1.本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种餐厨垃圾处理设备。
背景技术：2.餐厨垃圾是餐饮垃圾和厨余垃圾的统称，其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质组成的混合物。
3.目前，厨垃圾处理设备主要由提升机构、分拣模块、油水分离系统、破碎模块、固液分离模块，废固处理系统、废液处理系统、废气处理模块构成。设备首先通过提升机构和分拣模块将餐厨垃圾进行分选，将废弃物中的金属、塑料餐盒等分拣出来；液相进入油水分离系统，废油回收，污水进入废液处理系统；固相进入废固处理系统进行生物降解。
4.但是，现有技术中的设备结构复杂，制造成本较高。
技术实现要素：5.本实用新型提供一种餐厨垃圾处理设备，以解决现有技术中设备结构复杂，制造成本较高的问题。
6.本实用新型提供一种餐厨垃圾处理设备，包括：机架、固液分离模块、油水分离模块、生物处理模块、净化模块和翻转模块，油水分离模块、生物处理模块和净化模块依次设置在机架上，固液分离模块用于将餐厨垃圾分为固态垃圾和液态垃圾，油水分离模块用于将液态垃圾分离为油和水，生物处理模块用于将固态垃圾分解为气体，净化模块用于净化气体；
7.生物处理模块包括处理箱体和用于封闭处理箱体的盖板，固液分离模块通过翻转模块与盖板连接，翻转模块旋转固液分离模块并打开盖板，以使固态垃圾倒入处理箱体内。
8.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的餐厨垃圾的处理设备，翻转模块包括第一驱动件、支撑臂和至少一个连杆组件，固液分离模块和盖板均与连杆组件铰接，第一驱动件与支撑臂连接，支撑臂与固液分离模块连接，第一驱动件通过支撑臂驱动固液分离模块旋转，固液分离模块通过连杆组件驱动盖板滑动，以打开或关闭盖板。
9.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的餐厨垃圾的处理设备，还包括滑动组件，处理箱体内具有容纳腔，处理箱体的顶部具有与容纳腔连通的进料口，盖板覆盖在进料口上，且盖板与处理箱体通过滑动组件滑动连接。
10.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的餐厨垃圾的处理设备，滑动组件包括滑槽和插设于滑槽内的滑块，滑槽和滑块中的一者位于盖板上，另一者位于处理箱体的顶部或者处理箱体的外侧壁；
11.连杆组件包括第一连杆和与第一连杆连接的第二连杆，第一连杆与盖板铰接，第二连杆与固液分离模块铰接。
12.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的餐厨垃圾的处理设备，第一驱动件与处理箱体的外侧壁固接，或者，第一驱动件与机架固接。
13.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的餐厨垃圾的处理设备，固液分离模块位于油水分离模块的上方；
14.固液模块包括呈锥状的分离箱体，分离箱体具有容纳槽和与容纳槽连通的排液口，容纳槽的敞口位于分离箱体远离油水分离模块的上方，排液口位于容纳槽的底部，且与油水分离模块连通，容纳槽内部设置有过滤网，过滤网位于敞口与排液口之间，过滤网用于将餐厨垃圾分离为固态垃圾和液态垃圾。
15.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的餐厨垃圾的处理设备，处理箱体上还具有与容纳腔连通的至少一个第一进气口和至少一个第一排气口。
16.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的餐厨垃圾的处理设备，生物处理模块还包括超敏蛋白复合酶填料、加热装置和热风装置；
17.超敏蛋白复合酶填料位于容纳腔内，用于分解固态垃圾；
18.加热装置连接在处理箱体上，用于加热处理箱体；
19.热风装置与第一进气口连通，用于向容纳腔内通入空气。
