本发明涉及原料存储，尤其涉及一种工业废水除氟石灰料近距离存储装置及使用方法。
背景技术：
1、在工业含氟废水处理过程中，往往会向含氟废水中添加石灰料，主要原因：1.含氟废水以酸性居多，而石灰含碱性，起中和作用。2.石灰与酸反应后中和了酸度，同时生成的钙离子与氟反应生成了氟化钙沉淀，除去了氟。3.石灰本身有助凝作用，有利于沉淀。
2、但为了方便取用石灰料，一般将石灰料的存储罐放置在距离废水池较近的区域，潮湿的空气环境，对石灰料造成影响，可能会导致石灰中的氢氧化钙变成碳酸钙（熟石灰），影响石灰料在废水处理过程中的效果。
3、为了保证距离废水池较近的存储罐中石灰料不受潮湿空气环境影响，有现有技术采用对存储罐抽真空方式来存储石灰料，但每次石灰取料时都需要解除真空，取料结束后，还需要再进行一次抽真空，频繁抽放真空，不仅需要花费较长时间，操作也较为繁琐，而且工业级真空设备价格一般都较为高昂，维修维护成本也较高。
4、综上，面对工业含氟废水处理所需石灰料近距离存储时存在的问题，如何有效解决，成为难题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供了一种工业废水除氟石灰料近距离存储装置及使用方法，通过多层化、独立存储、联动排料等配合方式，既保证了（未排出）石灰料的干燥存储环境，也保证了石灰料的高效排料取料操作。
2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
3、本发明提供一种工业废水除氟石灰料近距离存储装置，包括存储罐，存储罐内部为存储腔，存储罐顶部安装有封盖，存储罐环侧安装有多个插入存储罐内部的内插支撑件，存储罐的存储腔内配置有多个下沉式的下锥形筒，相同高度位置的若干内插支撑件共同支撑同一个下锥形筒。
4、存储罐还包括：位于相邻两个下锥形筒之间的分隔腔、位于存储腔底侧的出料斜坡、位于存储罐外侧同一竖直方向的多个进料斜向管、与进料斜向管连通的气流进入管、位于存储罐底部的排料管。存储腔底部、分隔腔以及存储腔顶部都独立连通一个用于导入石灰料的进料斜向管，进料斜向管外侧通过管路与石灰料供给装置连通，进料斜向管配置有位于气流进入管上游侧的第一阀门，排料管配置有第二阀门，气流进入管配置有第三阀门。
5、内插支撑件包括：水平插入存储腔的方形杆、嵌设在方形杆朝上一侧面的压力传感模块。
6、下锥形筒包括锥环、位于锥环外侧边缘的安装环、位于锥环底端的下排通道、位于安装环外侧端外围的活塞圈，活塞圈与存储罐内壁挤压滑动接触。
7、封盖上侧安装有升降装置，升降装置的输出端配置有伸入存储腔的升降轴杆，升降轴杆自上而下依次穿过各个下锥形筒的下排通道，升降轴杆定位安装有多个封堵锥盘，每个下排通道下方都独立配置有一个封堵锥盘，每个封堵锥盘下侧都配置有螺接在升降轴杆上的锁紧螺母。封盖上侧还安装有干燥气流装置，干燥气流装置出气端连接有主气管，主气管连接多个气流支管，每个气流支管都独立连接一个气流进入管。
8、作为本发明存储装置的一种优选技术方案：存储罐配置有多个减压阀，存储腔底部、分隔腔以及存储腔顶部都独立配置有一个减压阀。
9、作为本发明存储装置的一种优选技术方案：存储罐环侧设有多个横向插筒，横向插筒设有贯穿存储罐壳体的方口通槽、位于方口通槽外侧的外端螺口，外端螺口内壁设有内螺纹。方形杆插装在方口通槽位置处，方形杆外侧端固定连接有插装在外端螺口内的限位盘，外端螺口位置处螺接安装有螺纹环板，限位盘中心引出与压力传感模块电连接的电导线，电导线穿过螺纹环板。
10、作为本发明存储装置的一种优选技术方案：外端螺口的直径尺寸大于方口通槽的开口宽度尺寸，限位盘的的直径尺寸大于方形杆的截面宽度尺寸，限位盘朝向方口通槽的一侧设有密封垫圈，螺纹环板外环侧设有与内螺纹相配合的外螺纹。
11、作为本发明存储装置的一种优选技术方案：升降轴杆中下部位置设有螺纹，封堵锥盘开设与升降轴杆螺纹相配合的螺孔结构，锁紧螺母与封堵锥盘底侧面挤压接触。相邻两个封堵锥盘之间间距与相邻两个下排通道之间间距相同。
12、作为本发明存储装置的一种优选技术方案：下排通道底部设有朝向封堵锥盘的锥形底面，锥形底面的锥形母线倾斜角度与封堵锥盘的锥形母线倾斜角度相同。
