本申请涉及打磨装置，具体涉及一种铜门表面处理装置。
背景技术：
1、铜门是一种外观和实用性都非常理想的门产品，具有古典的风蕴和深厚的内涵，而且这种门的安全性也较高，现有铜门加工时，往往还需要对其表面进行打磨，以便于后续对其表面涂抹保护漆。
2、现有的打磨装置在对铜门进行打磨时，将铜门放置在工作台或其他工作平面上，再通过手持角磨机或打磨机对铜门表面进行打磨，但在进行打磨时，铜门与工作台接触表面之间的难以被打磨到，还需要通过人工的辅助将铜门进行翻面，进而增加了工作量，进而减少了工作效率。
3、因此本发明提出一种铜门表面处理装置来改善该问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了一种铜门表面处理装置。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种铜门表面处理装置，包括：
4、安装架，其上安装有用于运输铜门的第一运输件与第二运输件，第一运输件与第二运输件的运输方向相垂直；
5、第一打磨件，安装在安装架上，第一打磨件位于第一运输件的运输路径上，所述第一打磨件包括第一打磨辊与打磨带，第一打磨辊的数量有两个且分别位于打磨带的两侧，所述第一打磨辊与打磨带之间形成有用于铜门通过的通道；
6、第二打磨件，安装在安装架上，第二打磨件位于第二运输件的运输路径上，所述第二打磨件包括第二打磨辊与打磨棒，第二打磨辊数量为两个分别位于打磨棒的两端，所述打磨棒所在平面与打磨带所在平面之间的距离为铜门的厚度；
7、固定件，可拆卸安装在安装架上，所述固定件用于对铜门进行承载，第一运输件用于对固定件进行运输；
8、转换件，安装在安装架上，转换件位于第一运输件与第二运输件之间，转换件包括推块与驱动部，当固定件运动到转换件处时，驱动部使得推块对铜门进行抵触，以使铜门与固定件分离并运动到第二运输件上。
9、进一步地，所述第一打磨件包括：
10、驱动电机，安装在安装架上，驱动电机的输出轴与打磨带的转轴连接，所述打磨带上安装有驱动锥齿轮，所述安装架上转动安装有与驱动锥齿轮啮合的传动锥齿轮；
11、转动杆，转动安装在安装架上，转动杆与传动锥齿轮连接，转动杆与第一打磨辊转轴之间通过带轮组件连接。
12、进一步地，第二打磨件包括：
13、传动件，安装在第二运输件与打磨棒之间，第二运输件包括第二转辊，传动件用于将第二转辊的转轴与打磨棒的转轴进行连接，第二转辊转动时，传动件使得打磨棒转动；
14、立板，安装在安装架上，立板数量有两个，位于安装架的两侧，所述立板上安装有限制板，限制板底部到打磨棒最高点之间的距离等于铜门的厚度，所述立板上转动安装有锥齿轮副，锥齿轮副的其中一个锥齿轮与打磨棒的转轴连接，另一个锥齿轮与第二打磨辊的转轴连接。
15、进一步地，所述转换件包括：
16、承载台，其位于第一运输件与第二运输件之间，承载台用于承载固定件与铜门，所述承载台的一侧设置有l型台，所述l型台上通过连接弹簧滑动安装有驱动块，驱动块上安装有导向杆，l型台上安装有限位块，导向杆滑动贯穿限位块，以使驱动块与l型台滑动配合，所述推块上安装有限位杆，l型台上开设有与限位杆滑动配合的滑孔，驱动块的滑动方向与推块的滑动方向相垂直；
17、l型杆，铰接在l型台上，所述驱动块与推块上均安装有滑动杆，l型杆两端开设有与滑动杆活动配合的活动槽。
18、进一步地，所述固定件包括：
19、固定架，其数量有两个，所述固定架上安装有垫杆，位于两个固定架上的垫杆之间相互铰接，以使两个固定架连接，固定架与垫杆之间形成有用于容纳铜门的凹腔；
20、滑动块，安装在固定架上，第一运输件上开设有与滑动块滑动配合的滑动槽，其中一个垫杆内开设有滑腔，另一个垫杆上滑动安装有用于插设在滑腔内的限转杆，所述限转杆由铁制成，所述推块上安装有磁块。