20.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的餐厨垃圾的处理设备，生物处理模块还包括至少一个搅拌装置，搅拌装置包括第二驱动件、搅拌轴和连接在搅拌轴上的至少一个搅拌叶片；
21.第二驱动件位于处理箱体外部，搅拌轴和搅拌叶片位于处理箱体内部，第二驱动件与搅拌轴连接，以驱动搅拌轴旋转，以使搅拌叶片搅拌超敏蛋白复合酶填料和固态垃圾。
22.在一种可能的实现方式中，本实用新型提供的餐厨垃圾的处理设备，净化模块包括净化箱体，以及与净化箱体连通的至少一个第二进气口和至少一个第二排气口，第二进气口与第一排气口连通，以使气体排入净化箱体；
23.净化箱体用于对气体进行净化处理，并通过第二排气口将净化后的气体排放至空气中。
24.本实用新型提供的餐厨垃圾的处理设备，通过将固液分离模块、油水分离模块、生物处理模块、净化模块和翻转模块集成设置在机架上，使得餐厨垃圾处理设备的集成度较高，简化了餐厨垃圾处理设备的组成结构。同时，采用翻转模块将固液分离模块和生物处理模块的盖板连接起来，以使翻转模块在驱动固液分离模块旋转的同时能够带动盖板滑动，有效的降低了餐厨垃圾处理设备的制造成本，节约了餐厨垃圾处理设备的占用空间；通过固液分离模块与盖板的协同配合作用，较为显著的提升了餐厨垃圾处理设备的工作效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备的结构示意图；
27.图2为本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备的正视图；
28.图3为图2中a位置处的局部放大示意图；
29.图4为本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备的俯视图；
30.图5为本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备中的固液分离模块、油水分离模块、生物处理模块、净化模块和翻转模块的连接示意图；
31.图6为图5的俯视图；
32.图7为图5的左侧视图；
33.图8为本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备中的搅拌轴与搅拌叶片的连接示意图；
34.图9为本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备中净化模块的结构示意图。
35.附图标记说明
36.10-餐厨垃圾处理设备；
37.100-机架；110-框架；120-面板；
38.200-固液分离模块；210-分离箱体；211-容纳槽；212-敞口；213-排液口；220-过滤网；230-冲洗装置；
39.300-油水分离模块；
40.400-生物处理模块；410-处理箱体；411-进料口；420-盖板；430-滑动组件；431-滑槽；432-滑块；440-加热装置；450-热风装置；460-搅拌装置；461-搅拌轴；462-搅拌叶片；463-轴承座；
41.500-净化模块；510-净化箱体；520-第二进气口；530-第二排气口；
42.600-翻转模块；610-第一驱动件；620-支撑臂；630-连杆组件；631-第一连杆；632-第二连杆；633-铰接座；640-固定座。
具体实施方式
43.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
44.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
45.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
46.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
