本发明属于大尺寸冷光片电极，尤其涉及一种冷光片电极用银浆及其制备方法。
背景技术：
1、冷光片是一种新型的显示技术，具有亮度柔和、轻薄、穿透力强、分辨率高，造型多样、寿命长等特点，广泛应用于我们的工作、生活中，如控制面板背光，建筑装饰、地铁广告、玩具、衣服、道路交通标识、消防应用等，新颖美观、节能环保。
2、目前市面上的冷光片大多采用丝网印刷的方式制作，该种生产工艺必须在30万级以上的无尘环境中进行，具体步骤如下：一是基片准备，基片是把氧化铟锡蒸镀在聚酯膜上，从而形成冷光片的前置电极，然后印刷上导电浆料；二是印刷发光层，发光层由发光粉和有机聚合物混合而成，厚度在35μm左右；三是印刷绝缘层，也就是钛酸钡粉和有机聚合物的混合物，厚度为25μm；四是印刷背电极，就是在绝缘层上印刷电银浆，厚度10μm左右；五是印刷保护层，把背电极上印刷紫外光固化油墨；六是印刷图案。
3、冷光片实际上相当于一个平板固体电容器，在两个极板中间夹着发光层及介质层。施加电源后，在两极板间形成一般要大于104v/m的电场强度，对发光粉颗粒中的发光中心实施持续地激发，使其不断地维持电子在高和低能级之间的跃迁运动,实现连续而明亮地发光，场强越大，所形成的亮度就越高。冷光片的寿命与工作电压和频率及温度、湿度等因素有关，尤其是频率与湿度对其的影响最大。而作为制备冷光片的关键原材料，冷光片电极银浆的性能直接影响最终冷光片的性能表现及使用寿命。
4、冷光片电极银浆的技术要求包括印刷性、导电性、附着力等。随着电子技术的进步和冷光片应用领域的延伸，越来越多新的应用场景推动了冷光片技术不断提升，因此也对冷光片电极用银浆提出了更高的要求。传统的冷光片电极银浆在实际应用中表现出一些问题。首先，基于成本控制的原因冷光片电极银浆的银含量通常不能太高，低银含量银浆的电阻较高，无法满足大尺寸冷光片的良好导电性要求。其次，银浆在不同的基材上的附着力差异较大，不能同时适用于多种应用场景，通用性较差。再次，银浆的柔韧性较差，制成的冷光片造型受限，功能受损。最后，传统银浆的抗老化能力较弱，影响冷光片的使用寿命。这些问题都一定程度限制了冷光片的应用和发展。
5、因此，现有技术需要改进。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本发明提供一种冷光片电极用银浆及其制备方法，本发明通过选用两种松装密度和粒径均不同的片状银粉以提高低银含量的银浆的导电性，同时添加一定比例的高分子树脂液、增稠剂、抗氧剂和溶剂改善银浆的附着力、柔韧性、流动性和抗老化能力。
2、本发明第一方面提出一种冷光片电极用银浆，以质量百分比计，包括银粉30～38％，高分子树脂液38～48％，增稠剂10～15％，抗氧剂1～5％和第一溶剂10-20％；
3、所述银粉为两种松装密度和粒径均不同的片状银粉，包括质量比为3:1～5:1的第一银粉和第二银粉。
4、根据本发明第一方面所述的冷光片电极用银浆，所述第一银粉的松装密度为0.5-0.8g/cm3，平均粒径为2-6μm；所述第二银粉的松装密度为1.4-2.0g/cm3，平均粒径为0.8-1.3μm。
5、根据本发明第一方面所述的冷光片电极用银浆，所述高分子树脂液包括质量比为2～4:1～3:13～15的聚氨酯树脂、聚酯树脂和第二溶剂。
6、根据本发明第一方面所述的冷光片电极用银浆，所述增稠剂包括质量比为1:3～1:5的氢化松香甘油酯和二价酸酯。
7、根据本发明第一方面所述的冷光片电极用银浆，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
8、根据本发明第一方面所述的冷光片电极用银浆，所述第一溶剂和第二溶剂均选自二乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二乙酯、乙二醇二乙酸酯中的一种或多种。
9、本发明第二方面提出一种前述所述的冷光片电极用银浆的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
10、步骤s1，制备高分子树脂液：将聚氨酯树脂、聚酯树脂和第二溶剂按照第一预设质量比混合后在60～70℃水浴下进行2～4h的第一次高速分散后进行第一次过滤，得到高分子树脂液；
11、步骤s2，制备增稠剂：将氢化松香甘油酯和二价酸酯按照第二预设质量比混合后在80～100℃水浴下进行50～70min的第二次高速分散，得到液体透亮的增稠剂；
12、步骤s3，将占比所述银浆总质量的高分子树脂液38～48％，增稠剂10～15％，抗氧剂1～5％和第一溶剂10-20％混合后在60～80℃水浴下以第一搅拌速度搅拌30～60min，得到液体透亮的载体溶液；
