本申请涉及产品分料，尤其涉及一种塑胶加工用分料设备及方法。
背景技术：
1、塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
2、塑胶产品加工后需要对合格产品、不合格产品进行分料，目前通过人工进行分料，或通过简单的图像识别进行分料，其分料效率低、精确度低，因此，有必要设计一种塑胶加工用分料设备。
技术实现思路
1、本申请提供一种塑胶加工用分料设备及方法，以解决现有技术中无法实现对塑胶产品快速分料的问题，实现了对塑胶表面质量的全方面检测，能够对合格品和不合格品进行快速分料，提高了塑胶加工质量。
2、本申请提供一种塑胶加工用分料设备，包括第一传送机构、第二传送机构和分料机构；
3、所述第一传送机构包括第一传送辊轮、第二传送辊轮、第一安装架、第一传送带，所述第一传送带首尾相接安装于第一传送辊轮、第二传送辊轮外部，所述第一传送辊轮、第二传送辊轮分别安装于第一安装架；
4、所述第二传送机构包括第三传送辊轮、第四传送辊轮、第二安装架、第二传送带，所述第二传送带首尾相接安装于第三传送辊轮、第四传送辊轮外部，所述第三传送辊轮、第四传送辊轮分别安装于第二安装架；
5、所述分料机构安装于第二传送机构一侧。
6、优选的，所述分料机构包括第五传送辊轮、第六传送辊轮、第三传送带、第三安装架、合格品推料组件和不合格品推料组件，所述第三传送带首尾相接安装于第五传送辊轮、第六传送辊轮外部，所述第五传送辊轮、第六传送辊轮分别安装于第三安装架，所述合格品推料组件和不合格品推料组件安装于第三安装架两侧。
7、优选的，所述合格品推料组件包括第一安装板、第一推料油缸和第一推料板，所述第一安装板安装于第三安装架，所述第一推料油缸尾端固定于第一安装板，所述第一推料油缸伸缩端与第一推料板连接；所述不合格品推料组件包括第二安装板、第二推料油缸和第二推料板，所述第二安装板安装于第三安装架，所述第二推料油缸尾端固定于第二安装板，所述第二推料油缸伸缩端与第二推料板连接。
8、优选的，还包括翻料机构，所述翻料机构包括翻转电机、电机安装架和翻料板，所述翻转电机安装于电机安装架，所述翻转电机的电机轴与翻料板中部连接，所述电机安装架安装于第一安装架和第二安装架之间。
9、优选的，还包括第一图像检测组件和第二图像检测组件，所述第一图像检测组件安装于第一传送机构上方，所述第二图像检测组件安装于第二传送机构上方。
10、优选的，所述第一图像检测组件和第二图像检测组件结构完全一致，包括安装梁、图像采集摄像头和补光灯，所述图像采集摄像头安装于底座，所述底座安装于安装梁内侧，所述补光灯安装于安装梁，且所述补光灯安装于图像采集摄像头一侧。
11、优选的，还包括控制箱，所述控制箱安装于第一安装架外壁，所述控制箱内安装控制器，所述控制器内设置中央处理器、图像采集单元、图像特征提取单元、图像特征数据库单元、电机驱动单元、油缸驱动单元和信号传输单元，所述图像采集单元输入端连接图像采集摄像头，所述图像采集单元输出端通过图像特征提取单元连接中央处理器，所述图像特征数据库单元、电机驱动单元、油缸驱动单元分别连接中央处理器，所述电机驱动单元连接翻转电机，所述油缸驱动单元分别连接第一推料油缸和第二推料油缸，所述中央处理器通过信号传输单元连接后台监测终端。
12、优选的，一种塑胶加工用分料设备的使用方法，包括以下步骤：
13、a、将加工后的塑胶放置于第一传送带上，第一传送带传送塑胶产品；
14、b、塑胶产品传送过程中，第一图像检测组件中的图像采集摄像头采集塑胶产品正面图像并反馈至控制器；
15、c、当塑胶产品传送至翻料板上时，控制翻转电机工作，翻转电机带动翻料板翻转，将塑胶产品翻转于第二传送带上，第二传送带继续传送塑胶产品；
16、d、塑胶产品传送过程中，第二图像检测组件中的图像采集摄像头采集塑胶产品背面图像并反馈至控制器；
17、e、中央处理器将接收的图像与预设图像进行匹配，若检测到异常图像，则反馈至对应的油缸驱动单元；
18、f、塑胶产品继续传送至第三传送带上，若产品合格，则第一推料油缸推动第一推料板将塑胶产品推移至合格品收料箱，若产品不合格，则第二推料油缸推动第二推料板将塑胶产品推移至不合格品收料箱；
19、g、同时，塑胶产品的质量和分料信息实时反馈至后台监测终端。
20、有益效果：
21、(1)本发明结构设计新颖，操作方便，能够实现对塑胶表面质量的全方面检测，能够对合格品和不合格品进行快速分料，提高了塑胶加工质量。