47.此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或维护工具不必限于清楚地列出的
那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或维护工具固有的其它步骤或单元。
48.餐厨垃圾是餐饮垃圾和厨余垃圾的统称，其成分复杂，主要是油、水、果皮、蔬菜、米面、鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质组成的混合物。餐厨垃圾中蕴含着丰富的可利用资源，如果将餐厨垃圾直接丢弃，则会造成资源的浪费，与此同时，还会污染环境。而为了较好的回收并处理大量的餐厨垃圾，则需要配套设置相应的处理设备，并以此实现对餐厨垃圾进行有效的处理加工，实现餐厨垃圾的回收利用。
49.目前，厨垃圾处理设备主要包括提升机构、分拣模块、油水分离系统、破碎模块、固液分离模块，废固处理系统、废液处理系统、废气处理模块等构成。设备首先通过提升机构和分拣模块将餐厨垃圾进行分选，将废弃物中的金属、塑料餐盒等分拣出来；液相进入油水分离系统，废油回收，污水进入废液处理系统；固相进入废固处理系统进行生物降解。
50.但是，现有技术中的餐厨垃圾处理设备中包含的处理模块较多，导致处理设备的组成结构较为复杂，占用的空间较大，制造的成本较高。
51.基于此，本技术提供了一种餐厨处理设备，通过集成化的设计方式，将各个单独的模块集成设置为一体，有效的简化了餐厨垃圾处理设备的组成结构，减小了餐厨垃圾处理设备的占用空间，同时较为明显地降低了餐厨垃圾处理设备的制造成本。
52.实施例
53.图1为本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备的结构示意图，图2为本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备的正视图，图3为图2中a位置处的局部放大示意图，图4为本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备的俯视图。
54.如图1至4所示，本技术提供的餐厨垃圾处理设备10，包括机架100、固液分离模块200、油水分离模块300、生物处理模块400、净化模块500和翻转模块600，油水分离模块300、生物处理模块400和净化模块500依次设置在机架100上，固液分离模块200用于将餐厨垃圾分为固态垃圾和液态垃圾，油水分离模块300用于将液态垃圾分离为油和水，生物处理模块400用于将固态垃圾分解为气体，净化模块500用于净化气体。
55.生物处理模块400包括处理箱体410和用于封闭处理箱体410的盖板420，固液分离模块200通过翻转模块600与盖板420连接，翻转模块600旋转固液分离模块200并打开盖板420，以使固态垃圾倒入处理箱体410内。
56.具体实现时，如图2所示，机架100可以包括框架110和面板120。其中，框架110可以选用槽钢作为基材，槽钢为截面形状为凹槽形的长条钢材，具有较好的焊接性能及综合机械性能。面板120可以选用不锈钢板材作为基材，不锈钢板材具有强度和硬度高，塑性和韧性好的特点。可以将槽钢通过焊接或铆接的方式形成一个框架110，接着可以在框架110的外侧表面覆盖不锈钢的面板120。如此设置，可以有效的提高机架100的强度和刚度，同时也可以有效的保护安装在机架100内部的其它部件。
57.固液分离模块200可以对餐厨垃圾进行初步的分离。如图1和2所示，可以将回收的餐厨垃圾倾倒至固液分离模块200，可以按照餐厨垃圾的物理状态，将其自动分成包含果皮、蔬菜和骨头等成分的固态垃圾，包含油和水的液态垃圾，以及混合在液态垃圾中的杂质。如此设置，以便于根据餐厨垃圾的不同成分进行分类整理，以便餐厨垃圾处理设备10进一步对不同成分的餐厨垃圾进行处理，以使餐厨垃圾转化为可以再利用的资源。
