本发明涉及建筑设备，具体涉及一种碳纤维布粘贴和养护的施工方法及施工装置。
背景技术：
1、传统的外贴碳纤维布加固混凝土结构的施工流程为：基面处理、基面清洗、涂刷结构胶、粘贴面修补、粘贴碳纤维布、养护、外表防护处理。其中重点工序包括：对混凝土粘贴面的劣化层（如浮浆、风化层等）用砂轮进行打磨；用丙酮或无水酒精擦拭表面；用滚筒或刷子均匀涂抹结构胶等。在粘贴碳纤维布的施工过程中，必须用滚筒不停地对其表面进行滚压，使碳纤维布与树脂充分浸透，并保证碳纤维布表面没有气泡，在碳纤维布固定时，碳纤维布两端被压实，导致胶层两边薄中间厚，且滚筒滚压时不能作用于一个面，只能作用在一条线上，滚压后易产生松弛，碳纤维布容易发生滑移从而带动结构胶滑移，进而造成胶层厚度不均匀，降低构件的加固效果，因此，在碳纤维布加固中，结构胶分布不均匀和胶层厚度无法控制成为施工质量控制的难题。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种既能够保证胶层施工的整体性，达到胶层厚度一致的效果，又能实现加速养护、缩短工期目的的碳纤维布粘贴和养护的施工方法及施工装置。
2、为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
3、一种碳纤维布粘贴和养护的施工方法，包括以下步骤：
4、（s1）对混凝土结构主体的侧面和粘贴面进行打磨处理，转角处进行倒角处理，并对混凝土结构主体的侧面和粘贴面进行清洗，待侧面和粘贴面干燥；
5、（s2）将上连接角铁固定安装在混凝土结构主体的侧面上；
6、（s3）对碳纤维布进行裁剪，并将碳纤维布平铺在外挂槽体模板上进行环氧树脂浸润；
7、（s4）将外挂槽体模板与上连接角铁连接固定，使碳纤维布平铺粘贴在粘贴面上；
8、（s5）对碳纤维布进行加热，使碳纤维布保持在特定温度进行养护。
9、作为上述技术方案的进一步改进：
10、步骤（s1）中，所述打磨处理还包括将混凝土结构主体侧面和粘贴面上质量较差的混凝土凿掉，并用不低于原混凝土强度等级的环氧树脂对凹入部位进行修补，以保证混凝土结构主体侧面和粘贴面平整。
11、步骤（s2）中，所述上连接角铁通过环氧树脂胶连接于混凝土结构主体的侧面上。
12、所述外挂槽体模板内设置有面板，所述面板与所述外挂槽体模板之间围合形成有容置空间，所述容置空间内设置有发热组件，所述外挂槽体模板两侧设置有下连接角铁。
13、步骤（s3）中，所述环氧树脂浸润包括在面板上按3.5：1的比例将环氧树脂a、b胶进行搅拌混合，并将碳纤维布平铺在面板上进行浸润。
14、步骤（s4）中，将下连接角铁与上连接角铁对准，螺栓穿过上连接角铁和下连接角铁并拧紧，以使外挂槽体模板与上连接角铁连接固定。
15、步骤（s5）中，通过发热组件对面板进行加热，使碳纤维布的温度保持在特定温度。
16、所述特定温度为40℃。
17、一种实施如上述的碳纤维布粘贴和养护的施工方法所采用的施工装置，包括上连接角铁和外挂槽体模板，所述外挂槽体模板内设置有面板，所述面板与所述外挂槽体模板之间围合形成有容置空间，所述容置空间内设置有发热组件，所述外挂槽体模板两侧设置有下连接角铁。
18、作为上述技术方案的进一步改进：
19、所述发热组件为led灯带。
20、与现有技术相比，本发明的优点在于：
