1.本实用新型涉及混凝土检测设备领域，具体而言，涉及一种水冷式可观测沸煮箱。
背景技术：2.沸煮箱，是一种用来做水泥安定性试验的器具。水泥安定性是指反映水泥浆体硬化后体积的变化情况，通常理解为膨胀。主要采用沸煮加热的形式进行检测，试验开始前需先向沸煮箱内添加至箱底算起深度为180mm的水，没过试件表面，加水时需要观测水量加入高度，同时规范要求在试验完过程中，水位不可低于试件表面。这就需要在试验过程中也可以观测到水位变化情况，而现有沸煮箱无法直观观测水量高度，需人为手动开盖进行观测水位变化，此时沸煮箱在沸煮试验过程中产生大量的水蒸气，箱体内也会因沸腾排出的蒸汽导致温度升高，那么此操作极大可能会导致试验人员被烫伤，存在较大的安全隐患。
3.规范要求试验完成后，立即排放热水并进行开盖散热，现有沸煮箱需人为开盖、排水，并在常温环境中等待自然冷却，这会大大增加试验用时。如在现有沸煮箱基础上增加水冷装置，则可在符合规范要求的范围内，加快沸煮箱的冷却，减少试验用时，从而降低试验成本，提高效益。同时，还可以有效的降低试验人员发生被烫伤的风险。
技术实现要素：4.本实用新型是这样实现的：
5.一种水冷式可观测沸煮箱，包括箱主体，所述箱主体包括箱体和箱盖，所述箱盖铰接于所述箱体顶部，所述箱体的底部中央设置有电加热装置，所述箱体和所述箱盖之间设置有自动开盖机构，所述箱体内设置有升降置物架，所述箱体的底部设置有循环水冷装置，用于向所述箱体内部输入循环冷却水降温，所述箱体的正面且对应所述升降置物架处设置有观测窗，所述箱体和箱盖通过锁扣装置卡扣连接，所述箱体的正面一侧设置有控制器。
6.所述自动开盖机构包括滑动槽，两个所述滑动槽分别设置于所述箱体内壁左右两侧的顶部，所述滑动槽的内部中央固定连接有导向杆，所述导向杆与滑动块的中部滑动连接，有所述滑动块的底部滑动连接于所述滑动槽的内部，所述滑动块的顶部与驱动杆的底部铰接，所述驱动杆的顶部与所述箱盖的内壁一侧铰接，所述导向杆的表面套设有驱动弹簧，所述驱动弹簧固定连接于所述滑动槽内壁正面和所述滑动块正面之间，所述箱体左右两侧的中部且靠近顶部处分别与两根阻尼杆的一端铰接，两根所述阻尼杆的另一端分别铰接于所述箱盖左右两侧且靠近中部处。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述升降置物架包括孔板和转动轴，所述孔板底部的中央且靠近左右两侧处均固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒内部滑动连接有支撑柱，所述支撑柱固定连接于所述箱体内壁底部，所述转动轴轴承连接于所述箱体的左右两侧之间且靠近所述孔板底部处，所述孔板底部中央的左右两侧均固定连接有定位槽，所述转动轴的表面对应所述定位槽的位置处固定连接有顶起杆，所述顶起杆的一端设置有定位轮，所述箱体内壁底部的左右两侧且对应所述定位轮的位置处设置有放置槽，所述定位轮
通过所述转动轴转动分别与所述定位槽或所述放置槽卡接，所述转动轴的两端分别穿过所述箱体的左右两侧均固定连接有转动柄。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述循环水冷装置包括冷水箱，所述循环水冷装置的中部设置有制冷器，所述冷水箱右侧的底部通过抽水管路与循环泵的输入端连通，所述循环泵的输出端通过管路与所述箱体右侧的底部连通，所述循环泵与所述箱体底部的支架固定连接，所述冷水箱左侧的顶部通过回水管路与所述箱体左侧底部连通，所述回水管路处设置有电磁阀。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述控制器为plc控制器，所述箱体内部设置有水位传感器，所述水位传感器与所述箱体内壁底部的距离设置为180mm。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述循环泵、所述制冷器、所述电磁阀、所述水位传感器和所述电加热装置通过电箱与所述控制器电性连接。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体和箱盖的外表面均设置有隔热层，所述箱盖的顶部设置有透气管，所述箱体的左右两侧分别设置有进水管路和排水管路。
12.相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过。