58.油水分离模块300可以对液态垃圾进行进一步的分离。例如，可以将上述固液分离模块200分离出的液态垃圾排入至油水分离模块300中，具体的排入方式不加以限定，比如可以让液态垃圾自动流入至油水分离模块300，也可以采用辅助设备抽取液态垃圾至油水分离模块300，也可以将液态垃圾倾倒至油水分离模块300等。
59.油水分离模块300可以采用重力式物理分离的原理，即充分利用油、水及杂质三者密度不同的特点，通过将混合有杂质的液态垃圾进行静置，使油、水和杂质依次在油水分离模块300内部分成上中下三层。如此设置，可以将混合有杂质的液态垃圾进一步分离成不同成分的垃圾，以便于餐厨垃圾处理设备10进行精确的加工处理，可以有效避免资源浪费，提高了餐厨垃圾的回收效率。
60.生物处理模块400可以对固态垃圾进行发酵处理。例如可以将上述的固态垃圾、油和杂质中的有机物和氮、磷、硫等降解转化为二氧化碳、水和少量的氮气，并最终将转化后的气体排放至空气中，实现餐厨垃圾的“零”排放，有效地避免了二次污染的产生。
61.图5为本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备中的固液分离模块、油水分离模块、生物处理模块、净化模块和翻转模块的连接示意图，图6为图5的俯视图。
62.示例性的，如图5所示，生物处理模块400可以包括处理箱体410和盖板420，可以将微生物以及固态垃圾、油和杂质等一起添加至处理箱体410内部，通过盖板420对处理箱体410进行密封。随着微生物的迅速繁殖，可以有效的对固态垃圾、油和杂质等进行快速分解处理。
63.翻转模块600是可以将固液分离模块200内的固态垃圾倾倒至生物处理模块400内，以便对固态垃圾进行进一步分解处理。翻转模块600可以设置在机架100上，也可以设置在生物处理模块400上。
64.示例性的，如图2和3所示，可以将翻转模块600固定连接在机架100上，固液分离模块200与盖板420之间可以通过翻转模块600连接，翻转模块600可以同时驱动固液分离模块200和盖板420移动。例如翻转模块600在转动时。可带动固液分离模块200朝向生物处理模块400旋转，在固液分离模块200旋转的同时又可以带动盖板420移动，在盖板420移动的过程中就可以将处理箱体410打开，接着可以将固液分离模块200内的固态垃圾倾倒至生物处理模块400内。
65.如此设置，可以同时通过翻转模块600控制固液分离模块200和盖板420的运动状态，使得固液分离模块200的旋转和盖板420的移动能够同步进行，通过固液分离模块200和盖板420的协同配合作用，有效地提高了餐厨垃圾处理设备10的处理效率。同时也可有效地降低餐厨垃圾处理设备10的制造成本。
66.如图1和图6所示，净化模块500可以对生物处理模块400内产生的气体进行净化处理，以使气体能够达到排放标准。
67.例如，可以通过采用喷淋原理对生物处理模块400内产生的气体进行化学氧化，以除去有害物质，使气体达到排放标准，并最终排放至空气中。
68.本技术通过将固液分离模块200、油水分离模块300、生物处理模块400、净化模块500和翻转模块600集成设置在机架100上，使得餐厨垃圾处理设备10的集成度较高，简化了餐厨垃圾处理设备10的组成结构。同时，采用翻转模块600将固液分离模块200和生物处理模块400的盖板420连接起来，以使翻转模块600在驱动固液分离模块200旋转的同时能够带
动盖板420滑动，有效的降低了餐厨垃圾处理设备10的制造成本，节约了餐厨垃圾处理设备10的占用空间；通过固液分离模块200与盖板420的协同配合作用，较为显著的提升了餐厨垃圾处理设备10的工作效率。
69.请继续参见图2和图3所示，翻转模块600包括第一驱动件610、支撑臂620和至少一个连杆组件630，固液分离模块200和盖板420均与连杆组件630铰接，第一驱动件610与支撑臂620连接，支撑臂620与固液分离模块200连接，第一驱动件610通过支撑臂620驱动固液分离模块200旋转，固液分离模块200通过连杆组件630驱动盖板420滑动，以打开或关闭盖板420。
