本发明涉及纸板生产，尤其涉及一种纸板生产用压实烘干装置及方法。
背景技术：
1、根据申请公开号为cn110184846a的专利申请公开的一种纸板生产加工用压实烘干装置，包括支撑架体，支撑架体的前后侧壁均匀开设有限位滑槽，限位滑槽的内腔安装有定位滑块，支撑架体的内腔通过转轴纵向安装有驱动压实辊，两组定位滑块之间通过转轴纵向安装有从动压实辊，本发明将对纸板加工的压实和烘干过程集合在同一设备上进行，减少对纸板压实和烘干过程的繁琐性，减少因为分开进行转运过程中对纸板造成的破损现象，提高纸板加工的效率，多级可调整的从动压实辊，进行压实工作，使纸板在压实过程中能够进行多级的压实工作，提高对纸板压实的工作效率，而且能够对应多种规格的纸板进行压实工作，适用范围较广。
2、上述压实烘干装置在使用的过程中，存在一定的缺陷，例如该装置通过烘干风机对纸板进行烘干作业，当热空气作用于纸板表面之后，直接扩散到外界环境中，造成热能资源的浪费。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题：
2、现有的装置通过烘干风机对纸板进行烘干作业，当热空气作用于纸板表面之后，直接扩散到外界环境中，造成热能资源的浪费。
3、而提出的一种纸板生产用压实烘干装置及方法。
4、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：
5、一种纸板生产用压实烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的两侧分别开设有通料槽，烘干箱的一侧开设有侧通槽，烘干箱的侧壁上开设有配合侧通槽使用的侧开门，侧开门的侧壁上以及烘干箱的另一侧均固定贯穿设置有吹风罩，烘干箱上设置有配合两个吹风罩使用的供气组件。
6、作为本发明的进一步技术方案，所述供气组件包括固定于烘干箱上端面的热风机，热风机的出气端连通设置有主通气管，主通气管与两个吹风罩之间均连通设置有多个分支通气伸缩管。
7、作为本发明的进一步技术方案，所述烘干箱的内壁上对称转动设置有两对压实辊，两对压实辊分布于吹风罩的两侧，烘干箱的外侧壁上设置有配合压实辊转动使用的驱动箱。
8、作为本发明的进一步技术方案，所述烘干箱的内壁上对称固定有两个倾斜安装板，每个倾斜安装板的下端面均固定有海绵层一，每个倾斜安装板末端与烘干箱内壁之间均固定有平行安装板，每个平行安装板的下端面均固定有海绵层二，海绵层二的厚度大于海绵层一的厚度，倾斜安装板与平行安装板的上端面均固定设置有冷却管路，烘干箱上对称设置有两个挤压组件和两个排液组件。
9、作为本发明的进一步技术方案，每个所述挤压组件均包括活动设置于烘干箱内的移动座，移动座的侧壁上转动贯穿设置有转动杆，转动杆的一端固定有挤压辊，烘干箱内设置有配合对应移动座使用的驱动单元，烘干箱内设置有配合对应转动杆使用的转动单元。
10、作为本发明的进一步技术方案，每个所述驱动单元均包括固定于移动座下端面的连接块，烘干箱的内壁上转动设置有丝杆，丝杆螺纹贯穿连接块，烘干箱的外侧壁上固定有配合丝杆使用的电机，烘干箱的内壁上对称固定有多个导向杆，每个导向杆均活动贯穿对应的连接块。
11、作为本发明的进一步技术方案，每个所述转动单元均包括固定于对应转动杆另一端的齿轮，烘干箱的内壁上对称固定有两个固定板，每个固定板的下端面均固定有齿条，齿轮与齿条啮合连接。
12、作为本发明的进一步技术方案，每个所述排液组件均包括开设于烘干箱侧壁上的排液槽，每个排液槽上均活动设置有导流板，烘干箱的两侧均固定有配合对应导流板使用的收集箱，每个收集箱的上端面均为开口状，每个收集箱的底部均连通设置有排液管。
13、作为本发明的进一步技术方案，所述烘干箱的两侧均对称固定有多个气缸，相邻气缸伸缩端的末端固定有同一个升降座，升降座与导流板之间固定有多个连接柱，导流板的下端面固定有连接板，每个排液槽的内底部均开设有配合对应连接板使用的升降槽。
14、一种纸板生产用压实烘干方法，该方法的具体操作步骤为：
15、步骤一，将待压实烘干的纸板本体通过通料槽贯穿烘干箱，烘干箱内的两对压实辊对纸板本体进行辊压输送，两个吹风罩对纸板本体的上下端面同时进行烘干处理；
16、步骤二，海绵层一和海绵层二吸附挥发的水蒸气，在冷却管路的作用下，海绵层一和海绵层二内的水蒸气遇冷液化，在重力的作用下，逐步向海绵层二上转移；
17、步骤三，电机驱动丝杆转动，从而促使连接块带着移动座、转动杆、挤压辊和齿轮平移，齿轮在移动的过程中，在齿条的作用下，会促使齿轮转动，从而带动转动杆和挤压辊转动，配合进行海绵层二的挤压作业；
18、步骤四，气缸的伸缩端伸长，通过升降座和连接柱推动导流板向下移动，使烘干箱通过排液槽与外界连通，此时从海绵层二上掉落下来的水滴，顺着导流板向下流淌，最终流淌至收集箱内通过排液管排走。
19、本发明的有益效果：
20、1、在使用时，将待压实烘干的纸板本体通过通料槽贯穿烘干箱，两个吹风罩在供气组件的作用下，向纸板本体吹送热风，从而对纸板本体进行烘干处理，在此过程中，只有部分的热空气通过通料槽向烘干箱外侧排出配合进行气流的循环，大部分热空气处于烘干箱内部，对进入到烘干箱内的纸板本体进行加热烘干，减少资源的浪费。
