹具两侧设置两组固定块、挤压块和安装块，并且挤压块内设置加热元件，加热元件在型钢焊接后使得型钢温度缓慢下降，能够防止温度下降过快，发生变形，同时两个挤压块交替地夹持型钢，在焊接机构对第一个挤压块夹持的型钢完成焊接后，第一个挤压块继续夹持型钢，第二个挤压块夹持住下一个型钢需要焊接的部位，提高焊接效率。
1.一种叉车门架型钢焊接装置，其特征在于：包括：底座（1）、焊接机构（11）、一号夹具（12）、二号夹具（13）和支架；所述支架固连在所述底座（1）上；两个所述一号夹具（12）对称地固连在所述底座（1）两侧；所述二号夹具（13）安装在所述底座（1）上，且位于两个所述二号夹具（13）之间；
2.根据权利要求1所述的一种叉车门架型钢焊接装置，其特征在于：所述挤压机构包括安装块（31）、固定块（32）和挤压块（33）；所述安装块（31）安装在所述底座（1）上；所述固定块（32）安装在所述安装块（31）上，所述固定块（32）上开设有挤压槽（36）；所述挤压块（33）滑动连接在所述挤压槽（36）内；所述挤压槽（36）内滑动连接有斜块（37）；所述固定块（32）上转动连接有挤压杆（38）；所述挤压杆（38）与所述斜块（37）之间螺纹连接；所述固定块（32）上固连有挤压电机（39）；所述挤压电机（39）的输出端与所述挤压杆（38）固连；所述斜块（37）上的斜面与所述挤压块（33）相贴合；所述挤压块（33）与所述固定块（32）之间固连有挤压弹簧（4）；所述挤压块（33）上开设有开口。
3.根据权利要求2所述的一种叉车门架型钢焊接装置，其特征在于：所述底座（1）上滑动连接有移动块（2）；所述底座（1）上固连有移动电机（21）；所述移动电机（21）的输出端固连有与所述移动块（2）螺纹配合的丝杆；所述移动块（2）上均匀地开设有升降槽（22）；所述升降槽（22）内固连有升降电动推杆（23），所述升降槽（22）内滑动连接有升降块（24）；所述升降电动推杆（23）的输出端与所述升降块（24）固连；所述二号夹具（13）固连在所述升降块（24）上。
4.根据权利要求3所述的一种叉车门架型钢焊接装置，其特征在于：所述底座（1）上开设有滑行槽（5）；所述二号夹具（13）的两侧均设置有两条滑行槽（5）；所述滑行槽（5）内滑动连接有滑行块（51）；所述底座（1）上固连有滑行电机（52）；所述滑行电机（52）的输出端固连有与所述滑行块（51）螺纹配合的丝杆。
5.根据权利要求4所述的一种叉车门架型钢焊接装置，其特征在于：所述滑行块（51）上滑动连接有伸缩块（53）；所述伸缩块（53）与所述滑行块（51）之间固连有伸缩电动推杆（54）。
6.根据权利要求5所述的一种叉车门架型钢焊接装置，其特征在于：所述固定块（32）转动连接在所述安装块（31）上；所述伸缩块（53）上固连有横向块（6）；所述横向块（6）上滑动连接有往复块（61），所述横向块（6）和所述往复块（61）之间固连有往复电动推杆（62）；所述安装块（31）转动连接在所述往复块（61）上；所述安装块（31）和所述往复块（61）上均固连有转向电机（64）。
7.根据权利要求6所述的一种叉车门架型钢焊接装置，其特征在于：所述二号挤压槽（36）倾斜设置；所述挤压块（33）的下端面保持水平状态。
8.根据权利要求7所述的一种叉车门架型钢焊接装置，其特征在于：所述挤压块（33）由金属材质制成，所述挤压块（33）内设置有加热元件（63）。
