本发明涉及隧道窑，具体为一种隧道窑自动进料装置。
背景技术：
1、隧道窑是一种由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的现代化连续式烧成的热工设备。隧道窑内部装有窑车等运载工具，用于装载待烧制的物品，适用于大规模生产。
2、隧道窑可用于烧制水泥熟料，水泥熟料是以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。
3、在利用隧道窑烧制水泥熟料前，需要将配制好的水泥生料装入设置在窑车上的装料框中，现有的装料方式主要为半自动化，依靠输送设备运输水泥生料并将其倒装入装料框中，过程中需要工人在一旁对装料框中的水泥生料进行及时铺匀，耗费人力，且水泥生料在倒出的过程中会发生飞溅，造成原料损失，产生的粉尘不仅污染环境，也会对工人的身体健康造成一定的危害。
4、所以，为了解决装料过程中产生的一系列问题，本发明提供一种隧道窑自动进料装置。
技术实现思路
1、本发明提供了一种隧道窑自动进料装置，包括：窑体，窑体右侧固定安装有进料单元。
2、所述进料单元包括定位侧板，窑体右侧前后对称固定安装有定位侧板，定位侧板之间固定安装有预铺料部，定位侧板之间且位于预铺料部下侧固定安装有间歇落料部，定位侧板之间且位于间歇落料部下侧固定安装有对接匀料部。
3、所述间歇落料部包括定位连接板，定位侧板相对端面且位于预铺料部下侧固定安装有定位连接板，定位连接板之间固定安装有配合出料框，配合出料框上设置有分料组件。
4、在其中一个实施例中，所述对接匀料部包括定位平板，定位侧板相对端面且位于定位连接板下侧固定安装有定位平板，定位平板上端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端固定安装有滑动连接板，且滑动连接板与相邻的定位侧板滑动配合，滑动连接板之间固定安装有配合防护框，且配合防护框与配合出料框滑动配合，配合防护框上设置有匀料组件。
5、在其中一个实施例中，所述预铺料部包括弧形搭载板，定位侧板相对端面固定安装有弧形搭载板，弧形搭载板上端固定安装有定位圆板，定位圆板之间固定安装有固定圆筒，固定圆筒上转动连接有螺旋叶杆，后侧的定位圆板后端通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴与螺旋叶杆固定连接。
6、在其中一个实施例中，所述分料组件包括转动圆杆，配合出料框上转动连接有转动圆杆，转动圆杆上固定安装有圆柱套筒，圆柱套筒上周向均匀开设有弧形凹槽，配合出料框后端通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴与转动圆杆固定连接。
7、在其中一个实施例中，所述匀料组件包括滑动连接块，配合防护框内前后壁面滑动设置有滑动连接块，滑动连接块之间固定安装有连接圆杆，连接圆杆下端前后均匀固定安装有匀料圆杆。
8、在其中一个实施例中，所述配合防护框的上下两段为方形直筒，两段方形直筒之间为圆柱筒，所述圆柱筒的轴线与转动圆杆的轴线共线，方形直筒的口径与弧形凹槽的开口大小相配合。
9、在其中一个实施例中，所述固定圆筒上端后侧固定安装有进料斗，固定圆筒下端开设有出料口，定位圆板之间且位于出料口下侧左右对称滑动设置有弧形开关门。
10、在其中一个实施例中，所述窑体内设置有轨道，轨道上且位于窑体右侧滑动设置有窑车，窑车上端均匀安装有装料框。
11、综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
12、1、本发明提供了一种隧道窑自动进料装置，通过输送设备将定量的水泥生料送入预铺料单元中，经预铺料部作用将水泥生料在其内部进行均匀分料，然后再开启预铺料部，其内部定量的水泥生料全部落入间歇落料部中，先通过对接匀料部与装料框进行对接，以避免下料过程中的水泥生料发生飞溅，同时减小灰尘飞散污染环境，之后随着间歇落料部进行间歇下料，可通过对接匀料部对装料框内的水泥生料进行来回匀散，保证装料框内的水泥生料均匀铺平，整个装料环境自动化程度较高，节省了人力资源，同时保证了装料的效率。