22、(2)本发明采用的分料机构中通过推料油缸控制推料板移动，推料板推动对应的产品移动至分料箱内，能够对合格品和不合格品进行快速分料，无需人工操作，分料精确度高。
23、(3)本发明采用的翻料机构能够将塑胶产品从第一传送带翻转至第二传送带，便于图像采集摄像头采集塑胶产品的正面和背面图像，进一步提高了后续分料效率。
24、(4)本发明采用的图像采集组件通过图像采集摄像头采集图像表面图像，并反馈至控制器与预设图像进行匹配，能够快速匹配得到合格产品和不合格产品，智能化程度高，提高了分料精准度。
25、上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
1.一种塑胶加工用分料设备，其特征在于，包括第一传送机构、第二传送机构和分料机构；
2.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用分料设备，其特征在于，所述分料机构包括第五传送辊轮(35)、第六传送辊轮(8)、第三传送带(9)、第三安装架(10)、合格品推料组件和不合格品推料组件，所述第三传送带(9)首尾相接安装于第五传送辊轮(35)、第六传送辊轮(8)外部，所述第五传送辊轮(35)、第六传送辊轮(8)分别安装于第三安装架(10)，所述合格品推料组件和不合格品推料组件安装于第三安装架(10)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶加工用分料设备，其特征在于，所述合格品推料组件包括第一安装板(11)、第一推料油缸(12)和第一推料板(13)，所述第一安装板(11)安装于第三安装架(10)，所述第一推料油缸(12)尾端固定于第一安装板(11)，所述第一推料油缸(12)伸缩端与第一推料板(13)连接；所述不合格品推料组件包括第二安装板(14)、第二推料油缸(15)和第二推料板(16)，所述第二安装板(14)安装于第三安装架(10)，所述第二推料油缸(15)尾端固定于第二安装板(14)，所述第二推料油缸(15)伸缩端与第二推料板(16)连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用分料设备，其特征在于，还包括翻料机构，所述翻料机构包括翻转电机(17)、电机安装架(18)和翻料板(19)，所述翻转电机(17)安装于电机安装架(18)，所述翻转电机(17)的电机轴与翻料板(19)中部连接，所述电机安装架(18)安装于第一安装架(3)和第二安装架(6)之间。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用分料设备，其特征在于，还包括第一图像检测组件和第二图像检测组件，所述第一图像检测组件安装于第一传送机构上方，所述第二图像检测组件安装于第二传送机构上方。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶加工用分料设备，其特征在于，所述第一图像检测组件和第二图像检测组件结构完全一致，包括安装梁(20)、图像采集摄像头(21)和补光灯(22)，所述图像采集摄像头(21)安装于底座(23)，所述底座(23)安装于安装梁(20)内侧，所述补光灯(22)安装于安装梁(20)，且所述补光灯(22)安装于图像采集摄像头(21)一侧。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶加工用分料设备，其特征在于，还包括控制箱(24)，所述控制箱(24)安装于第一安装架(3)外壁，所述控制箱(24)内安装控制器(25)，所述控制器(25)内设置中央处理器(26)、图像采集单元(27)、图像特征提取单元(28)、图像特征数据库单元(29)、电机驱动单元(30)、油缸驱动单元(31)和信号传输单元(32)，所述图像采集单元(27)输入端连接图像采集摄像头(21)，所述图像采集单元(27)输出端通过图像特征提取单元(28)连接中央处理器(26)，所述图像特征数据库单元(29)、电机驱动单元(30)、油缸驱动单元(31)分别连接中央处理器(26)，所述电机驱动单元(30)连接翻转电机(17)，所述油缸驱动单元(31)分别连接第一推料油缸(12)和第二推料油缸(15)，所述中央处理器(26)通过信号传输单元(32)连接后台监测终端(33)。
8.实现权利要求1所述的一种塑胶加工用分料设备的使用方法，其特征在于，其使用方法包括以下步骤：
