本发明涉及模具处理装置，具体为一种eps模具表面喷丸处理装置及喷丸处理方法。
背景技术：
1、eps是聚苯乙烯泡沫，是一种轻型高分子聚合物，常用于汽车内饰脚垫的生产，现有生产出来的脚垫表面平滑，在使用时受到摩擦会产生噪音，现对模具表面上进行喷丸处理，使得模具表面粗糙，可减少摩擦，进而减少使用时的噪音。
2、对此，中国申请专利号：cn202110474767.8，公开了一种自动喷丸机，包括主体，所述主体的一侧外侧壁开设有开口槽，所述开口槽的两侧内侧壁中间位置之间转动连接有传动机构，所述传动机构包括滚辊，且滚辊的环形外侧壁等距固连有多个固定板，所述固定板的一端底面固连有用于卡接零件的卡接机构。该发明中，通过固定板和卡接机构的设置，通过人工对处于主体外侧上的固定板持续将零件卡入，电机二逐步将零件转动至主体内部进行喷丸处理，并将处理完成零件从下侧转动出主体，且零件在重心的作用下向外翻转掉落，实现零件的自动脱离，避免人工卸下零件，减少人工劳动量，实现持续对零件进行加工，避免更换需要频繁启停喷丸枪以更换零件，增加工作效率。
3、该装置通过喷丸枪对零件的表面喷丸，但是在实际的使用过程中，喷出金属丸分散的面积较大，因此在对零件的边缘进行喷丸工作时，喷出的金属丸会有一部分散落在零件的外侧，无法起到对零件加工效果，使得零件的加工效率变低，且造成了一定的浪费，使得装置的使用存在一定的局限性。
4、因此，为了解决上述问题，提出一种eps模具表面喷丸处理装置及喷丸处理方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种eps模具表面喷丸处理装置及喷丸处理方法，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的装置通过喷丸枪对零件的表面喷丸，但是在实际的使用过程中，喷出金属丸分散的面积较大，因此在对零件的边缘进行喷丸工作时，喷出的金属丸会有一部分散落在零件的外侧，无法起到对零件加工效果，使得零件的加工效率变低，且造成了一定的浪费，使得装置的使用存在一定的局限性的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种eps模具表面喷丸处理装置，包括：箱体，所述箱体的顶面安装有喷丸枪，所述喷丸枪的底面安装有收集斗；
3、所述箱体的内侧安装有旋转结构，所述旋转结构包括固定架，所述固定架固定安装在箱体的内壁上，所述固定架的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁上开设有活动槽，所述固定架的顶面中部固定安装有固定放置台，所述固定放置台的底面四角处焊接有环形块，所述环形块的底面固定安装有电动推杆，所述固定放置台的左侧安装有活动放置台，所述活动放置台的底面四角处焊接有环形座，所述固定放置台和活动放置台的顶面皆设置有磁条，所述固定放置台的底面中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转臂，所述旋转臂的内部滑动安装有滑块；
4、所述旋转结构的内侧安装有辅助结构，所述辅助结构包括固定杆，所述固定杆固定安装在固定放置台的底面，所述固定杆的内侧活动安装有伸缩杆，所述固定杆的内侧固定连接有弹簧，所述固定杆的端部固定连接有推板。
5、优选的，所述喷丸枪贯穿箱体，所述固定放置台和活动放置台的顶面皆放置有模具，所述喷丸枪用于模具的喷丸加工。
6、优选的，所述固定架呈“8”字形构造，所述固定放置台的顶面与活动放置台的顶面平齐，且固定放置台的左侧壁与活动放置台的右侧壁贴合。
7、优选的，所述环形块的顶面与环形座的底面平齐，所述电动推杆的伸出端固定连接有插杆，所述环形块、环形座和插杆相互配合。
8、优选的，所述旋转臂位于固定架的下侧，所述滑块的横截面呈“土”字形构造，且滑动安装在滑槽的内侧，所述滑块的顶端与活动放置台的底面中心固定连接。
9、优选的，所述弹簧的一端与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆贯穿固定杆，且推板滑动安装在活动槽的内部。
