一种纺织面料拉紧熨烫装置的制作方法

allin2025-04-18  40


本发明涉及面料加工,具体为一种纺织面料拉紧熨烫装置。


背景技术:

1、面料是由各种纱线经纺织机械纺织而成,然后经印染和后加工形成的用于生产各类服饰的基础产品,在面料生产制造的过程中,需要进行拉伸和熨烫处理,从而消除面料上的褶皱,同时提高成型面料的质量。

2、在公布号为cn115434097b的专利中,提出了一种化纤面料平整用自动化往复熨烫装置,通过设置蒸汽滚筒和蒸汽导流筒,蒸汽滚筒的内部设置的固定环块和蒸汽导流筒可以为蒸汽提供流通的孔道,使蒸汽进入到蒸汽导流筒内部的导流槽孔然后向出汽孔流动,从而使得蒸汽滚筒转动的时候蒸汽只能从底部的蒸汽孔流出,并且作用在布料上实现熨烫效果,提高了蒸汽的利用率。

3、但是,上述装置中的熨烫装置为圆柱形,在熨烫时与面料之间的接触面积小,还需要通过往复驱动装置驱动蒸汽滚筒和蒸汽导流筒往复移动,从而对面料进行全面的熨烫,降低了装置的熨烫效率,并且当面料上存在沿面料长度方向的褶皱时,该装置无法起到消除效果。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种纺织面料拉紧熨烫装置,解决了由于接触面积小而导致需要对面料进行反复熨烫以及无法消除面料上沿面料长度方向的褶皱的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种纺织面料拉紧熨烫装置,包括底板,所述底板上表面的两侧均固设有第一侧板,还包括:熨烫筒,所述熨烫筒转动设于第一侧板之间,且所述熨烫筒的转动方向与面料的移动方向相反,所述熨烫筒的外侧固设有弧形压罩,所述弧形压罩用于将面料压至熨烫筒的外表面,以增加熨烫筒与面料的接触面积;接触头,所述接触头设有多个,且多个所述接触头呈环形矩阵式排布于熨烫筒的圆周上,且接触头位于熨烫筒轴向两端,所述接触头绕熨烫筒的轴心转动,且所述接触头的转动方向与面料的移动方向相同,所述接触头用于将面料的两侧边向外拉伸;导向环,所述导向环固设于熨烫筒的两端,所述导向环的内壁开设有导向槽,所述导向槽用于改变接触头在转动时与熨烫筒表面的距离和接触头在熨烫筒轴向上的位置;熨烫机构,所述熨烫机构固设于熨烫筒的内部,所述熨烫机构用于产生温度和水蒸气,以对位于熨烫筒外表面的面料起到熨烫作用。

3、进一步地,所述接触头的上表面垂直固设有固定杆,所述固定杆的上端垂直固设有滑动杆,所述固定杆的直径小于滑动杆的直径;所述滑动杆抵持于导向槽内,且所述滑动杆沿导向槽滑动;所述滑动杆的底端与接触头的上表面之间设有第一弹簧,且所述第一弹簧套设于固定杆的外周面。

4、进一步地,所述导向槽包括设于靠近底板一侧的收纳部,所述导向槽还包括设于远离底板一侧的拉伸部,所述收纳部与拉伸部在进料方向的一侧之间设有伸出部,所述伸出部、拉伸部和收纳部与同侧的第一侧板之间的距离依次减小,且所述收纳部的深度大于拉伸部的深度;所述收纳部与伸出部之间设有第一引导部,所述伸出部与拉伸部之间设有第二引导部,所述拉伸部与收纳部之间设有第三引导部,所述第一引导部、第二引导部和第三引导部用于引导滑动杆改变在导向槽内的位置。

5、进一步地,所述接触头的上表面与第一弹簧之间设有支撑筒,所述支撑筒的外周面沿轴向开设有通槽,所述固定杆于通槽内移动,所述第一弹簧与支撑筒的外周面之间设有垫片;所述支撑筒远离熨烫筒的一端固设有固定环,所述接触头远离熨烫筒的一端设有连接杆,所述连接杆远离接触头的一端贯穿固定环,且所述连接杆靠近固定环的一端固设有挡圈,所述挡圈与固定环之间设有第二弹簧,所述第二弹簧套设于连接杆的外周面;所述连接杆靠近接触头的一端固设有连接件,所述连接件的两侧面固设有凸起,所述接触头靠近连接杆一端的表面开设有安装槽,所述安装槽远离连接杆一端的两侧面开设有限位槽,所述连接件于安装槽内移动,且所述限位槽对凸起起到轴向限位作用,所述连接件的上表面与安装槽的内壁之间固设有第三弹簧。

