本发明涉及缆绳牵引，具体为一种跨江缆绳牵引装置。
背景技术：
1、跨江缆绳的牵引，通常需要采用大型无人机或直升机跨空拉接或者需要用到采用轮渡跨江的方法，进而将跨江缆绳一端牵引至江的另一端，由于部分跨江缆绳较粗硬和较重，所以这两种牵引方式中，对跨空和渡江用到的机器的要求较高，运行成本也较高。
2、现有技术中，有的先将细的牵引绳的一端，通过简单的运输方式运到江的另一岸边，之后再将较粗的跨江缆绳固定到较细的牵引绳上，用细的牵引绳带着较粗的跨江缆绳过江，类似“穿针引线”的方式将跨江缆绳的一端运送到江的另一岸边，但是此种方式在将跨江缆绳运送到岸边后，需要人为将跨江缆绳从较细的牵引绳上拆下，再将跨江缆绳与岸边进行固定，人为拆卸和安装的过程较为缓慢，并且可能使得跨江缆绳滑落至江内，造成牵引的失败。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本发明提供了一种跨江缆绳牵引装置。
2、本发明采用以下技术方案，一种跨江缆绳牵引装置，包括插接台和固接于插接台底端的固定座，所述插接台一端固接有驱动电机，所述驱动电机输出端固接有绕线转杆，所述绕线转杆转动设置于插接台内腔，所述插接台一端位于驱动电机一侧固接有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固接有滑动连板，所述滑动连板水平滑动设置于插接台内，所述滑动连板靠近绕线转杆的一端固接有导向环，所述插接台内开设有导向槽，导向槽两端连接有两个内腔，所述绕线转杆上缠绕有牵引绳，所述牵引绳从导向环内穿过，所述牵引绳另一端从导向槽中延伸至插接台外侧，所述牵引绳下侧设有缆绳本体，所述缆绳本体和牵引绳外侧夹持固定有连接架，所述插接台靠近缆绳本体的一侧壁下端固接有衔接台，所述衔接台内设有锁定机构，所述插接台靠近缆绳本体的一侧壁上端设有定位机构，所述插接台内设有辅助固定机构；
3、所述锁定机构包括固接于连接架底端的插接杆，所述衔接台远离插接台的侧壁开设有插接槽口，所述插接杆靠近插接台的一端下表面上下活动插设有梯形挡块，所述梯形挡块上端与插接杆间固接有第一弹簧，所述衔接台上端上下活动插设有上撑杆，所述上撑杆中部开设有插设孔，所述上撑杆底端固接有固定连杆，所述固定连杆上下滑动设置于插接台内。
4、作为上述技术方案的进一步描述：所述辅助固定机构包括固接于上撑杆底端的固定连杆，所述固定连杆另一端位于插接台内，所述固定连杆位于插接台内的一端固接有升降架，所述升降架上下滑动设置于插接台内，所述升降架下侧位于插接台内水平滑动设置有滑动夹持杆，所述滑动夹持杆设有两个，两个所述滑动夹持杆相对设置，两个所述滑动夹持杆相对端上侧均固接有夹持头，所述夹持头活动插设于插接台内腔的内壁上，两个所述滑动夹持杆下端相对侧壁间固接有第二弹簧。
5、作为上述技术方案的进一步描述：所述定位机构包括开设于插接台靠近缆绳本体的一侧壁上的转动滑槽，所述转动滑槽设有两个，两个所述转动滑槽相对设置，所述转动滑槽内固接有异形挤压环块，所述异形挤压环块靠近缆绳本体的一端开设有斜滑面，所述连接架外壁两相对侧均固接有固定扇板，所述固定扇板靠近插接台的一端固接有弧形顶杆。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所述插接杆靠近插接台的一端与上撑杆靠近缆绳本体的一端下侧均开设有斜面。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述升降架底端和滑动夹持杆底端上侧开设有相互平行的斜面。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述第二弹簧设有若干个，若干个所述第二弹簧等间距设置。
9、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述夹持头相对端均设置为圆弧状。
10、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述异形挤压环块上开设的斜滑面的旋转方向相同，两个所述弧形顶杆分别对应各个斜滑面较深的一端。
11、本发明通过改进在此提供一种跨江缆绳牵引装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12、其一：当需要将缆绳本体进行跨江牵引时，先将缆绳本体的一端和牵引绳通过连接架和螺栓固定连接到一起，牵引绳另一端缠绕于绕线转杆上，之后将插接台和固定座通过小船等便利交通工具转移至对岸，将固定座固定于岸上，然后再启动驱动电机，绕线转杆上的牵引绳进行收卷，当牵引绳和缆绳本体移动至对岸时，缆绳本体的一端会移动至插接台内腔，插接杆也会插入至插接槽口内，之后插接杆对上撑杆底端进行挤压，使得上撑杆向下移动，防止上撑杆上端对缆绳本体造成挤压，当上撑杆向下滑动后，插接杆的一端将插入至插设孔内，之后受到挤压的梯形挡块先向下弹出，使得插接杆卡接于插设孔内，通过锁定机构的设置，可以防止由于水流的冲击，使得缆绳本体在固定时被拉至水下，对缆绳的安装造成影响，当缆绳本体被拉至岸边时，能够自动实现预固定，不需要将牵引绳拆下，降低了工作人员的工作强度，提高固定连接的效率；