70.可以理解的是，本技术中的翻转模块600采用了曲柄滑块的原理，其中支撑臂620相当于曲柄，连杆组件630相当于连杆，盖板420相当于滑块。如此设置，以使盖板较为顺畅的在处理箱体410的顶部滑动。
71.第一驱动件610与处理箱体410的外侧壁固接，或者，第一驱动件610与机架100固接。
72.举例说明，第一驱动件610可以为电机，第一驱动件610的壳体可以连接在机架100上，也可以连接在处理箱体410的外侧壁上。第一驱动件610的转动轴可以与支撑臂620的一端连接，用于驱动支撑臂620旋转。
73.另外，为了避免电机的转动轴在旋转的时候发生较大幅度的震动现象，如图2所示，可以通过设置固定座640的形式，对电机的转动轴进行固定，以减小转动轴的震动幅度。固定座640可以设置在机架100上，也可以设置在生物处理模块400上。
74.支撑臂620的形状可以为u形状、v形状、c形状或梯形状等，本技术对此不作具体限定。例如，可以采用如图3所示的梯形状的支撑臂620，支撑臂620两端之间的空间可以用于支撑臂620在旋转时避让其他相邻的部件，避免与其他部件产生干涉现象。
75.支撑臂620的数量可以一个或者多个，支撑臂620远离第一驱动件610的另一端与固液分离模块200连接，具体连接方式可以为焊接、铆接、螺钉连接或者螺栓连接等。如此设置，可以使支撑臂620在旋转的同时带动固液分离模块200绕着第一驱动件610的转动轴旋转，进而将固液分离模块200内的固态垃圾倾倒至生物处理模块400内。
76.连杆组件630可以将固液分离模块200与盖板420连接，连杆组件630的数量可以为一个，也可以为两个。例如，连杆组件630的数量可以为如图4所示的两个，两个连杆组件630可以分别连接在固液分离模块200相对的两侧。如此设置，可以提高连杆组件630的强度，以便连杆组件630的能够稳定且有效推动盖板420滑动。
77.在一些实施例中，可以将连杆组件630的两端分别与固液分离模块200和盖板420通过铰接的方式连接。例如图3和图4所示的可以分别在固液分离模块200和盖板420上设置铰接座633，可以将连杆组件630的两端分别铰接在铰接座633上。如此设置，可以使连杆组件630能够相对铰接座633转动，这样在固液分离模块200绕着第一驱动件610的转动轴旋转的同时可以相对连杆组件630转动，以便将固态垃圾倾倒至生物处理模块400中。
78.另外，在固液分离模块200旋转并推动盖板420滑动的过程中，连杆组件630也可以相对盖板420上的铰接座633进行转动，以避免盖板420与处理箱体410之间互相分离。
79.请继续参见图3和图4所示，连杆组件630可以包括互相连接的第一连杆631和第二连杆632，如图3所示，第一连杆631与第二连杆632连接的位置处形成一个折弯区域。折弯区
域可以用于避让其他部件，避免连杆组件630在移动的过程中与相邻的部件产生干涉现象。
80.请继续参见图5和图6所示，在一些实施例中，还包括滑动组件430，处理箱体410内具有容纳腔(图中未标示)，处理箱体410的顶部具有与容纳腔连通的进料口411，盖板420覆盖在进料口411上，且盖板420与处理箱体410通过滑动组件430滑动连接。
81.滑动组件430包括滑槽431和插设于滑槽431内的滑块432，滑槽431和滑块432中的一者位于盖板420上，另一者位于处理箱体410的顶部或者处理箱体410的外侧壁。
82.举例来说，滑动组件430可以为滑槽431与滑块432，滑块432嵌入滑槽431后可以沿着滑槽431的延伸方向滑动。可以将滑块432连接在盖板420上，将滑槽431连接在处理箱体410上与盖板420对应的位置。也可以将滑轨连接在盖板420上，将滑块432连接在处理箱体410上与盖板420对应的位置处。如此设置，可以使盖板420能够相对处理箱体410滑动，可以通过滑动盖板420的方式较为顺畅的打开或封闭进料口411。
83.需要说明的是，滑块432或滑槽431可以连接在处理箱体410的顶部，也可以连接在处理箱体410的外侧壁，本技术对此不做具体限定。