14.(1)本实用新型通过设置循环水冷装置，使得试验用时缩短效果良好，极大的缩短了试验用时，试验结束在室温冷却需等待大量时间，使箱体温度快速降低，箱体内温度迅速冷却，试件可以快速进行测定，从而节约试验时间。
15.(2)本实用新型通过设置升降置物架，使得力气较小的操作人员能够通过操作转动柄控制置物用孔板的升降，从而改善了现有技术中需要操作人员伸入到箱体内部进行放置的现状，从而有效防止操作过程中的意外损伤，减轻操作人员的体力消耗。
16.(3)本实用新型通过设置自动开盖机构有效的提高试验的安全性，通过锁扣装置解锁箱盖，箱盖能实现自动开启，不需人工手动开启，避免了人工开启箱盖导致热气冒出，对人员造成烫伤。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图2是图1在a处的放大结构示意图；
20.图3是本实用新型的升降置物架立体结构示意图；
21.图4是本实用新型的锁扣装置立体结构示意图；
22.图5是图本实用新型的控制结构示意图。
23.附图标记说明：1、箱主体；11、箱盖；12、箱体；13、隔热层；14、观测窗；2、自动开盖机构；21、导向杆；22、滑动槽；23、驱动弹簧；24、阻尼杆；25、滑动块；26、驱动杆；3、升降置物架；31、孔板；32、伸缩套筒；33、支撑柱；34、定位槽；35、顶起杆；36、转动轴；37、放置槽；38、定位轮；39、转动柄；4、循环水冷装置；41、循环泵；42、冷水箱；43、制冷器；44、电磁阀；5、控
制器；6、水位传感器；7、锁扣装置；8、电加热装置。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.实施例
30.参照附图1-5所示，本实用新型提供一种水冷式可观测沸煮箱，包括箱主体1，箱主体1包括箱体12和箱盖11，箱盖11铰接于箱体12顶部，箱体12的底部中央设置有电加热装置8，箱体12和箱盖11之间设置有自动开盖机构2，箱体12内设置有升降置物架3，箱体12的底部设置有循环水冷装置4，用于向箱体12内部输入循环冷却水降温，箱体12的正面且对应升降置物架3处设置有观测窗14，箱体12和箱盖11通过锁扣装置7卡扣连接，箱体12的正面一侧设置有控制器5。
31.具体的如图4所示，锁扣装置7有箱盖11上设置的圆柱形把手和箱体12上对应把手转动设置的u形槽组成，u形槽上开设有让位槽，通过将把手置入u形槽内，并通过转动u形槽，使得u形槽的开口部向下，同时把手与箱盖11的连接杆滑入让位槽，从而使箱盖11该住箱体12实现锁扣连接，当需要打开箱盖11是，只需回转u形槽即可解锁箱盖11，然后通过自动开盖机构2自动将箱盖11打开，防止在开盖过程中操作人员被大量上升的水蒸气灼伤。
32.自动开盖机构2包括滑动槽22，两个滑动槽22分别设置于箱体12内壁左右两侧的顶部，滑动槽22的内部中央固定连接有导向杆21，导向杆21与滑动块25的中部滑动连接，有滑动块25的底部滑动连接于滑动槽22的内部，滑动块25的顶部与驱动杆26的底部铰接，驱动杆26的顶部与箱盖11的内壁一侧铰接，导向杆21的表面套设有驱动弹簧23，驱动弹簧23
固定连接于滑动槽22内壁正面和滑动块25正面之间，箱体12左右两侧的中部且靠近顶部处分别与两根阻尼杆24的一端铰接，两根阻尼杆24的另一端分别铰接于箱盖11左右两侧且靠近中部处。
33.具体的如图2所示，自动开盖机构2通过在滑动槽22内部设置滑动块25并通过导向杆21导向，使得在开启箱盖11的同时，通过被压缩的驱动弹簧23的反力作用，推动滑块位移，从而使得滑块带动驱动杆26顶撑箱盖11以铰接处转动打开，同时，为防止开盖的力度和速度过大，在箱体12和箱盖11之间设置了阻尼杆24，降低箱盖11开启的速度从而防止对操作人员的意外伤害，同时缓慢开盖也能抵消一部分箱体12内部水蒸气的压力，使得自动开盖操作更加的安全。
34.在本实用新型的一种实施例中，进一步的，升降置物架3包括孔板31和转动轴36，孔板31底部的中央且靠近左右两侧处均固定连接有伸缩套筒32，伸缩套筒32内部滑动连接有支撑柱33，支撑柱33固定连接于箱体12内壁底部，转动轴36轴承连接于箱体12的左右两侧之间且靠近孔板31底部处，孔板31底部中央的左右两侧均固定连接有定位槽34，转动轴36的表面对应定位槽34的位置处固定连接有顶起杆35，顶起杆35的一端设置有定位轮38，箱体12内壁底部的左右两侧且对应定位轮38的位置处设置有放置槽37，定位轮38通过转动轴36转动分别与定位槽34或放置槽37卡接，转动轴36的两端分别穿过箱体12的左右两侧均固定连接有转动柄39。
