本发明属于吻合器领域，具体是涉及到一种推钉块触发结构、钉仓、吻合器及其方法。
背景技术：
1、吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机。
2、目前，常规的吻合器的钉仓由钉匣、推钉块、抵钉座、缝钉和盖板组成，其中盖板卡合设置在钉匣的上端和侧面，并封堵推钉块、抵钉座和缝钉。然而，目前的盖板通过弹性变形以及卡合结构卡接在钉匣的上端面和侧面，然而这种固定方式固定的不是特别牢固，在运输过程以及在医生安装钉仓至吻合器的过程中，都有可能使盖板固定松动甚至脱落，特别是在盖板与钉匣上端面具有间隔的时候，松动和脱落的可能性更大，因此，现有的钉仓中钉匣与盖板的配合可靠性还有待提高。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是提供一种在实现钉匣的出钉面抵接有组织时才触发对应的推钉块推钉的基础上，提高钉匣与盖板的固定可靠性的推钉块触发结构、钉仓、吻合器及其方法。
2、本发明提供一种推钉块触发结构，包括设置在钉匣外侧且沿所述钉匣高度方向贯穿两端的滑动孔、滑动设置在滑动孔内的触发杆以及沿所述钉匣宽度方向滑动设置在盖板的端面内壁上的触发楔块；
3、所述触发杆的一端伸出所述钉匣的出钉面并设置有触发板，另一端伸出所述钉匣的安装面并设置有滑动块，所述触发板尺寸大于所述滑动孔；
4、所述触发楔块上设置从所述钉匣外侧至中间方向倾斜的嵌合槽，所述滑动块滑动设置在所述嵌合槽内，所述触发杆沿所述滑动孔滑动，所述滑动块在所述嵌合槽内滑动并推动所述触发楔块。
5、更进一步地，所述滑动块与所述触发杆之间还设置有连接杆，所述连接杆径向尺寸小于所述滑动块径向尺寸；
6、所述嵌合槽包括与所述滑动块适配的滑动槽和连通所述滑动槽的通槽，所述连接杆在所述通槽内滑动。
7、更进一步地，所述通槽包括相互连接的限位通槽和进入通槽，所述限位通槽与所述连接杆尺寸适配，所述进入通槽与所述滑动块尺寸适配；
8、所述进入通槽槽口背离所述限位通槽的一侧设置有限位弹片，所述连接杆侧面设置有与所述限位弹片配合的限位槽；
9、在所述滑动块从所述进入通槽进入至所述滑动槽后，所述限位弹片与所述限位槽啮合，限制所述滑动块从所述进入通槽滑出。
10、更进一步地，所述盖板的侧面内壁与所述触发楔块靠近所述触发杆一侧之间设置有拉簧。
11、更进一步地，在所述触发楔块处于靠近盖板的侧面内壁的极限位置时，所述滑动块抵接在所述滑动槽的端面。
12、更进一步地，所述盖板的端面内壁上设置有导轨，所述触发楔块上设置有与所述导轨滑动配合的滑块。
13、更进一步地，两个所述盖板侧面与所述钉匣的侧面卡合配合；
14、所述盖板的侧面为弹性板。
15、本发明还提供一种钉仓，包括钉匣、推钉滑块、盖板和沿所述钉匣长度方向间隔布置的若干个上述触发结构；
16、所述钉匣上设置有推刀槽，钉匣位于推刀槽的至少一侧设置有若干个贯穿钉匣两端的钉槽，所述钉匣上还设置有连接一列所述钉槽的触发槽，每个所述钉槽内滑动设置有推钉块，推钉块的一端抵接有缝钉；
17、所述盖板包括端面和设置在端面两侧的侧面，所述盖板的端面内壁与所述钉匣的安装面对应，且至少在所述钉槽的范围内具有间隔，所述盖板的侧面内壁与所述钉匣的侧壁配合；
18、所述推钉滑块包括滑动部和触发部，所述滑动部滑动设置在所述推刀槽内，所述触发部滑动设置在所述触发槽内，且触发部与滑动部在首端通过铰接轴相互铰接；
19、所述钉匣的出钉面上抵接有组织的位置，组织推动触发杆沿滑动孔滑动，触发杆的另一端推动对应的触发楔块移动，当所述推钉滑块在经过触发后的触发楔块时，所述触发部受到触发楔块的限位绕所述铰接轴转动，并推动对应钉槽内的推钉块推钉。