21、1、本发明的碳纤维布粘贴和养护的施工方法包括对混凝土结构主体的侧面和粘贴面进行平整处理，在混凝土结构主体上安装上连接角铁，在外挂槽体模板上对碳纤维布进行环氧树脂浸润，将外挂槽体模板与上连接角铁连接固定，以及对碳纤维布进行加热养护的步骤，通过螺栓穿过上连接角铁和下连接角铁并拧紧，使外挂槽体模板固定在混凝土结构主体上，从而实现碳纤维布平铺粘贴在粘贴面上，取代了现有技术中的滚筒滚压工艺，能够有效避免碳纤维布发生滑移从而带动结构胶滑移，进而达到胶层厚度一致的效果，保证胶层分布均匀的整体性，同时通过发热组件的加热，达到结构胶养护所需要的温度，实现恒温加速养护、缩短工期的目的。
22、2、本发明的碳纤维布粘贴和养护的施工装置包括外挂槽体模板和固定设置于混凝土结构主体两侧的上连接角铁，通过在外挂槽体模板内设置面板，面板与外挂槽体模板之间形成有容置空间，其中面板上放置环氧树脂和碳纤维布，使碳纤维布在面板上充分环氧树脂浸润，将外挂槽体模板两侧的下连接角铁与混凝土结构主体两侧的上连接角铁通过螺栓进行连接固定，从而实现碳纤维布平铺粘贴到混凝土结构主体底部，粘贴过程中，面板对碳纤维布压实作用在一个面上，能够有效避免碳纤维布发生滑移从而带动结构胶滑移，进而达到胶层厚度一致的效果，保证胶层分布均匀的整体性，容置空间内设置有发热组件，能够通过发热组件的加热，实现恒温加速养护、缩短工期的目的。
1.一种碳纤维布粘贴和养护的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的碳纤维布粘贴和养护的施工方法，其特征在于，步骤（s1）中，所述打磨处理还包括将混凝土结构主体（100）侧面和粘贴面上质量较差的混凝土凿掉，并用不低于原混凝土强度等级的环氧树脂对凹入部位进行修补，以保证混凝土结构主体（100）侧面和粘贴面平整。
3.根据权利要求1所述的碳纤维布粘贴和养护的施工方法，其特征在于，步骤（s2）中，所述上连接角铁（1）通过环氧树脂胶连接于混凝土结构主体（100）的侧面上。
4.根据权利要求1所述的碳纤维布粘贴和养护的施工方法，其特征在于，所述外挂槽体模板（2）内设置有面板（3），所述面板（3）与所述外挂槽体模板（2）之间围合形成有容置空间（201），所述容置空间（201）内设置有发热组件（5），所述外挂槽体模板（2）两侧设置有下连接角铁（4）。
5.根据权利要求4所述的碳纤维布粘贴和养护的施工方法，其特征在于，步骤（s3）中，所述环氧树脂浸润包括在面板（3）上按3.5:1的比例将环氧树脂a、b胶进行搅拌混合，并将碳纤维布平铺在面板（3）上进行浸润。
6.根据权利要求4所述的碳纤维布粘贴和养护的施工方法，其特征在于，步骤（s4）中，将下连接角铁（4）与上连接角铁（1）对准，螺栓穿过上连接角铁（1）和下连接角铁（4）并拧紧，以使外挂槽体模板（2）与上连接角铁（1）连接固定。
7.根据权利要求4所述的碳纤维布粘贴和养护的施工方法，其特征在于，步骤（s5）中，通过发热组件（5）对面板（3）进行加热，使碳纤维布的温度保持在特定温度。
8.根据权利要求7所述的碳纤维布粘贴和养护的施工方法，其特征在于，所述特定温度为40℃。
9.一种实施如权利要求1至8中任一项所述的碳纤维布粘贴和养护的施工方法所采用的施工装置，其特征在于，包括上连接角铁（1）和外挂槽体模板（2），所述外挂槽体模板（2）内设置有面板（3），所述面板（3）与所述外挂槽体模板（2）之间围合形成有容置空间（201），所述容置空间（201）内设置有发热组件（5），所述外挂槽体模板（2）两侧设置有下连接角铁（4）。
10.根据权利要求9所述的施工装置，其特征在于，所述发热组件（5）为led灯带。