10、一种eps模具表面喷丸的处理方法：
11、s1.将两组模具分别置于固定放置台和活动放置台的顶面，固定放置台上模具顶面的左端与活动放置台上模具顶面的右端相互拼接，喷丸时，可同时对固定放置台上的模具顶面左端边缘及活动放置台上模具顶面的右端边缘进行加工；
12、s2.启动电机，旋转臂带动滑块在滑槽内滑动，由于滑块的上端与活动放置台的底面连接，且固定放置台的左前端与活动放置台的右前端转动连接，因此滑块在滑槽内移动时，活动放置台的右前端围绕固定放置台的左前端逆时针旋转，可使得活动放置台进行180°的旋转，活动放置台的正面与固定放置台的正面贴合，活动放置台上模具的顶面前端与固定放置台上模具的顶面前端相互拼接；
13、s3.滑块在滑槽内挤压推板，推板推动伸缩杆缩进固定杆内，挤压弹簧，控制固定放置台底面左前端的电动推杆收缩，控制固定放置台底面有前端的电动推杆伸出，电动推杆即带动插杆经由固定放置台底面右前端的环形块贯穿活动放置台底面左前端的环形座，以使得固定放置台的右前端与活动放置台的左前端转动连接，启动电机带动旋转臂旋转，滑块在滑槽内继续滑动，滑块解除对推板的挤压，推板在弹簧的作用下通过伸缩杆的带动在活动槽内活动，推板辅助带动滑块在滑槽内继续逆时针滑动，活动放置台的左前端即围绕固定放置台的右前端逆时针旋转，使得活动放置台进行180°的旋转，活动放置台的左侧壁与固定放置台的右侧壁贴合，固定放置台上模具的顶面右端与活动放置台上模具的顶面左端相互拼接，且活动放置台底面左后端的环形座会卡在固定放置台底面右后端的电动推杆内；
14、s4.控制固定放置台底面右后端的电动推杆伸出，带动插杆经由固定放置台底面右后端的环形块贯穿活动放置台底面左后端环形座，以固定放置台的右后端与活动放置台的左后端转动连接，控制固定放置台底面右前端的电动推杆收缩，可解除固定放置台右前端与活动放置台底面左前端的活动连接，启动电机，滑块带动活动放置台继续旋转，活动放置台的左后端围绕固定放置台的右后端旋转，固定放置台的背面与活动放置台的背面贴合，活动放置台进行180°的旋转，固定放置台上模具的顶面后端与活动放置台上模具的顶面后端相拼接。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置可活动的活动放置台，能够带动模具围绕固定放置台上的模具圆周移动时自转，可使得两组模具的侧边依次贴合，能够在对固定放置台上模具的边缘喷丸处理时，将部分金属丸作用在活动放置台上的模具边缘，可提高对模具的喷丸效率，且减少对金属丸的消耗，保证装置的使用体验。
16、设置有旋转结构和辅助结构，将两组模具分别置于固定放置台和活动放置台的顶面，模具即通过磁条固定在固定放置台和磁条上，且调整模具的位置，以使得模具的边缘与固定放置台和活动放置台的边缘平齐，然后通过喷丸枪对固定放置台顶面的模具喷丸处理；
17、由于活动放置台上的模具右侧壁与固定放置台上的模具左侧壁贴合，因此固定放置台上模具顶面的左端与活动放置台上模具顶面的右端相互拼接，因此在对放置在固定放置台上的模具顶面左端边缘喷丸时，喷在固定放置台上模具顶面左端上多余的部分金属丸会喷在活动放置台上模具顶面的右端，可对固定放置台上模具顶面左端喷丸时散落的金属丸进行利用，且同步作用在活动放置台上模具顶面右端边缘，可提高对模具的喷丸效率，且减少对金属丸的消耗，保证装置的使用体验；
18、在对固定放置台上模具的顶面前端喷丸时，可启动电机，电机带动旋转臂逆时针旋转，旋转臂即带动滑块在滑槽内滑动，同时滑块可在旋转臂内滑动，使得滑块在滑槽内逆时针方向滑动，由于滑块的上端与活动放置台的底面连接，且位于固定放置台底面左前方一处的电动推杆伸出，带动插杆经由固定放置台底面左前端的环形块贯穿活动放置台底面右前端的环形座，可使得固定放置台的左前端与活动放置台的右前端转动连接，因此滑块在滑槽内移动时，可带动活动放置台的右前端围绕固定放置台的左前端逆时针旋转，可使得活动放置台进行180°的旋转，因此活动放置台的正面即与固定放置台的正面贴合，因此活动放置台上模具的顶面前端与固定放置台上模具的顶面前端相互拼接，且活动放置台底面左前端的环形座会卡在固定放置台底面右前端的电动推杆内，因此在对固定放置台上模具的顶面前端喷丸时，可同时对活动放置台上模具的顶面前端进行喷丸操作，可提高对模具的喷丸效率，且减少对金属丸的消耗，保证装置的使用体验；