20、本发明还提供一种吻合器，包括操作部和头部，所述头部包括抵顶座以及上述钉仓；
21、所述抵顶座和钉仓靠近所述操作部的一端铰接；
22、所述操作部包括操作手柄和伸缩设置在操作手柄上的刀片体。
23、本发明还提供一种吻合方法，使用上述吻合器，包括如下步骤：
24、s1，将头部对准待切割和缝合的组织；
25、s2，操作部控制所述钉仓和抵钉座靠拢并夹持待切割和缝合的组织，此时，钉仓和抵钉座之间具有组织的部分会驱动对应的触发杆移动，移动的触发杆的另一端推动对应的触发楔块移动；
26、s3，操作部控制所述刀片体移动，刀片体在移动过程中推动推钉滑块移动；
27、在推钉滑块中的触发部经过已触发的触发楔块时，触发部会推动对应的推钉块推动缝钉对组织待切开部分的两侧进行缝合，随后刀片体对已缝合的组织位置进行切开；
28、在推钉滑块中触发部经过未触发的触发楔块时，此位置不存在组织，触发部不推动对应的推钉块移动，此处的推钉块和缝钉滞留在钉槽内；
29、s4，组织切割和缝合后，操作部控制所述刀片体复位，控制所述钉仓和抵钉座打开，使头部脱离组织。
30、本发明的有益效果是，本发明所提供的触发结构，一方面可以实现在钉匣的出钉面抵接有组织时才触发对应的推钉块推钉，另一方面，触发杆的一端可抵接钉匣的出钉面，另一端可以通过滑动块与触发楔块的滑动嵌合将触发楔块拉住，也就是将盖板拉住，以此极大的提高了盖板与钉匣的连接稳定性，实现了在无外力破坏性的拆卸钉仓时，盖板不会与钉匣进行分离，避免出现因为盖板与钉匣仅为弹性卡接所导致的连接不稳定性的问题，使得钉仓在进行输送以及在安装至吻合器上时的结构稳定性。同时解决了由于本钉匣为了实现有组织的部位出钉，没有组织的部位不出钉的功能，需要将盖板的部分端面内壁与所述钉匣的安装面具有间隔，而该间隔会影响盖板与钉匣配合稳定性的问题。
1.一种推钉块触发结构，其特征是，包括设置在钉匣(1)外侧且沿所述钉匣(1)高度方向贯穿两端的滑动孔(41)、滑动设置在滑动孔(41)内的触发杆(42)以及沿所述钉匣(1)宽度方向滑动设置在盖板(3)的端面内壁(31)上的触发楔块(43)；
2.如权利要求1所述的推钉块触发结构，其特征是，所述滑动块(422)与所述触发杆(42)之间还设置有连接杆(423)，所述连接杆(423)径向尺寸小于所述滑动块(422)径向尺寸；
3.如权利要求2所述的推钉块触发结构，其特征是，所述通槽包括相互连接的限位通槽(4312)和进入通槽(4313)，所述限位通槽(4312)与所述连接杆(423)尺寸适配，所述进入通槽(4313)与所述滑动块(422)尺寸适配；
4.如权利要求3所述的推钉块触发结构，其特征是，所述盖板(3)的侧面内壁(32)与所述触发楔块(43)靠近所述触发杆(42)一侧之间设置有拉簧(44)。
5.如权利要求4所述的推钉块触发结构，其特征是，在所述触发楔块(43)处于靠近盖板(3)的侧面内壁(32)的极限位置时，所述滑动块(422)抵接在所述滑动槽(4311)的端面。
6.如权利要求1-5任一项所述的推钉块触发结构，其特征是，所述盖板(3)的端面内壁(31)上设置有导轨(311)，所述触发楔块(43)上设置有与所述导轨(311)滑动配合的滑块(433)。
7.如权利要求6所述的推钉块触发结构，其特征是，两个所述盖板(3)侧面与所述钉匣(1)的侧面卡合配合；
8.一种钉仓，其特征是，包括钉匣(1)、推钉滑块(2)、盖板(3)和沿所述钉匣(1)长度方向间隔布置的若干个如权利要求1-7任一项所述的触发结构(4)；
9.一种吻合器，其特征是，包括操作部和头部，所述头部包括抵顶座以及如权利要求8所述的钉仓；
10.一种吻合方法，其特征是，使用如权利要求9所述的吻合器，包括如下步骤：
