本发明涉及玻璃镀膜，特别是涉及一种玻璃加工防眩光镀膜装置。
背景技术：
1、日常生活中我们都有被眩光袭击的经历，部分来源于眩光光源，部分来源于眩光的反射，眩光的反射大部分由于玻璃表面的光反射引起的，因为普通玻璃具有高的反射率。眩光是一种严重的光污染，它会引起眼睛的对比感受、视力、识别速度等视机能下降，因此防眩光玻璃应运而生，防眩光玻璃是一种可降低光污染的玻璃。
2、防眩光玻璃的制备方法主要有镀膜法，主要在对玻璃产品进行镀膜时通过固定镀膜喷头而驱动产品移动完成镀膜，但是难以确保对于具有弧度的曲面玻璃镀膜均匀，因为曲面玻璃的边缘区域由于镀膜溅射角度小，离镀膜喷头远，膜料镀的少，膜层厚度会偏薄；中间区域稍平整镀膜角度大，离镀膜喷头近，膜料镀的多，膜层厚度会偏厚；镀膜不均匀直接影响产品的性能和外观，严重降低了产品的品质以及产品的合格率，为此我们提出一种玻璃加工防眩光镀膜装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种玻璃加工防眩光镀膜装置，倾斜台组件实现玻璃的倾斜角度变换，玻璃呈倾斜有利于对曲面玻璃的边缘喷涂覆盖，配合旋转组件和旋转台组件，曲面玻璃进行两个方向的旋转倾斜，实现对曲面玻璃喷涂防眩光材料时覆盖更加均匀与全面，翻转组件实现曲面玻璃的循环翻面，配合运动台组件的往复运动使得玻璃表面喷涂更加均匀和全面。
2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种玻璃加工防眩光镀膜装置，包括镀膜箱、阵列设置于镀膜箱内顶部的若干镀膜喷头，所述镀膜箱的内底部设置有实现玻璃于镀膜喷头下方作直线往复运动的运动台组件，所述运动台组件的上方设置有实现玻璃倾角调节的倾斜台组件，所述运动台组件的顶部设置有实现倾斜台组件方向调节的旋转台组件，所述倾斜台组件的顶部设置有实现玻璃旋转的旋转组件，所述旋转组件的顶部设置有实现玻璃翻面的翻转组件；
3、其中，所述运动台组件包括承载台和驱动机构，通过所述驱动机构实现承载台于镀膜箱内底部的直线往复运动；
4、其中，所述旋转台组件包括转动设置于承载台顶部的转向台，所述转向台与承载台的直线往复运动之间联动旋转；
5、其中，所述倾斜台组件包括支承台和升降机构，所述升降机构铰接于支承台的底部一端，则支承台的底部另一端与转向台之间铰接，所述升降机构与承载台的直线往复运动之间联动升降；
6、其中，所述旋转组件包括转动设置于支承台顶部的底板，所述底板与承载台的直线往复运动之间联动旋转；
7、其中，所述翻转组件包括用于固定玻璃的夹持工装，所述夹持工装与承载台的直线往复运动之间联动翻面。
8、作为本发明所述一种玻璃加工防眩光镀膜装置的优选方案，其中：所述驱动机构包括往复丝杆、导向杆、连接套和电机，所述往复丝杆与导向杆均位于承载台的下方并呈平行分布，所述连接套设置有两个并分别连接于承载台的底部两端，且连接套分别与往复丝杆和导向杆活动套接，所述连接套实现在往复丝杆转动时连接套沿往复丝杆作直线往复运动，所述往复丝杆转动连接于镀膜箱的内壁，所述电机安装于镀膜箱的外部侧壁并与往复丝杆的一端连接。
9、作为本发明所述一种玻璃加工防眩光镀膜装置的优选方案，其中：所述旋转台组件还包括轴套、第一齿轮和第一齿板，所述轴套竖直穿透于承载台的中心并相互之间转动连接，所述转向台同轴连接于轴套位于承载台上方的上端侧壁，所述第一齿轮同轴连接于轴套位于承载台下方的下端侧壁，所述第一齿板连接于镀膜箱的内底部并与往复丝杆呈平行分布，所述第一齿轮与第一齿板之间相互啮合。
10、作为本发明所述一种玻璃加工防眩光镀膜装置的优选方案，其中：所述升降机构包括螺杆、螺套和连杆，所述螺杆呈竖直转动连接于转向台的顶部一端，所述螺套螺纹连接于螺杆的外表面，所述连杆连接于螺套的顶部，并另一端铰接于支承台的底部。
