本发明涉及氨纶纺丝，具体为一种氨纶用耐氯组合物及其制备方法。
背景技术：
1、氨纶是具有代表性的聚氨基甲酸酯弹性纤维，能保持高度弹性，具有优秀的拉伸应力和恢复力等物理性质，因此能广泛用于内衣、袜子、体育休闲服装等，但是作为氨纶的主要成分的聚氨基甲酸酯，在进行氯漂白时，其物理特性会大幅降低，因此如果在活性氯含量高于等于0.5～3.5ppm的游泳池里穿着氨纶和锦纶交织制成的游泳衣，则会降低强度等物理性质。
2、为解决因氯而劣化的技术问题，一直在努力改善氨纶纤维的耐性;传统的方法是：基体为碱式碳酸镁，组成不稳定，常含有cl、s、p、fe等有害杂质元素，人工合成的虽杂质少但成本高不适合工业生产;水菱镁在400℃或以上加热脱去全部吸附水和结晶水，难控制（脱水）;涂层材料主要采用硬脂酸及其盐和衍生物、有机硅类物质、sio2等，有局限性;涂层的涂敷工艺多为一次涂敷或不涂敷，涂敷效果比不涂敷好，一次涂敷效果不稳定。
3、且现有的改善氨纶纤维耐性的组合物在纺丝溶液中的分散流动性、悬浮稳定性差等问题。
4、因此，亟需研发一种氨纶用耐氯组合物及制备方法，其材料成本低，在保持其耐氯性能较强的基础上，可有效改善氨纶纤维耐性的组合物在纺丝溶液中的分散流动性、悬浮稳定性差等技术问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种氨纶用耐氯组合物，包括基体，所述基体为脱部分结晶水的水菱镁石；涂敷层，所述涂敷层由涂敷剂均匀地涂敷在所述基体上，所述涂敷层包括内层与外层，所述内层与所述外层由不同的涂敷剂涂敷而成。
2、进一步的，所述内层由钛酸酯涂敷而成，所述外层由环烷酸、聚醚胺、三羟甲基烷烃、三羟甲基氨基烷烃、丙烯酸树脂、聚醚改性苯乙烯马来酸酐树脂共聚物、聚醚改性苯乙烯丙烯酸共聚物的一种或多种涂敷而成。
3、本发明的另一目的在于提供一种上述氨纶用耐氯组合物的制备方法，包括以下步骤：s1：配料，称取含结晶水的水菱镁石；s2：干燥，将s1称取的含结晶水的水菱镁石进行干燥，得到脱部分结晶水的水菱镁石；s3：陈腐，将s2中的脱部分结晶水的水菱镁石陈腐至少24h，使水分均化；s4：内层涂敷，将陈腐后的物料与一定质量的内层涂敷剂放入改性机中进行干式涂敷；s5：粉碎，将涂敷后的物料进行粉碎；s6：外层涂敷，将粉碎后的物料与一定质量的内层涂敷剂放入改性机中进行二次干式涂敷后，自然冷却后得目标产物。进一步的，s1中，所述白云石与所述水菱镁石的质量比为0.05-0.15:1。
4、进一步的，s2中，所述钛酸酯为丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯或异丙基三油酸酰氧基钛酸酯或双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯。
5、进一步的，所述内层涂敷剂的用量为所述基体质量的0.5-2％，所述外层涂敷剂的用量为所述基体质量的0.5-3％。
6、进一步的，s2中，干燥温度为320-380℃。
7、进一步的，s1中，脱部分结晶水的水菱镁石的水含量为总质量的5％及以下。
8、进一步的，s1中，脱部分结晶水的水菱镁石的水含量为总质量的3-5％。
9、进一步的，s4中，内层涂敷温度为40-120℃，涂敷时间为10-60min。
10、进一步的，s5中，粉碎后，脱部分结晶水的水菱镁石的粒径d90≤10μm。
11、进一步的，s6中，外层涂敷温度为70-120℃，涂敷时间为10-60min。
12、本发明实施例的氨纶用耐氯组合物及其制造方法的有益效果包括：
13、（1）本发明制得的氨纶用耐氯组合物用于氨纶纺丝溶剂中无触变，流动性能良好；且在氨纶纺丝溶剂中悬浮稳定性好，可达到至少7日稳定不沉降的技术效果；将使用研磨机研磨并分散的组合物，在3kg/cm2的压力下通过1250目的过滤网，可顺利通过，通过率为加入量的95％以上。
14、（2）本发明氨纶用耐氯组合物的制备采用双层涂敷，通过控制涂敷基体的水含量，涂敷基体涂敷层的厚度，涂敷剂的选择及涂敷过程等使得制得的耐氯组合物不仅具有较强的耐氯性能，还可以在氨纶纺丝溶剂中具有良好的悬浮稳定性、流动性及通过性。
15、（3）本发明氨纶用耐氯组合物的制备方法简单，成本较低，内层的涂敷剂均匀地涂敷在基体上的活性位点上，粉碎后，外层的涂敷剂部分涂敷在内层的涂敷剂上，部分涂敷在基体新产生的表面上的活性位点上。
1.一种氨纶用耐氯组合物，其特征在于，包括基体，所述基体为脱部分结晶水的水菱镁石；涂敷层，所述涂敷层由涂敷剂均匀地涂敷在所述基体上，所述涂敷层包括内层与外层，所述内层与所述外层由不同的涂敷剂涂敷而成。
2.根据权利要求1所述的氨纶用耐氯组合物，其特征在于，所述内层由钛酸酯涂敷而成，所述外层由环烷酸、聚醚胺、三羟甲基烷烃、三羟甲基氨基烷烃、丙烯酸树脂、聚醚改性苯乙烯马来酸酐树脂共聚物、聚醚改性苯乙烯丙烯酸共聚物的一种或多种涂敷而成。
3.一种权利要求2所述的氨纶用耐氯组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的氨纶用耐氯组合物的制备方法，其特征在于，s2中，所述钛酸酯为丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯或异丙基三油酸酰氧基钛酸酯或双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯。
5.根据权利要求3所述的氨纶用耐氯组合物的制备方法，其特征在于，所述内层涂敷剂的用量为所述基体质量的0.5-2％，所述外层涂敷剂的用量为所述基体质量的0.5-3％。
6.根据权利要求5所述的氨纶用耐氯组合物的制备方法，其特征在于，s2中，干燥温度为320-380℃。
7.根据权利要求6所述的氨纶用耐氯组合物的制备方法，其特征在于，s1中，脱部分结晶水的水菱镁石的水含量为总质量的3-5％。
8.根据权利要求5所述的氨纶用耐氯组合物的制备方法，其特征在于，s4中，内层涂敷温度为40-120℃，涂敷时间为10-60min。
9.根据权利要求5所述的氨纶用耐氯组合物的制备方法，其特征在于，s5中，粉碎后，脱部分结晶水的水菱镁石的粒径d90≤10μm。
10.根据权利要求5所述的氨纶用耐氯组合物的制备方法，其特征在于，s6中，外层涂敷温度为70-120℃，涂敷时间为10-60min。
