本发明涉及淋砂机，尤其是自动补砂的淋砂机。
背景技术：
1、淋砂机主要是通过料斗中的砂子分布在分砂板，砂子经过分砂板自由下落，形成砂雨，达到淋砂的目的，淋砂机主要适用于中、小型件的蜡模面层挂砂；
2、而在每次挂砂的过程中，需要先对蜡模外表层进行涂抹粘黏剂，后进入到淋砂机内再进行淋砂，而为了形成较厚的砂层壳，需要在先前的砂层壳在凝固后，再次进行涂抹粘黏剂，并再次进行淋砂作业，循环多次后形成较厚的砂层壳。
3、而现有的是在淋砂后，静止放置在工位上，让其自然凝固，如此在完成零件的砂壳制作就需要较长的时间。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术中的不足，提供了自动补砂的淋砂机。
2、为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：自动补砂的淋砂机，包括壳体，壳体内设置有用于淋砂的落砂装置、用于砂层凝固的低温吹干装置和提升装置，落砂装置包括砂漏、筛孔件、震动件和封堵板，筛孔件设置在砂漏下方，震动件设置在筛孔件上，用于使砂漏内的砂砾均匀从筛孔件向下落，封堵件滑动设置在砂漏底部，且位于筛孔件上方，用于控制砂漏与筛孔件之间的畅通或封堵，壳体底部设置有储砂室和落砂室，储砂室上端设置有锥顶，且锥顶位于筛孔件下方，砂砾从筛孔件处向下落在锥顶上，进而落入至储砂室内，储砂室通过提升装置将储砂室内的砂砾运送至砂漏内，在锥顶上设置有伸缩板，伸缩板伸出，能将储砂室与落砂室隔离，低温吹干装置设置在落砂室内，蜡模伸入至落砂室进行淋砂作业，在淋砂结束后，封堵板将砂漏底部封堵，伸缩板伸出，进而落砂室与砂漏和储砂室均处于隔离状态，低温吹干装置对淋砂工件进行低温烘干，蜡模按重量百分比计算，其主要原料包括石油蜡10%-30%；矿物蜡15%-25%；植物蜡0-5%；pe蜡10%-15%；石油树脂5%-15%；增韧剂10%-30%；硬脂酸5%-10%；脱模剂0-10%。
3、其有益效果在于，在淋砂作业完成后，淋砂室能自动变成低温烘干室，进而对淋砂件进行低温烘干，进而使粘黏剂快速固化与砂砾一起形成沙壳层，进而减少砂模制造时间，提升生产效率。
4、上述方案中，优选的，低温吹干装置包括吹风口、吸风口和用于连通两者的吸风管道，吸风口设置在落砂室的上顶板上，吹风口设置在落砂室的侧壁上，在吸风口处设置有冷凝装置，用于干燥吸入的空气，吸风管道上设置有风机，干燥冷风进吹风口吹在淋砂工件上，并从吸风口处吸入，进而形成循环。
5、上述方案中，优选的，所述提升装置包括导料管，导料管下端伸入至储砂室内，上端开设有出料口，且出料口位于砂漏上方，导料管内设置有用于将储砂室内砂砾向上提升的绞龙叶片。
6、上述方案中，优选的，所述砂漏开口处竖直开设有第一落料槽，同时在横向上开设有滑槽，封堵板导向滑动设置在滑槽上，且在封堵板上开设有第二落料槽，第二落料槽与第一落料槽重合砂漏底部处于打开状态。
7、上述方案中，优选的，所述筛孔件开设有导槽，且在导槽上导向滑动设置有回字形滑动件，且在回字形滑动件上设置有用于带动其在导槽移动的驱动件，震动件设置在回字形滑动件上。
8、上述方案中，优选的，所述回字形滑动件上开设有下腔，下腔位于筛孔件下方，震动件设置在下腔上，在导槽上设置有顶触板，震动件能顶触在顶触板上，进而震动件震动带动一起筛孔件震动。
9、上述方案中，优选的，所述回字形滑动件内设置有绞轮，绞轮上设置有拉绳的一端，另一端向外伸出连接在导槽的后端，且在回字形滑动件的前端面上设置有弹性拉绳的一端，另一端连接在导槽的前端，且所述顶触板位于导槽前端。
10、上述方案中，优选的，所述回字形滑动件上还设有上腔，上腔上设置有吸风口，震动件上端面上设置有凹坑，凹坑内设置有毛刷。
11、其有益效果在于，在对淋砂件进行低温烘干的过程中，毛刷能自动对网孔部进行清扫，使网孔部始终保持畅通状态，减少网孔堵塞进而影响淋砂均匀性的问题，从而提升设备的淋砂质量。
