一种铝型材及其加工方法与流程

allin2025-04-19  51


本发明涉及铝型材加工领域,尤其涉及一种铝型材及其加工方法。


背景技术:

1、铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料;铝型材挤压成型后,需要对其进行表面处理工作,其中喷砂是表面处理工作的一种方式,通过喷砂能够对铝型材表面进行抛光处理,使得铝型材表面变得更加光滑,提升产品质量,现有技术使用喷砂枪对铝型材进行喷砂处理,需要人工手持喷枪不断移动实现全面喷砂,浪费时间和人力。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种铝型材及其加工方法,本发明在对铝型材处理时具备对铝型材自动翻面的功能。

2、一种铝型材加工装置,包括底座,底座上转动连接有两个转辊,两个转辊上套有传送带,传送带上开设有多个条形通槽,传送带上放置有多个铝型材,多个铝型材均匀分布在多个条形通槽上方,底座上端固定连接有喷砂箱,喷砂箱内固定连接有多个喷砂头,喷砂箱上固定连接有气缸,气缸的移动端固定连接有升降板,升降板上固定连接有多个竖板,多个竖板的位置分别与多个条形通槽位置一一对应。

3、所述底座上转动连接有收集箱。

4、所述收集箱上端与升降板之间固定连接有拉绳。

5、所述底座上转动连接有收料箱。

6、所述收料箱侧壁上开设有多个排砂槽。

7、所述收料箱上固定连接有接触板,接触板与收集箱底部接触,收料箱与底座的转动连接处固定有扭簧。



技术特征:

1.一种铝型材加工装置,其特征在于:包括底座(301),底座(301)上转动连接有两个转辊(101),两个转辊(101)上套有传送带(102),传送带(102)上开设有多个条形通槽(103),传送带(102)上放置有多个铝型材(104),多个铝型材(104)均匀分布在多个条形通槽(103)上方,底座(301)上端固定连接有喷砂箱(201),喷砂箱(201)内固定连接有多个喷砂头(202),喷砂箱(201)上固定连接有气缸(203),气缸(203)的移动端固定连接有升降板(204),升降板(204)上固定连接有多个竖板(205),多个竖板(205)的位置分别与多个条形通槽(103)位置一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工装置,其特征在于:所述底座(301)上转动连接有收集箱(207)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工装置,其特征在于:所述收集箱(207)上端与升降板(204)之间固定连接有拉绳(206)。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工装置,其特征在于:所述底座(301)上转动连接有收料箱(401)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工装置,其特征在于:所述收料箱(401)侧壁上开设有多个排砂槽(405)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工装置,其特征在于:所述收料箱(401)上固定连接有接触板(402),接触板(402)与收集箱(207)底部接触,收料箱(401)与底座(301)的转动连接处固定有扭簧(403)。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材加工装置,其特征在于:所述收料箱(401)上固定连接有撞击杆(404),右侧的转辊(101)上固定连接有凸轮(105)。

8.根据权利要求7所述的一种铝型材加工装置,其特征在于:所述底座(301)上固定连接有驱动电机(302),左侧的转辊(101)固定连接在驱动电机(302)的输出轴上。

9.使用权利要求8所述的一种铝型材加工装置的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:

10.使用权利要求9所述的加工方法加工出的铝型材,其特征在于,该铝型材包括以下重量分数的原料:铝98份、铁0.3份、锰0.15份、镁0.5份和铜0.1份。


技术总结
本发明涉及铝型材加工领域,尤其涉及一种铝型材及其加工方法,包括底座,底座上转动连接有两个转辊,两个转辊上套有传送带,传送带上开设有多个条形通槽,传送带上放置有多个铝型材,多个铝型材均匀分布在多个条形通槽上方,底座上端固定连接有喷砂箱,喷砂箱内固定连接有多个喷砂头,喷砂箱上固定连接有气缸,气缸的移动端固定连接有升降板,升降板上固定连接有多个竖板,多个竖板的位置分别与多个条形通槽位置一一对应,所述底座上转动连接有收集箱,所述收集箱上端与升降板之间固定连接有拉绳,本发明在对铝型材处理时具备对铝型材自动翻面的功能。

技术研发人员:黄永旭
受保护的技术使用者:黄永旭
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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