13、2、设置的对接匀料部，在间歇落料部下料的过程中，配合防护框可以防止水泥生料溅出以及避免产生大量灰尘污染，当大部分的水泥生料装入之后，通过滑动连接块带动连接圆杆进行左右移动，使得匀料圆杆能够对中部堆积较多的水泥生料进行均匀铺平。
14、3、设置的间歇落料部，当定量的水泥生料落入配合出料框后，随着圆柱套筒进行匀速转动，落入弧形凹槽中的水泥生料会随着圆柱套筒的转动而落入装料框中，均匀设置的弧形凹槽可实现间歇下料，有利于水泥生料被均匀地倒入装料框中，实现较为均匀地下料工作。
15、除了上面所描述的本发明实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例提供的基于一种隧道窑自动进料装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步的详细说明。
1.一种隧道窑自动进料装置，其特征在于，包括：窑体(1)，窑体(1)右侧固定安装有进料单元(2)；其中：
2.根据权利要求1所述的一种隧道窑自动进料装置，其特征在于：所述对接匀料部(24)包括定位平板(241)，定位侧板(21)相对端面且位于定位连接板(231)下侧固定安装有定位平板(241)，定位平板(241)上端固定安装有电动伸缩杆(242)，电动伸缩杆(242)上端固定安装有滑动连接板(243)，且滑动连接板(243)与相邻的定位侧板(21)滑动配合，滑动连接板(243)之间固定安装有配合防护框(244)，且配合防护框(244)与配合出料框(232)滑动配合，配合防护框(244)上设置有匀料组件(245)。
3.根据权利要求1所述的一种隧道窑自动进料装置，其特征在于：所述预铺料部(22)包括弧形搭载板(221)，定位侧板(21)相对端面固定安装有弧形搭载板(221)，弧形搭载板(221)上端固定安装有定位圆板(222)，定位圆板(222)之间固定安装有固定圆筒(223)，固定圆筒(223)上转动连接有螺旋叶杆(224)，后侧的定位圆板(222)后端通过电机座固定安装有电机一(225)，电机一(225)输出轴与螺旋叶杆(224)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种隧道窑自动进料装置，其特征在于：所述分料组件(233)包括转动圆杆(2331)，配合出料框(232)上转动连接有转动圆杆(2331)，转动圆杆(2331)上固定安装有圆柱套筒(2332)，圆柱套筒(2332)上周向均匀开设有弧形凹槽(2333)，配合出料框(232)后端通过电机座固定安装有电机二(2334)，电机二(2334)输出轴与转动圆杆(2331)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种隧道窑自动进料装置，其特征在于：所述匀料组件(245)包括滑动连接块(2451)，配合防护框(244)内前后壁面滑动设置有滑动连接块(2451)，滑动连接块(2451)之间固定安装有连接圆杆(2452)，连接圆杆(2452)下端前后均匀固定安装有匀料圆杆(2453)。
6.根据权利要求2所述的一种隧道窑自动进料装置，其特征在于：所述配合防护框(244)的上下两段为方形直筒，两段方形直筒之间为圆柱筒，所述圆柱筒的轴线与转动圆杆(2331)的轴线共线，方形直筒的口径与弧形凹槽(2333)的开口大小相配合。
7.根据权利要求3所述的一种隧道窑自动进料装置，其特征在于：所述固定圆筒(223)上端后侧固定安装有进料斗(226)，固定圆筒(223)下端开设有出料口，定位圆板(222)之间且位于出料口下侧左右对称滑动设置有弧形开关门(227)。
8.根据权利要求1所述的一种隧道窑自动进料装置，其特征在于：所述窑体(1)内设置有轨道(3)，轨道(3)上且位于窑体(1)右侧滑动设置有窑车(4)，窑车(4)上端均匀安装有装料框(5)。