21、2、两对压实辊在转动的过程中，一方面对纸板本体进行输送，另一方面对纸板本体进行挤压，从而将纸板本体压实，将其内部的水分挤压出来，并且两对压实辊作用于纸板本体后，促使两对压实辊之间的纸板本体绷直，两个吹风罩吹出的热空气，对纸板本体的上下端面均进行烘干处理，并且在对纸板本体吹风的过程中，避免纸板本体出现翘边的情况。
22、3、在对纸板本体烘干加工的过程中，纸板本体内的水分变成水蒸气向上移动，从而被海绵层一和海绵层二吸附，在此过程中，冷却管路对倾斜安装板和平行安装板进行降温处理，在热传导的作用下，从而也对海绵层一和海绵层二进行降温处理，此时吸附在海绵层一和海绵层二内的水蒸气遇冷液化，在重力的作用下，逐步向海绵层二上转移，当海绵层二上吸附了一定量的水分时，挤压组件对海绵层二进行挤压，配合排液组件将挤压出来的水排出，避免水蒸气凝聚在烘干箱的内顶部，出现液化滴落的现象。
23、4、在初始状态下，气缸的伸缩端处于收缩状态，此时导流板配合连接板对排液槽进行封堵，避免烘干箱内热空气的排出，当需要对海绵层二进行挤压作业时，气缸的伸缩端伸长，通过升降座和连接柱推动导流板向下移动，使烘干箱通过排液槽与外界连通，此时从海绵层二上掉落下来的水滴，顺着导流板向下流淌，最终流淌至收集箱内通过排液管排走，使用方便。
1.一种纸板生产用压实烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的两侧分别开设有通料槽(2)，烘干箱(1)的一侧开设有侧通槽，烘干箱(1)的侧壁上开设有配合侧通槽使用的侧开门(3)，侧开门(3)的侧壁上以及烘干箱(1)的另一侧均固定贯穿设置有吹风罩(4)，烘干箱(1)上设置有配合两个吹风罩(4)使用的供气组件。
2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用压实烘干装置，其特征在于，所述供气组件包括固定于烘干箱(1)上端面的热风机(5)，热风机(5)的出气端连通设置有主通气管(6)，主通气管(6)与两个吹风罩(4)之间均连通设置有多个分支通气伸缩管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种纸板生产用压实烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的内壁上对称转动设置有两对压实辊(8)，两对压实辊(8)分布于吹风罩(4)的两侧，烘干箱(1)的外侧壁上设置有配合压实辊(8)转动使用的驱动箱。
4.根据权利要求1所述的一种纸板生产用压实烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的内壁上对称固定有两个倾斜安装板(9)，每个倾斜安装板(9)的下端面均固定有海绵层一(10)，每个倾斜安装板(9)末端与烘干箱(1)内壁之间均固定有平行安装板(11)，每个平行安装板(11)的下端面均固定有海绵层二(12)，海绵层二(12)的厚度大于海绵层一(10)的厚度，倾斜安装板(9)与平行安装板(11)的上端面均固定设置有冷却管路，烘干箱(1)上对称设置有两个挤压组件和两个排液组件。
5.根据权利要求4所述的一种纸板生产用压实烘干装置，其特征在于，每个所述挤压组件均包括活动设置于烘干箱(1)内的移动座(13)，移动座(13)的侧壁上转动贯穿设置有转动杆(14)，转动杆(14)的一端固定有挤压辊(15)，烘干箱(1)内设置有配合对应移动座(13)使用的驱动单元，烘干箱(1)内设置有配合对应转动杆(14)使用的转动单元。
6.根据权利要求5所述的一种纸板生产用压实烘干装置，其特征在于，每个所述驱动单元均包括固定于移动座(13)下端面的连接块(16)，烘干箱(1)的内壁上转动设置有丝杆(17)，丝杆(17)螺纹贯穿连接块(16)，烘干箱(1)的外侧壁上固定有配合丝杆(17)使用的电机，烘干箱(1)的内壁上对称固定有多个导向杆(18)，每个导向杆(18)均活动贯穿对应的连接块(16)。
7.根据权利要求5所述的一种纸板生产用压实烘干装置，其特征在于，每个所述转动单元均包括固定于对应转动杆(14)另一端的齿轮(19)，烘干箱(1)的内壁上对称固定有两个固定板(20)，每个固定板(20)的下端面均固定有齿条，齿轮(19)与齿条啮合连接。
8.根据权利要求4所述的一种纸板生产用压实烘干装置，其特征在于，每个所述排液组件均包括开设于烘干箱(1)侧壁上的排液槽(21)，每个排液槽(21)上均活动设置有导流板(22)，烘干箱(1)的两侧均固定有配合对应导流板(22)使用的收集箱(23)，每个收集箱(23)的上端面均为开口状，每个收集箱(23)的底部均连通设置有排液管。
9.根据权利要求8所述的一种纸板生产用压实烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(1)的两侧均对称固定有多个气缸(24)，相邻气缸(24)伸缩端的末端固定有同一个升降座(25)，升降座(25)与导流板(22)之间固定有多个连接柱(26)，导流板(22)的下端面固定有连接板(27)，每个排液槽(21)的内底部均开设有配合对应连接板(27)使用的升降槽。
10.一种纸板生产用压实烘干方法，其特征在于，具体步骤如下：