12、上述方案中，优选的，所述封堵板和伸缩板均有电动推杆控制其前后移动，在淋砂结束后，封堵板先推出，在经过设定时间后，伸缩板再伸出，同时绞轮开始转动，带动回字形滑动件在导槽上移动，回字形滑动件在移出顶触板位置后，上端与筛孔件的顶触消失， 进而自由震动，凹坑内的毛刷能伸入至筛孔件的网孔内，进而清理筛孔件网孔，推出的砂砾被吸风口吸走。
13、本发明的有益效果是：本发明提供了一种自动补砂的淋砂机，在淋砂过程中，自动进行补砂作业，同时在淋砂作业完成后，淋砂室能自动变成低温烘干室，进而对淋砂件进行低温烘干，进而使粘黏剂快速固化与砂砾一起形成沙壳层，进而减少砂模制造时间，提升生产效率。
1.自动补砂的淋砂机，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）内设置有用于淋砂的落砂装置（2）、用于砂层凝固的低温吹干装置（3）和提升装置（4）；
2.根据权利要求1所述的自动补砂的淋砂机，其特征在于：低温吹干装置（3）包括吹风口（31）、吸风口（32）和用于连通两者的吸风管道，吸风口（32）设置在落砂室（13）的上顶板（131）上，吹风口（31）设置在落砂室（13）的侧壁（132）上，在吸风口（32）处设置有冷凝装置，用于干燥吸入的空气，吸风管道上设置有风机，干燥冷风进吹风口（31）吹在淋砂工件上，并从吸风口（32）处吸入，进而形成循环。
3.根据权利要求1所述的自动补砂的淋砂机，其特征在于：所述提升装置（4）包括导料管（41），导料管（41）下端伸入至储砂室（12）内，上端开设有出料口（411），且出料口（411）位于砂漏（21）上方，导料管（41）内设置有用于将储砂室（12）内砂砾向上提升的绞龙叶片（42）。
4.根据权利要求1所述的自动补砂的淋砂机，其特征在于：所述砂漏（21）开口处竖直开设有第一落料槽（211），同时在横向上开设有滑槽（212），封堵板（24）导向滑动设置在滑槽（212）上，且在封堵板（24）上开设有第二落料槽（241），第二落料槽（241）与第一落料槽（211）重合砂漏（21）底部处于打开状态。
5.根据权利要求1所述的自动补砂的淋砂机，其特征在于：所述筛孔件（22）开设有导槽（221），且在导槽（221）上导向滑动设置有回字形滑动件（222），且在回字形滑动件（222）上设置有用于带动其在导槽（221）移动的驱动件，震动件（23）设置在回字形滑动件（222）上。
6.根据权利要求5所述的自动补砂的淋砂机，其特征在于：所述回字形滑动件（222）上开设有下腔（2221），下腔（2221）位于筛孔件（22）下方，震动件（23）设置在下腔（2221）上，在导槽（221）上设置有顶触板（2211），震动件（23）能顶触在顶触板（2211）上，进而震动件（23）震动带动一起筛孔件（22）震动。
7.根据权利要求6所述的自动补砂的淋砂机，其特征在于：所述回字形滑动件（222）内设置有绞轮，绞轮上设置有拉绳的一端，另一端向外伸出连接在导槽（221）的后端，且在回字形滑动件（222）的前端面上设置有弹性拉绳的一端，另一端连接在导槽（221）的前端，且所述顶触板（2211）位于导槽（221）前端。
8.根据权利要求7所述的自动补砂的淋砂机，其特征在于：所述回字形滑动件（222）上还设有上腔（2222），上腔（2222）上设置有吸风口（32），震动件（23）上端面上设置有凹坑（231），凹坑（231）内设置有毛刷。
9.根据权利要求8所述的自动补砂的淋砂机，其特征在于：所述封堵板（24）和伸缩板（122）均有电动推杆控制其前后移动，在淋砂结束后，封堵板（24）先推出，在经过设定时间后，伸缩板（122）再伸出，同时绞轮开始转动，带动回字形滑动件（222）在导槽（221）上移动，回字形滑动件（222）在移出顶触板（2211）位置后，上端与筛孔件（22）的顶触消失， 进而自由震动，凹坑（231）内的毛刷能伸入至筛孔件（22）的网孔内，进而清理筛孔件（22）网孔，推出的砂砾被吸风口（32）吸走。