13、步骤s4，将占比所述银浆总质量30～38％的银粉加入所述载体溶液中后以第二搅拌速度搅拌20～40min，得到粗浆；
14、步骤s5，将所述粗浆进行三辊研磨4～6次，使得浆料的细度达10～15μm，之后对经所述三辊研磨后的浆料进行第二次过滤，得到细浆；
15、步骤s6，将所述细浆进行3-5min的真空离心脱泡，得到所述银浆。
16、根据本发明第二方面所述的冷光片电极用银浆的制备方法，所述银粉为两种松装密度和粒径均不同的片状银粉，包括质量比为3:1～5:1的第一银粉和第二银粉。
17、根据本发明第二方面所述的冷光片电极用银浆的制备方法，所述第一银粉的松装密度为0.5-0.8g/cm3，平均粒径为2-6μm；所述第二银粉的松装密度为1.4-2.0g/cm3，平均粒径为0.8-1.3μm。
18、根据本发明第二方面所述的冷光片电极用银浆的制备方法，所述第一预设质量比为2～4:1～3:13～15。
19、根据本发明第二方面所述的冷光片电极用银浆的制备方法，所述第二预设质量比为1:3～1:5。
20、根据本发明第二方面所述的冷光片电极用银浆的制备方法，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
21、根据本发明第二方面所述的冷光片电极用银浆的制备方法，所述第一溶剂和第二溶剂均选自二乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二乙酯、乙二醇二乙酸酯中的一种或多种。
22、根据本发明第二方面所述的冷光片电极用银浆的制备方法，所述真空离心脱泡的真空度小于1kpa，所述真空离心脱泡的转速为600～1000rpm。
23、根据本发明第二方面所述的冷光片电极用银浆的制备方法，所述第一次过滤所用滤网为200目的聚酯网；
24、所述第二次过滤所用滤网为400目的不锈钢网。
25、根据本发明第二方面所述的冷光片电极用银浆的制备方法，所述第一次高速分散的转速为1200～1500rpm；
26、所述第二次高速分散的转速为1200～1500rpm；
27、所述第一搅拌速度为800～1000rpm；
28、所述第二搅拌速度为600～800rpm。
29、本发明提出的方案具备如下技术效果：
30、本发明通过选用两种松装密度和粒径均不同的片状银粉以提高低银含量的银浆的导电性，同时添加一定比例的高分子树脂液、增稠剂、抗氧剂和溶剂改善银浆的附着力、柔韧性、流动性和抗老化能力。
31、此外，本发明银浆的低电阻能够满足大尺寸冷光片的良好导电性要求；银浆在ito、pet、pc等基材上均具有优异的附着力，适用于多种应用场景，增强了冷光片的适用范围和稳定性；银浆具有极佳的柔韧性，制成的冷光片可任意造型，提高了冷光片的造型能力和美观度；银浆具有较强的抗老化能力，保障了冷光片的使用寿命，降低了维护和更换的频率，节约了成本。
32、此外，本发明银浆可以在大尺寸冷光片中广泛应用，提高冷光片的使用效率和寿命。
1.一种冷光片电极用银浆，其特征在于，以质量百分比计，包括银粉30～38％，高分子树脂液38～48％，增稠剂10～15％，抗氧剂1～5％和第一溶剂10-20％；
2.根据权利要求1所述的冷光片电极用银浆，其特征在于，所述第一银粉的松装密度为0.5-0.8g/cm3，平均粒径为2-6μm；所述第二银粉的松装密度为1.4-2.0g/cm3，平均粒径为0.8-1.3μm。
3.根据权利要求1所述的冷光片电极用银浆，其特征在于，所述高分子树脂液包括质量比为2～4:1～3:13～15的聚氨酯树脂、聚酯树脂和第二溶剂。
4.根据权利要求1所述的冷光片电极用银浆，其特征在于，所述增稠剂包括质量比为1:3～1:5的氢化松香甘油酯和二价酸酯。
5.根据权利要求1所述的冷光片电极用银浆，其特征在于，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。
6.根据权利要求3所述的冷光片电极用银浆，其特征在于，所述第一溶剂和第二溶剂均选自二乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二乙酯、乙二醇二乙酸酯中的一种或多种。
7.一种权利要求1-6任一项所述的冷光片电极用银浆的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
8.根据权利要求7所述的冷光片电极用银浆的制备方法，其特征在于，所述真空离心脱泡的真空度小于1kpa，所述真空离心脱泡的转速为600～1000rpm。
9.根据权利要求7所述的冷光片电极用银浆的制备方法，其特征在于，所述第一次过滤所用滤网为200目的聚酯网；
10.根据权利要求7所述的冷光片电极用银浆的制备方法，其特征在于，所述第一次高速分散的转速为1200～1500rpm；