13、其二：由于水流的作用，插接杆的位置可能会进行转动或摇摆，当缆绳本体一端靠近插接台时，弧形顶杆插入转动滑槽内，弧形顶杆若发生的角度改变，则弧形顶杆会受到异形挤压环块上斜滑面的挤压，使得弧形顶杆、连接架和插接杆进行转动至初始位置，通过定位机构的设置，以至于能够确保插接杆能插入至插接槽口内，也能够防止缆绳本体扭动对缆绳本体造成损坏；
14、其三：当上撑杆向下移动时，上撑杆带动固定连杆和升降架向下移动，使得升降架将滑动夹持杆向内侧挤压，使得两个滑动夹持杆相互靠近，进而夹持头将位于插接台内的缆绳本体进行夹紧，通过辅助固定机构的设置，在锁定机构将缆绳本体和插接台固定的同时，能够使缆绳本体和插接台连接地更牢固，也能够分担锁定机构受到的拉力；
15、综上所述，通过锁定机构的设置，可以防止由于水流的冲击，使得缆绳本体在固定时被拉至水下，对缆绳的安装造成影响，当缆绳本体被拉至岸边时，能够自动实现预固定，不需要将牵引绳拆下，降低了工作人员的工作强度，提高固定连接的效率，通过定位机构的设置，以至于能够确保插接杆能插入至插接槽口内，也能够防止缆绳本体扭动对缆绳本体造成损坏，通过辅助固定机构的设置，在锁定机构将缆绳本体和插接台固定的同时，能够使缆绳本体和插接台连接地更牢固，也能够分担锁定机构受到的拉力。
1.一种跨江缆绳牵引装置，包括插接台（1）和固接于插接台（1）底端的固定座（2），其特征在于：所述插接台（1）一端固接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端固接有绕线转杆（13），所述绕线转杆（13）转动设置于插接台（1）内腔，所述插接台（1）一端位于驱动电机（3）一侧固接有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的伸出端固接有滑动连板（11），所述滑动连板（11）水平滑动设置于插接台（1）内，所述滑动连板（11）靠近绕线转杆（13）的一端固接有导向环（15），所述插接台（1）内开设有导向槽（14），导向槽（14）两端连接有两个内腔，所述绕线转杆（13）上缠绕有牵引绳（6），所述牵引绳（6）从导向环（15）内穿过，所述牵引绳（6）另一端从导向槽（14）中延伸至插接台（1）外侧，所述牵引绳（6）下侧设有缆绳本体（5），所述缆绳本体（5）和牵引绳（6）外侧夹持固定有连接架（12），所述插接台（1）靠近缆绳本体（5）的一侧壁下端固接有衔接台（7），所述衔接台（7）内设有锁定机构（9），所述插接台（1）靠近缆绳本体（5）的一侧壁上端设有定位机构（8），所述插接台（1）内设有辅助固定机构（10）；
2.根据权利要求1所述的一种跨江缆绳牵引装置，其特征在于：所述辅助固定机构（10）包括固接于上撑杆（93）底端的固定连杆（103），所述固定连杆（103）另一端位于插接台（1）内，所述固定连杆（103）位于插接台（1）内的一端固接有升降架（104），所述升降架（104）上下滑动设置于插接台（1）内，所述升降架（104）下侧位于插接台（1）内水平滑动设置有滑动夹持杆（101），所述滑动夹持杆（101）设有两个，两个所述滑动夹持杆（101）相对设置，两个所述滑动夹持杆（101）相对端上侧均固接有夹持头（102），所述夹持头（102）活动插设于插接台（1）内腔的内壁上，两个所述滑动夹持杆（101）下端相对侧壁间固接有第二弹簧（105）。
3.根据权利要求1所述的一种跨江缆绳牵引装置，其特征在于：所述定位机构（8）包括开设于插接台（1）靠近缆绳本体（5）的一侧壁上的转动滑槽（81），所述转动滑槽（81）设有两个，两个所述转动滑槽（81）相对设置，所述转动滑槽（81）内固接有异形挤压环块（82），所述异形挤压环块（82）靠近缆绳本体（5）的一端开设有斜滑面（85），所述连接架（12）外壁两相对侧均固接有固定扇板（83），所述固定扇板（83）靠近插接台（1）的一端固接有弧形顶杆（84）。
4.根据权利要求1所述的一种跨江缆绳牵引装置，其特征在于：所述插接杆（91）靠近插接台（1）的一端与上撑杆（93）靠近缆绳本体（5）的一端下侧均开设有斜面。
5.根据权利要求2所述的一种跨江缆绳牵引装置，其特征在于：所述升降架（104）底端和滑动夹持杆（101）底端上侧开设有相互平行的斜面。
6.根据权利要求2所述的一种跨江缆绳牵引装置，其特征在于：所述第二弹簧（105）设有若干个，若干个所述第二弹簧（105）等间距设置。
7.根据权利要求2所述的一种跨江缆绳牵引装置，其特征在于：两个所述夹持头（102）相对端均设置为圆弧状。
8.根据权利要求3所述的一种跨江缆绳牵引装置，其特征在于：两个所述异形挤压环块（82）上开设的斜滑面（85）的旋转方向相同，两个所述弧形顶杆（84）分别对应各个斜滑面（85）较深的一端。