21、进一步地，所述固定架远离推块一端的侧边上开设有弧形面，所述承载台上安装有与固定架开设弧形面一侧接触的接触块，固定架靠近推块的一端开设有受力斜面，所述推块上安装有斜块，斜块上开设有施力斜面，当斜块与受力斜面抵触时，使得固定架绕弧形面轴线做弧形运动。
22、进一步地，所述立板上通过复位弹簧滑动安装有往复杆，往复杆上安装有刷毛，所述打磨棒转轴上安装有用于抵触往复杆的水滴轮。
23、进一步地，所述垫杆上转动安装有滚动杆，滚动杆的轴线与垫杆的转动轴线相平行，所述承载台上转动安装有滚动辊，滚动辊的轴线与滚动杆的轴线相平行。
24、进一步地，所述第二运输件两侧安装有卡板，卡板上开设有贯穿槽，卡板用于和铜门侧壁接触，所述第二转辊转轴上安装有转盘，所述转盘上偏心安装有偏心杆，所述偏心杆上活动铰接有t型杆，t型杆端部安装有敲动杆，当转盘转动时，使得敲动杆与铜门发生撞击。
25、进一步地，所述承载台上安装有衔接块，所述衔接块朝向第二运输件的一侧开设有导向斜面，所述衔接块朝向推块的一侧上转动安装有导向辊。
26、本申请的有益效果如下：本申请通过在安装架上设置有第一运输件与第二运输件，用于对铜门进行运输，由于二者之间的运输方向相垂直，使得当第一打磨辊与第二打磨辊能够对铜门的侧边进行打磨，当铜门被第一打磨件打磨完三个面后，运输到转换件的位置，当固定件与转换件接触时，推块将铜门推到第二运输件上，此时第二运输件对铜门未打磨的三个面进行打磨，进而完成对铜门表面的处理，过程中不用人工配合进行翻面，增加了装置的实用性。
1.一种铜门表面处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铜门表面处理装置，其特征在于，所述第一打磨件（4）包括：
3.根据权利要求2所述的铜门表面处理装置，其特征在于，第二打磨件（5）包括：
4.根据权利要求3所述的铜门表面处理装置，其特征在于，所述转换件（7）包括：
5.根据权利要求4所述的铜门表面处理装置，其特征在于，所述固定件（6）包括：
6.根据权利要求5所述的铜门表面处理装置，其特征在于，所述固定架（601）远离推块（701）一端的侧边上开设有弧形面，所述承载台（702）上安装有与固定架（601）开设弧形面一侧接触的接触块（23），固定架（601）靠近推块（701）的一端开设有受力斜面，所述推块（701）上安装有斜块（8），斜块（8）上开设有施力斜面，当斜块（8）与受力斜面抵触时，使得固定架（601）绕弧形面轴线做弧形运动。
7.根据权利要求6所述的铜门表面处理装置，其特征在于，所述立板（504）上通过复位弹簧（9）滑动安装有往复杆（10），往复杆（10）上安装有刷毛（11），所述打磨棒（502）转轴上安装有用于抵触往复杆（10）的水滴轮（22）。
8.根据权利要求7所述的铜门表面处理装置，其特征在于，所述垫杆（602）上转动安装有滚动杆（12），滚动杆（12）的轴线与垫杆（602）的转动轴线相平行，所述承载台（702）上转动安装有滚动辊（13），滚动辊（13）的轴线与滚动杆（12）的轴线相平行。
9.根据权利要求8所述的铜门表面处理装置，其特征在于，所述第二运输件（3）两侧安装有卡板（14），卡板（14）上开设有贯穿槽（15），卡板（14）用于和铜门侧壁接触，所述第二转辊（301）转轴上安装有转盘（16），所述转盘（16）上偏心安装有偏心杆（17），所述偏心杆（17）上活动铰接有t型杆（18），t型杆（18）端部安装有敲动杆（19），当转盘（16）转动时，使得敲动杆（19）与铜门发生撞击。
10.根据权利要求9所述的铜门表面处理装置，其特征在于，所述承载台（702）上安装有衔接块（20），所述衔接块（20）朝向第二运输件（3）的一侧开设有导向斜面，所述衔接块（20）朝向推块（701）的一侧上转动安装有导向辊（21）。