19、同时滑块在滑槽内滑动时，可挤压推板，使得推板在活动槽内滑动，推板即推动伸缩杆缩进固定杆内，并挤压弹簧，当需要对固定放置台上模具的顶面右端喷丸时，控制固定放置台底面左前端的电动推杆收缩，并控制固定放置台底面有前端的电动推杆伸出，电动推杆即带动插杆经由固定放置台底面右前端的环形块贯穿活动放置台底面左前端的环形座，以使得固定放置台的右前端与活动放置台的左前端转动连接，启动电机带动旋转臂旋转，旋转臂即带动滑块在滑槽内继续滑动，此时滑块可解除对推板的挤压，推板即在弹簧的作用下通过伸缩杆的带动在活动槽内活动，以通过推板辅助带动滑块在滑槽内继续逆时针滑动，活动放置台的左前端即围绕固定放置台的右前端逆时针旋转，可使得活动放置台进行180°的旋转，此时活动放置台的左侧壁与固定放置台的右侧壁贴合，固定放置台上模具的顶面右端与活动放置台上模具的顶面左端相互拼接，且活动放置台底面左后端的环形座会卡在固定放置台底面右后端的电动推杆内，因此在对固定放置台上模具的顶面右端喷丸时，可同时对活动放置台上模具的顶面左端进行喷丸操作，可提高对模具的喷丸效率，且减少对金属丸的消耗，保证装置的使用体验。
20、当需要对固定放置台上模具的顶面后端喷丸时，可控制固定放置台底面右后端的电动推杆伸出，可带动插杆经由固定放置台底面右后端的环形块贯穿活动放置台底面左后端环形座，以使得固定放置台的右后端与活动放置台的左后端转动连接，且控制固定放置台底面右前端的电动推杆收缩，可解除固定放置台右前端与活动放置台底面左前端的活动连接，启动电机，可通过滑块带动活动放置台继续旋转，活动放置台的左后端围绕固定放置台的右后端旋转，可使得固定放置台的背面与活动放置台的背面贴合，可使得活动放置台进行180°的旋转，因此固定放置台上模具的顶面后端与活动放置台上模具的顶面后端相拼接，因此在对固定放置台上模具的顶面后端喷丸时，可同时对活动放置台上模具的顶面后端进行喷丸操作，可提高对模具的喷丸效率，且减少对金属丸的消耗，保证装置的使用体验。
1.一种eps模具表面喷丸处理装置，包括：箱体(1)，所述箱体(1)的顶面安装有喷丸枪(11)，所述喷丸枪(11)的底面安装有收集斗(12)；
2.根据权利要求1所述的一种eps模具表面喷丸处理装置，其特征在于：所述喷丸枪(11)贯穿箱体(1)，所述固定放置台(24)和活动放置台(27)的顶面皆放置有模具，所述喷丸枪(11)用于模具的喷丸加工。
3.根据权利要求1所述的一种eps模具表面喷丸处理装置，其特征在于：所述固定架(21)呈“8”字形构造，所述固定放置台(24)的顶面与活动放置台(27)的顶面平齐，且固定放置台(24)的左侧壁与活动放置台(27)的右侧壁贴合。
4.根据权利要求1所述的一种eps模具表面喷丸处理装置，其特征在于：所述环形块(25)的顶面与环形座(28)的底面平齐，所述电动推杆(26)的伸出端固定连接有插杆，所述环形块(25)、环形座(28)和插杆相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种eps模具表面喷丸处理装置，其特征在于：所述旋转臂(211)位于固定架(21)的下侧，所述滑块(212)的横截面呈“土”字形构造，且滑动安装在滑槽(22)的内侧，所述滑块(212)的顶端与活动放置台(27)的底面中心固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种eps模具表面喷丸处理装置，其特征在于：所述弹簧(33)的一端与伸缩杆(32)固定连接，所述伸缩杆(32)贯穿固定杆(31)，且推板(34)滑动安装在活动槽(23)的内部。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种eps模具表面喷丸的处理方法，其特征在于：