35.具体的如图3所示，由于混凝土试件块的重量较大，而箱体12较深，使得放入试件块需要对操作人员有一定的体力要求，而对力气小的人来说较为困难，因此，通过设置升降置物架3，操作人员事先通过旋转转动柄39从而转动转动轴36，从而使得顶起杆35发生转动，并通过端部的定位轮38顶起孔板31，当定位轮38滑入定位槽34时，孔板31已经被顶升至靠近箱体12顶部处，此时在放置试件块将轻松很多，放置完成后，通过逆向操作上述步骤，使得孔板31下降到箱体12底部，并在定位轮38滑入放置槽37后及完成试件块的放置工作，通过该装置降低操作人员放置试件块的操作难度，有益于检测工作的顺利进行。
36.在本实用新型的一种实施例中，进一步的，循环水冷装置4包括冷水箱42，循环水冷装置4的中部设置有制冷器43，冷水箱42右侧的底部通过抽水管路与循环泵41的输入端连通，循环泵41的输出端通过管路与箱体12右侧的底部连通，循环泵41与箱体12底部的支架固定连接，冷水箱42左侧的顶部通过回水管路与箱体12左侧底部连通，回水管路处设置有电磁阀44，为了加快试件块的冷却速度，通过设置循环水冷装置4，当试件块沸煮实验结束后，将热水通过排水管路排出，并打开箱盖11进行散热，同时，通过控制器5启动制冷器43对冷冷却水降温，并启动循环泵41将冷却水输入箱体12内部，通过热交换降低试件块的温度，当水位到达水位传感器6是，通过水位传感器6发出信号给控制器5，控制器5开启电磁阀44门，使得箱体12内的冷却水由于自重回流至冷水箱42中，在通过制冷器43制冷送入箱体12，如此循环从而快速降低试件块的温度，当试件块的温度降低后，停止循环泵41工作，当冷却水全部回流进冷水箱42后，关闭电磁阀44，待下次备用，通过设置该装置，大幅缩减了沸煮试验的耗时，提高试验效率。
37.在本实用新型的一种实施例中，进一步的，控制器5为plc控制器5，箱体12内部设置有水位传感器6，水位传感器6与箱体12内壁底部的距离设置为180mm。
38.在本实用新型的一种实施例中，进一步的，循环泵41、制冷器43、电磁阀44、水位传
感器6和电加热装置8通过电箱与控制器5电性连接。
39.在本实用新型的一种实施例中，进一步的，箱体12和箱盖11的外表面均设置有隔热层13，箱盖11的顶部设置有透气管，箱体12的左右两侧分别设置有进水管路和排水管路，通过进水管路将带加热水源送入箱体12内部，并通过水位传感器6控制水位，当水位下降时，控制器5将控制进水管路续水保持水位，从而保证检测结果的精准度，并通过电加热装置8对箱体12内的水进行加热沸煮试件块，操作人员可通过观测窗14实时监控设备运行状态，以防止设备故障，沸煮完成后通过排水管路将热水放出。
40.具体的，该一种水冷式可观测沸煮箱的工作原理：首先通过操作人员手动提升升降置物架3，并将试件块放置于孔板31顶部，然后下降升降置物架3，通过进水管路将水加入箱体12内部至要求水位后，通过电加热装置8加热水进行试件块的沸煮，完成沸煮后，排出热水，并通过锁扣装置7解锁箱盖11，待箱盖11自动开启并放出水蒸气后，操作人员通过控制器5启动循环水冷装置4对试件块进行冷却，待试件块冷却完成后，通过升降置物架3去除试件块进行下一步的测试工作。
41.需要说明的是，循环泵41、制冷器43、电磁阀44、水位传感器6、电加热装置8和控制器5的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
42.循环泵41、制冷器43、电磁阀44、水位传感器6、电加热装置8和控制器5的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：1.