11、作为本发明所述一种玻璃加工防眩光镀膜装置的优选方案，其中：所述倾斜台组件还包括轴柱、第二齿轮和第二齿板，所述轴柱转动设置于轴套的内部并两端延伸出轴套，所述镀膜箱的内底部且位于轴柱的下方开设有限位槽，所述限位槽与往复丝杆呈平行分布，所述第二齿板连接于限位槽的内部侧壁，所述第二齿轮同轴连接于轴柱的底部末端，并第二齿轮位于限位槽的内部且与第二齿板相互啮合，所述轴柱分别与螺杆和底板之间传动连接。
12、作为本发明所述一种玻璃加工防眩光镀膜装置的优选方案，其中：所述倾斜台组件还包括传动齿轮和从动齿轮，所述传动齿轮同轴连接于轴柱位于转向台上方的上端侧壁，所述从动齿轮同轴连接于螺杆的下端侧壁，所述传动齿轮与从动齿轮之间相互啮合。
13、作为本发明所述一种玻璃加工防眩光镀膜装置的优选方案，其中：所述旋转组件还包括连接架，所述支承台的外形为环形，所述连接架的上端穿透支承台的中心孔与底板连接，所述连接架的底部末端连接有球头，所述轴柱的顶部末端对应于球头开设有球槽，所述球头活动嵌于球槽的内部，所述球头与球槽之间沿纵向圆周方向滑动连接，所述球头与球槽之间沿横向圆周方向限位卡合。
14、作为本发明所述一种玻璃加工防眩光镀膜装置的优选方案，其中：所述球槽的内壁表面沿纵向圆周方向开设有导向滑槽，所述球头的外表面对应于导向滑槽连接有定位块，所述定位块位于导向滑槽的内部且沿纵向圆周方向滑动连接。
15、作为本发明所述一种玻璃加工防眩光镀膜装置的优选方案，其中：所述翻转组件还包括支撑架、锥齿轮和齿圈，所述支撑架具有两个并轴心对称连接于底板的顶面，所述夹持工装转动连接于支撑架的顶端之间，所述锥齿轮位于支撑架的外部并与夹持工装的转动支点同轴连接，所述齿圈套于支撑架的外部并于锥齿轮之间相互啮合，所述齿圈连接固定于支承台的顶部。
16、作为本发明所述一种玻璃加工防眩光镀膜装置的优选方案，其中：所述承载台的两侧与镀膜箱的两侧内壁之间连接伸缩防护帘，所述伸缩防护帘覆盖住往复丝杆、第一齿板和第二齿板。
17、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
18、通过设计相互配合的旋转台组件、倾斜台组件和旋转组件，实现对曲面玻璃喷涂防眩光镀膜材料时覆盖更加均匀与全面，其中倾斜台组件实现玻璃的倾斜角度变换，玻璃呈倾斜有利于对曲面玻璃的边缘喷涂覆盖，配合旋转组件实现玻璃的旋转，进而实现曲面玻璃的任意角度均呈倾斜，对于曲面玻璃的边缘喷涂更加全面，再配合旋转台组件对于倾斜台组件的旋转转向，玻璃于不同方向呈倾斜有利于镀膜喷头的覆盖喷涂，曲面玻璃进行两个方向的旋转倾斜，实现对曲面玻璃喷涂防眩光材料时覆盖更加均匀与全面；
19、通过设计相互配合的运动台组件和翻转组件，实现对曲面玻璃喷涂防眩光镀膜材料时覆盖更加均匀与全面，其中运动台组件实现玻璃于多个镀膜喷头下方作往复运动，扩大镀膜喷头对于玻璃的喷涂范围且覆盖更加均匀，翻转组件实现曲面玻璃的循环翻面，配合往复运动使得玻璃表面喷涂更加均匀和全面。
1.一种玻璃加工防眩光镀膜装置，包括镀膜箱（1）、阵列设置于镀膜箱（1）内顶部的若干镀膜喷头（2），其特征在于：所述镀膜箱（1）的内底部设置有实现玻璃于镀膜喷头（2）下方作直线往复运动的运动台组件，所述运动台组件的上方设置有实现玻璃倾角调节的倾斜台组件，所述运动台组件的顶部设置有实现倾斜台组件方向调节的旋转台组件，所述倾斜台组件的顶部设置有实现玻璃旋转的旋转组件，所述旋转组件的顶部设置有实现玻璃翻面的翻转组件；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工防眩光镀膜装置，其特征在于：所述驱动机构包括往复丝杆（9）、导向杆（10）、连接套（11）和电机（12），所述往复丝杆（9）与导向杆（10）均位于承载台（3）的下方并呈平行分布，所述连接套（11）设置有两个并分别连接于承载台（3）的底部两端，且连接套（11）分别与往复丝杆（9）和导向杆（10）活动套接，所述连接套（11）实现在往复丝杆（9）转动时连接套（11）沿往复丝杆（9）作直线往复运动，所述往复丝杆（9）转动连接于镀膜箱（1）的内壁，所述电机（12）安装于镀膜箱（1）的外部侧壁并与往复丝杆（9）的一端连