6、进一步地,所述熨烫筒的两端设有固定板,所述熨烫筒与固定板转动连接,所述固定板远离熨烫筒的一侧固设有第二固定件,所述第二固定件远离固定板的一端与第一侧板固接;所述固定板的轴心处固设有驱动轴,所述驱动轴的外周面固设有驱动齿轮,所述驱动齿轮的一侧啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有与驱动轴同轴线的第一内齿圈,所述第一内齿圈的外周面与熨烫筒固接;所述驱动齿轮的一侧还啮合有第二齿轮,所述第二齿轮远离固定板的一侧设有与第二齿轮同轴的第三齿轮,所述第三齿轮的一侧啮合有第四齿轮,所述固定环的内周面开设有第二内齿圈,所述第二内齿圈与第四齿轮啮合。

7、进一步地,所述熨烫机构包括设于熨烫筒内侧的发热板,所述发热板呈弧形等间距的排列于熨烫筒内的上半部分,所述发热板与熨烫筒之间固设有散热筒,所述发热板远离散热筒的一侧固设有隔热筒,所述发热板与固定板之间固设有隔热环,所述隔热环的外周面与散热筒的外周面齐平,且所述隔热环的内周面与隔热筒的内周面齐平。

8、进一步地,所述发热板的间距之间固设有导热条,所述导热条内部开设有空腔,所述导热条靠近熨烫筒的一侧开设有贯穿至空腔的出气孔,所述散热筒上开设有与出气孔对应的导气孔;所述熨烫筒的外表面开设有透气孔,所述透气孔贯穿熨烫筒;所述隔热筒内部位于导热条中段的位置设有连接水管,所述连接水管贯穿隔热筒和导热条至空腔内,所述隔热筒的内部固设有水箱,所述水箱的一端固设有水泵,所述水泵的出水端固设有分水管,所述连接水管的一端与分水管连通,所述连接水管连通有过滤器。

9、进一步地,所述弧形压罩的两端设有阶梯部,所述阶梯部用于给接触头的移动留出空间,所述阶梯部靠近第一侧板的一端固设有延伸板。

10、进一步地,所述导向环靠近第一侧板的一个固设有第一固定件,所述第一固定件远离导向环的一端与第一侧板固接;所述熨烫筒的下端对应弧形压罩的入口处设有第三导向辊,所述第三导向辊的两端与导向环转动连接。

11、进一步地,所述底板的两端且位于熨烫筒的两侧均固设有第二侧板,所述第二侧板沿竖直方向开设有竖槽,所述竖槽内沿竖直方向固设有导向柱,所述导向柱的外周面套设有导向块,所述导向块的下表面与底板之间设有第四弹簧;所述导向块之间转动设有缓冲压辊,所述第二侧板之间对应缓冲压辊的两侧分别转动设有第一导向辊和第二导向辊,所述缓冲压辊与第一导向辊和第二导向辊之间存在高度差。

12、本发明具有以下有益效果:

13、(1)、该纺织面料拉紧熨烫装置,通过设置熨烫筒、弧形压罩和第三导向辊,使得面料通过弧形压罩和熨烫筒之间的间隙时会被压至熨烫筒的外表面,从而增加了面料与熨烫筒之间的接触面积,并且无需对面料进行往复熨烫,提高了熨烫效率。

14、(2)、该纺织面料拉紧熨烫装置,通过在熨烫筒的圆周外部呈环形矩阵式排布多个接触头,并通过导向环改变接触头在转动时与熨烫筒表面的距离和接触头在熨烫筒轴向上的位置,使得接触头在转动过程中可将面料压向熨烫筒的外表面,之后再紧贴熨烫筒的外表面将面料的两侧边向外拉伸,从而消除面料上方向与面料移动方向相同的褶皱,继而提高面料在经过熨烫筒时的熨烫效果。

15、(3)、该纺织面料拉紧熨烫装置,通过在熨烫筒的内设置熨烫机构,熨烫机构用于产生温度和水蒸气,从而对通过熨烫筒表面的面料同时起到干烫和湿烫的效果。

16、(4)、该纺织面料拉紧熨烫装置,通过设置第一齿轮带动第一内齿圈转动,从而带动熨烫筒转动,并设置第四齿轮带动第二内齿圈转动,通过第四齿轮32改变驱动力的方向,从而使得接触头与熨烫筒的转动方向相反,达到熨烫筒与面料的接触位置不断改变的效果,继而使得从熨烫筒中流出的蒸汽能均匀对面料进行熨烫。