84.可以将进料口411与容纳腔连通，如此设置，固态垃圾可以通过进料口411倾倒至容纳腔内部，以便餐厨垃圾处理设备10进一步对固态垃圾进行分解处理。
85.请继续参见图2和图4所示，固液分离模块200位于油水分离模块300的上方，固液分离模块200包括呈锥形的分离箱体210，分离箱体210具有容纳槽211和与容纳槽211连通的排液口213，容纳槽211的敞口212位于分离箱体210远离油水分离模块300的上方，排液口213位于容纳槽211的底部，且与油水分离模块300连通，容纳槽211内部设置有过滤网220，过滤网220位于敞口212与排液口213之间，过滤网220用于将餐厨垃圾分离为固态垃圾和液态垃圾。
86.在具体实现时，分离箱体210上的容纳槽211也可以呈锥形的结构，即容纳槽211的敞口212具有大且宽的特点。如此设置，以便于将餐厨垃圾从敞口212倾倒至容纳槽211内，或者将容纳槽211内的垃圾从敞口212倒出。以便有效的提高餐厨垃圾处理设备10的工作效率。
87.容纳槽211的底部具有小且窄的特点，如此设置，以便于餐厨垃圾中的液体垃圾能够在重力的作用下，汇聚在容纳槽211的底部，以便于下一步的分解处理。
88.过滤网220可以对餐厨垃圾进行过滤，如图4所示，过滤网220上具有多个过滤孔(图中未标示)，过滤孔可以按照矩形、圆形、三角形等规则的形状排列在过滤网220上，也可以按多边形等不规则的形状排列在过滤网220上。如此设置，以便于过滤孔对餐厨垃圾进行过滤处理，以便将餐厨垃圾分离为固态垃圾和液态垃圾。其中固态垃圾位于过滤网220与敞口212之间，液态垃圾经过滤孔之后自动汇聚在容纳槽211的底部位置。容纳槽211底部的排液口213可以将容纳槽211底部的固态垃圾排入至固液分离模块200内。
89.另外，固液分离模块200还可以包括可以对餐厨垃圾进行冲洗的冲洗装置230，冲洗装置230连接在箱体上。
90.举例说明，如图2和图3所示，冲洗装置230可以为冲洗龙头，冲洗龙头可以通过管道(图中未标示)与热水箱体(图中未标示)连通，可以通过冲洗龙头中的热水对分离箱体210内的餐厨垃圾进行冲洗，以便将热解餐厨垃圾中的油脂，从而提高餐厨垃圾的分解效率。
91.处理箱体410上还具有与容纳腔连通的至少一个第一进气口(图中未标示)和至少一个第一排气口(图中未标示)。
92.示例性的，第一进气口的数量可以为一个或者多个，同样的，第一排气口的数量可以为一个或者多个。第一进气口可以位于处理箱体410的顶部或者侧壁，第一排气口也可以位于处理箱体410的顶部或者侧壁，对此，本技术不作具体限定。
93.如此设置，可以通过第一进气口向容纳腔内部通入空气，以便于容纳腔内部的固态垃圾能够快速分解处理。可以通过第一排气口将容纳腔内部的固态垃圾分解而产生的气体排出，以便对排出的气体进行净化处理。
94.请继续参见图5所示，生物处理模块400还包括超敏蛋白复合酶填料(图中未标示)、加热装置440和热风装置450。超敏蛋白复合酶填料包括秸秆和锯末，超敏蛋白复合酶填料位于容纳腔内，用于分解固态垃圾。加热装置440连接在处理箱体410上，用于加热处理箱体410。热风装置450与第一进气口连通，用于向容纳腔内通入空气。
95.举例说明，超敏蛋白复合敏是一种生物降解剂，分布在以秸秆和锯末为填料的载体中。超敏蛋白复合敏可以有效促进有益生物的迅速繁殖，可以通过这些有益生物的降解作用，对餐厨垃圾进行分解处理。
96.加热装置440可以用于加热处理箱体410，以使容纳腔内的温度能够持续保持在40℃-50℃的范围内，如此设置，可以使超敏蛋白复合敏的活性处于一个较佳的状态，并以此提高分解效率。如图5所示，加热装置440可以为贴附在处理箱体410侧面的碳晶加热膜。
97.热风装置450可以用于向容纳腔内输入空气，以便能够为容纳腔内部的有氧发酵持续提供氧气。同时，热风装置450还可以加速容纳腔内部的水分蒸发。如图5所示，热风装置450可以风机。在热风装置450也可以对输入容纳腔内的空气进行加热处理，以使容纳腔内的温度持续保持在40℃-50℃的范围内。