一种水冷式可观测沸煮箱，其特征在于，包括箱主体(1)，所述箱主体(1)包括箱体(12)和箱盖(11)，所述箱盖(11)铰接于所述箱体(12)顶部，所述箱体(12)的底部中央设置有电加热装置(8)，所述箱体(12)和所述箱盖(11)之间设置有自动开盖机构(2)，所述箱体(12)内设置有升降置物架(3)，所述箱体(12)的底部设置有循环水冷装置(4)，用于向所述箱体(12)内部输入循环冷却水降温，所述箱体(12)的正面且对应所述升降置物架(3)处设置有观测窗(14)，所述箱体(12)和箱盖(11)通过锁扣装置(7)卡扣连接，所述箱体(12)的正面一侧设置有控制器(5)；所述自动开盖机构(2)包括滑动槽(22)，两个所述滑动槽(22)分别设置于所述箱体(12)内壁左右两侧的顶部，所述滑动槽(22)的内部中央固定连接有导向杆(21)，所述导向杆(21)与滑动块(25)的中部滑动连接，有所述滑动块(25)的底部滑动连接于所述滑动槽(22)的内部，所述滑动块(25)的顶部与驱动杆(26)的底部铰接，所述驱动杆(26)的顶部与所述箱盖(11)的内壁一侧铰接，所述导向杆(21)的表面套设有驱动弹簧(23)，所述驱动弹簧(23)固定连接于所述滑动槽(22)内壁正面和所述滑动块(25)正面之间，所述箱体(12)左右两侧的中部且靠近顶部处分别与两根阻尼杆(24)的一端铰接，两根所述阻尼杆(24)的另一端分别铰接于所述箱盖(11)左右两侧且靠近中部处。2.根据权利要求1所述的一种水冷式可观测沸煮箱，其特征在于，所述升降置物架(3)包括孔板(31)和转动轴(36)，所述孔板(31)底部的中央且靠近左右两侧处均固定连接有伸缩套筒(32)，所述伸缩套筒(32)内部滑动连接有支撑柱(33)，所述支撑柱(33)固定连接于所述箱体(12)内壁底部，所述转动轴(36)轴承连接于所述箱体(12)的左右两侧之间且靠近所述孔板(31)底部处，所述孔板(31)底部中央的左右两侧均固定连接有定位槽(34)，所述转动轴(36)的表面对应所述定位槽(34)的位置处固定连接有顶起杆(35)，所述顶起杆(35)的一端设置有定位轮(38)，所述箱体(12)内壁底部的左右两侧且对应所述定位轮(38)的位置处设置有放置槽(37)，所述定位轮(38)通过所述转动轴(36)转动分别与所述定位槽(34)或所述放置槽(37)卡接，所述转动轴(36)的两端分别穿过所述箱体(12)的左右两侧均固定连接有转动柄(39)。3.根据权利要求2所述的一种水冷式可观测沸煮箱，其特征在于，所述循环水冷装置(4)包括冷水箱(42)，所述循环水冷装置(4)的中部设置有制冷器(43)，所述冷水箱(42)右侧的底部通过抽水管路与循环泵(41)的输入端连通，所述循环泵(41)的输出端通过管路与所述箱体(12)右侧的底部连通，所述循环泵(41)与所述箱体(12)底部的支架固定连接，所述冷水箱(42)左侧的顶部通过回水管路与所述箱体(12)左侧底部连通，所述回水管路处设置有电磁阀(44)。4.根据权利要求3所述的一种水冷式可观测沸煮箱，其特征在于，所述控制器(5)为plc控制器(5)，所述箱体(12)内部设置有水位传感器(6)，所述水位传感器(6)与所述箱体(12)内壁底部的距离设置为180mm。5.根据权利要求4所述的一种水冷式可观测沸煮箱，其特征在于，所述循环泵(41)、所述制冷器(43)、所述电磁阀(44)、所述水位传感器(6)和所述电加热装置(8)通过电箱与所述控制器(5)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种水冷式可观测沸煮箱，其特征在于，所述箱体(12)和箱盖(11)的外表面均设置有隔热层(13)，所述箱盖(11)的顶部设置有透气管，所述箱体(12)的
左右两侧分别设置有进水管路和排水管路。
技术总结本实用新型属于混凝土检测设备领域，本实用新型公开了一种水冷式可观测沸煮箱，包括箱主体，箱主体包括箱体和箱盖，箱盖铰接于箱体顶部，箱体的底部中央设置有电加热装置，箱体和箱盖之间设置有自动开盖机构，箱体内设置有升降置物架，箱体的底部设置有循环水冷装置，用于向箱体内部输入循环冷却水降温，箱体的正面且对应升降置物架处设置有观测窗，箱体和箱盖通过锁扣装置卡扣连接，箱体的正面一侧设置有控制器，本实用新型通过设置循环水冷装置，使得试验用时缩短效果良好，极大的缩短了试验用时，试验结束在室温冷却需等待大量时间，使箱体温度快速降低，箱体内温度迅速冷却，试件可以快速进行测定，从而节约试验时间。从而节约试验时间。从而节约试验时间。
技术研发人员：张芳 梁德强 李小平 唐小坤 罗丁 吴霞 项康 黄开宇 刘继伟 王凯 贺中泽 吴蓉 侯永圣
受保护的技术使用者：湖北葛科工程试验检测有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/7/5