17、当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。


技术特征:

1.一种纺织面料拉紧熨烫装置,包括底板(1),所述底板(1)上表面的两侧均固设有第一侧板(2),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料拉紧熨烫装置,其特征在于:所述接触头(15)的上表面垂直固设有固定杆(19),所述固定杆(19)的上端垂直固设有滑动杆(16),所述固定杆(19)的直径小于滑动杆(16)的直径;

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料拉紧熨烫装置,其特征在于:所述导向槽(14)包括设于靠近底板(1)一侧的收纳部(1401),所述导向槽(14)还包括设于远离底板(1)一侧的拉伸部(1403),所述收纳部(1401)与拉伸部(1403)在进料方向的一侧之间设有伸出部(1402),所述伸出部(1402)、拉伸部(1403)和收纳部(1401)与同侧的第一侧板(2)之间的距离依次减小,且所述收纳部(1401)的深度大于拉伸部(1403)的深度;

4.根据权利要求2所述的一种纺织面料拉紧熨烫装置,其特征在于:所述接触头(15)的上表面与第一弹簧(17)之间设有支撑筒(33),所述支撑筒(33)的外周面沿轴向开设有通槽(3301),所述固定杆(19)于通槽(3301)内移动,所述第一弹簧(17)与支撑筒(33)的外周面之间设有垫片(18);

5.根据权利要求4所述的一种纺织面料拉紧熨烫装置,其特征在于:所述熨烫筒(34)的两端设有固定板(40),所述熨烫筒(34)与固定板(40)转动连接,所述固定板(40)远离熨烫筒(34)的一侧固设有第二固定件(4001),所述第二固定件(4001)远离固定板(40)的一端与第一侧板(2)固接;

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料拉紧熨烫装置,其特征在于:所述熨烫机构包括设于熨烫筒(34)内侧的发热板(36),所述发热板(36)呈弧形等间距地排列于熨烫筒(34)内的上半部分,所述发热板(36)与熨烫筒(34)之间固设有散热筒(35),所述发热板(36)远离散热筒(35)的一侧固设有隔热筒(37),所述发热板(36)与固定板(40)之间固设有隔热环(39),所述隔热环(39)的外周面与散热筒(35)的外周面齐平,且所述隔热环(39)的内周面与隔热筒(37)的内周面齐平。

7.根据权利要求6所述的一种纺织面料拉紧熨烫装置,其特征在于:所述发热板(36)的间距之间固设有导热条(38),所述导热条(38)内部开设有空腔(3801),所述导热条(38)靠近熨烫筒(34)的一侧开设有贯穿至空腔(3801)的出气孔(3802),所述散热筒(35)上开设有与出气孔(3802)对应的导气孔;

8.根据权利要求1所述的一种纺织面料拉紧熨烫装置,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的一种纺织面料拉紧熨烫装置,其特征在于:

10.根据权利要求1所述的一种纺织面料拉紧熨烫装置,其特征在于:所述底板(1)的两端且位于熨烫筒(34)的两侧均固设有第二侧板(3),所述第二侧板(3)沿竖直方向开设有竖槽(301),所述竖槽(301)内沿竖直方向固设有导向柱(302),所述导向柱(302)的外周面套设有导向块(303),所述导向块(303)的下表面与底板(1)之间设有第四弹簧(47);


技术总结
本发明公开了一种纺织面料拉紧熨烫装置,涉及面料加工技术领域。该纺织面料拉紧熨烫装置,包括底板,所述底板上表面的两侧均固设有第一侧板,还包括:熨烫筒,所述熨烫筒转动设于第一侧板之间;接触头,所述接触头设有多个,且多个所述接触头呈环形矩阵式排布于熨烫筒的圆周上;导向环,所述导向环固设于熨烫筒的两端,所述导向环的内壁开设有导向槽,所述导向槽用于改变接触头在转动时与熨烫筒表面的距离和接触头在熨烫筒轴向上的位置。通过设置熨烫筒、弧形压罩和第三导向辊,使得面料通过弧形压罩和熨烫筒之间的间隙时会被压至熨烫筒的外表面,从而增加了面料与熨烫筒之间的接触面积,提高了熨烫效率。

技术研发人员:吴利平
受保护的技术使用者:南通鑫艺百纺织科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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