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工防眩光镀膜装置，其特征在于：所述旋转台组件还包括轴套（13）、第一齿轮（14）和第一齿板（15），所述轴套（13）竖直穿透于承载台（3）的中心并相互之间转动连接，所述转向台（4）同轴连接于轴套（13）位于承载台（3）上方的上端侧壁，所述第一齿轮（14）同轴连接于轴套（13）位于承载台（3）下方的下端侧壁，所述第一齿板（15）连接于镀膜箱（1）的内底部并与往复丝杆（9）呈平行分布，所述第一齿轮（14）与第一齿板（15）之间相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工防眩光镀膜装置，其特征在于：所述升降机构包括螺杆（16）、螺套（17）和连杆（18），所述螺杆（16）呈竖直转动连接于转向台（4）的顶部一端，所述螺套（17）螺纹连接于螺杆（16）的外表面，所述连杆（18）连接于螺套（17）的顶部，并另一端铰接于支承台（5）的底部。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工防眩光镀膜装置，其特征在于：所述倾斜台组件还包括轴柱（19）、第二齿轮（20）和第二齿板（21），所述轴柱（19）转动设置于轴套（13）的内部并两端延伸出轴套（13），所述镀膜箱（1）的内底部且位于轴柱（19）的下方开设有限位槽（22），所述限位槽（22）与往复丝杆（9）呈平行分布，所述第二齿板（21）连接于限位槽（22）的内部侧壁，所述第二齿轮（20）同轴连接于轴柱（19）的底部末端，并第二齿轮（20）位于限位槽（22）的内部且与第二齿板（21）相互啮合，所述轴柱（19）分别与螺杆（16）和底板（6）之间传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工防眩光镀膜装置，其特征在于：所述倾斜台组件还包括传动齿轮（23）和从动齿轮（24），所述传动齿轮（23）同轴连接于轴柱（19）位于转向台（4）上方的上端侧壁，所述从动齿轮（24）同轴连接于螺杆（16）的下端侧壁，所述传动齿轮（23）与从动齿轮（24）之间相互啮合。
7.根据权利要求5所述的一种玻璃加工防眩光镀膜装置，其特征在于：所述旋转组件还包括连接架（25），所述支承台（5）的外形为环形，所述连接架（25）的上端穿透支承台（5）的中心孔与底板（6）连接，所述连接架（25）的底部末端连接有球头（26），所述轴柱（19）的顶部末端对应于球头（26）开设有球槽（27），所述球头（26）活动嵌于球槽（27）的内部，所述球头（26）与球槽（27）之间沿纵向圆周方向滑动连接，所述球头（26）与球槽（27）之间沿横向圆周方向限位卡合。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃加工防眩光镀膜装置，其特征在于：所述球槽（27）的内壁表面沿纵向圆周方向开设有导向滑槽（28），所述球头（26）的外表面对应于导向滑槽（28）连接有定位块（29），所述定位块（29）位于导向滑槽（28）的内部且沿纵向圆周方向滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃加工防眩光镀膜装置，其特征在于：所述翻转组件还包括支撑架（30）、锥齿轮（31）和齿圈（32），所述支撑架（30）具有两个并轴心对称连接于底板（6）的顶面，所述夹持工装（7）转动连接于支撑架（30）的顶端之间，所述锥齿轮（31）位于支撑架（30）的外部并与夹持工装（7）的转动支点同轴连接，所述齿圈（32）套于支撑架（30）的外部并于锥齿轮（31）之间相互啮合，所述齿圈（32）连接固定于支承台（5）的顶部。
10.根据权利要求5所述的一种玻璃加工防眩光镀膜装置，其特征在于：所述承载台（3）的两侧与镀膜箱（1）的两侧内壁之间连接伸缩防护帘（8），所述伸缩防护帘（8）覆盖住往复丝杆（9）、第一齿板（15）和第二齿板（21）。