13、作为本发明存储装置的一种优选技术方案：石灰料供给装置输出端连接主供料管道，主供料管道下游连接多个进料支管，每个进料支管独立连接一个进料斜向管。
14、本发明提供了一种工业废水除氟石灰料近距离存储装置的使用方法，包括以下内容：
15、s1.组合安装好存储装置后，启动控制系统，判断各个位置的压力传感模块是否都检测到压力参数。
16、s1.1.若各个位置的压力传感模块都检测到压力参数，则完成各个下锥形筒的放置安装。
17、s1.2.若存在任意一个压力传感模块未检测到压力参数，则升降装置带动升降轴杆下移，直至各个位置的压力传感模块都检测到压力参数。
18、s2.升降装置带动升降轴杆上升距离ls，ls<la，la为相邻两个下排通道之间的间距。
19、s3.第二阀门、第三阀门打开，干燥气流装置启动，干燥气流进入、填充存储腔，时间t后，干燥气流装置停止，第二阀门、第三阀门关闭，此时，压力传感模块检测到压力参数，记作f1。
20、s4.升降装置带动升降轴杆上升，直至压力传感模块检测到的压力参数刚开始小于f1时，升降装置停止带动升降轴杆上升。
21、s5.第一阀门打开，石灰料供给装置向存储腔底部、分隔腔以及存储腔顶部都供给石灰料，当压力传感模块中检测到的压力参数不低于系统预设的石灰料预存储重量gmax对应的压力参数时，当前存储区域所对应的进料斜向管的第一阀门关闭。所有分隔腔存储的石灰料量都达标后，存储腔底部、存储腔顶部连接的第一阀门关闭。
22、s6.从存储罐中取用石灰料时，启动干燥气流装置，打开第二阀门，存储腔底部存储的石灰料从排料管排出，当存储腔底部存储的石灰料取用完后，仍需继续取料，则升降装置带动升降轴杆下降，上层位置下锥形筒所存储的石灰向下层位置下锥形筒流动，最底层位置下锥形筒所存储的石灰流至存储腔底部。
23、s7.从存储罐中取料结束后，当任意一层位置下锥形筒所存储的石灰量清零时，对应石灰料存储位置所连通进料斜向管的第一阀门打开，石灰料供给装置启动，对需要补充石灰料的下锥形筒存储区域导入满足预存储重量gmax的石灰料。
24、与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
25、1.本发明通过设计层级分布的下锥形筒，配合形成多层分布的存储区域，在进行石灰料存储前，通过升降装置调控贯通各个石灰料存储区域，进而快速完成整个存储罐中的干燥气流介入、填充，使得存储罐的石灰存储环境达标，并在石灰取料时，通过升降装置打开各个下锥形筒的下排通道，让上层存储区域的石灰料持续补充下层存储区域的石灰料，直接避免了从排料管进入存储罐底部区域的少量外界潮湿气流向上进入上层存储区域，使得存储罐底部以上位置的存储区域能够保持较为干燥的石灰存储环境（因为存储罐底部需要排料，所以无法保证存储罐底部区域的存储环境不受外界潮湿环境影响）。
26、2.本发明通过多层化、独立存储、联动排料等配合方式，既保证了（未排出）石灰料的干燥存储环境，也保证了石灰料的高效排料取料操作。
1.一种工业废水除氟石灰料近距离存储装置，包括存储罐（1），存储罐（1）内部为存储腔（101），存储罐（1）顶部安装有封盖（3），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种工业废水除氟石灰料近距离存储装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种工业废水除氟石灰料近距离存储装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种工业废水除氟石灰料近距离存储装置，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种工业废水除氟石灰料近距离存储装置，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种工业废水除氟石灰料近距离存储装置，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的一种工业废水除氟石灰料近距离存储装置，其特征在于：
8.一种工业废水除氟石灰料近距离存储装置的使用方法，其特征在于，采用权利要求1至7中任一项所述的一种工业废水除氟石灰料近距离存储装置，包括以下内容：