98.图7为图5的左侧视图，图8为本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备中搅拌轴与搅拌叶片的连接示意图。如图7和图8所示，生物处理模块400还包括至少一个搅拌装置460，搅拌装置460包括第二驱动件(图中未标示)、搅拌轴461和连接在搅拌轴461上的至少一个搅拌叶片462。
99.第二驱动件位于处理箱体410外部，搅拌轴461和搅拌叶片462位于处理箱体410内部，第二驱动件与搅拌轴461连接，以驱动搅拌轴461旋转，以使搅拌叶片462搅拌超敏蛋白复合酶填料和固态垃圾。
100.示例性的，第二驱动件可以为电机，第二驱动件可以固定连接在机架100上，第二驱动件也可以固定连接在处理箱体410的外表面上。第二驱动件的转动轴与搅拌轴461的一端固定连接。第二驱动件用于驱动搅拌轴461转动。
101.搅拌轴461的另一端从容纳腔内部穿过之后，可以通过轴承座463固定在处理箱体410上远离第二驱动件的一端，搅拌轴461可以相对轴承座463转动。
102.搅拌叶片462位于容纳箱体内部，且与搅拌轴461连接。搅拌轴461的数量可以为一个或者两个，搅拌叶片462的数量可以为一个、两个或者是多个。
103.举例说明，如图8所示，搅拌轴461的数量为两个，且两个搅拌轴461平行设置。单个搅拌轴461上设置有四个搅拌叶片462。如此设置，在第二驱动件驱动搅拌轴461转动的同时可以带动搅拌叶片462旋转，搅拌叶片462可以搅拌容纳腔内的超敏蛋白复合酶填料和固态
垃圾，以便提高填料的均匀度，进而增加超敏蛋白复合酶的活性，提高餐厨垃圾的处理效率。
104.图9为本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备中净化模块的结构示意图。如图6和图9所示，净化模块500包括净化箱体510，以及与净化箱体510连通的至少一个第二进气口520和至少一个第二排气口530，第二进气口520与第一排气口连通，以使气体排入净化箱体510。
105.净化箱体510用于对气体进行净化处理，并通过第二排气口530将净化后的气体排放至空气中。
106.示例性的，净化箱体510可以采用喷淋的原理对处理箱体410产生的气体进行化学氧化。如图9所示，处理箱体410内产生的气体可以通过净化箱体510底部的第二进气口520排入净化箱体510内，在净化箱体510的顶部喷出雾状或者雨滴状的液体与气体密切接触并进行化学反应，以便实现对气体的净化处理。并最终使气体能够达到排放标准，并排放至空气中。
107.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
技术特征：1.一种餐厨垃圾处理设备，其特征在于，包括：机架、固液分离模块、油水分离模块、生物处理模块、净化模块和翻转模块，所述油水分离模块、所述生物处理模块和所述净化模块依次设置在所述机架上，所述固液分离模块用于将餐厨垃圾分为固态垃圾和液态垃圾，所述油水分离模块用于将所述液态垃圾分离为油和水，所述生物处理模块用于将所述固态垃圾分解为气体，所述净化模块用于净化所述气体；所述生物处理模块包括处理箱体和用于封闭所述处理箱体的盖板，所述固液分离模块通过所述翻转模块与所述盖板连接，所述翻转模块旋转所述固液分离模块并打开所述盖板，以使所述固态垃圾倒入所述处理箱体内。2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述翻转模块包括第一驱动件、支撑臂和至少一个连杆组件，所述固液分离模块和所述盖板均与所述连杆组件铰接，所述第一驱动件与所述支撑臂连接，所述支撑臂与所述固液分离模块连接，所述第一驱动件通过所述支撑臂驱动所述固液分离模块旋转，所述固液分离模块通过所述连杆组件驱动所述盖板滑动，以打开或关闭所述盖板。3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，还包括滑动组件，所述处理箱体内具有容纳腔，所述处理箱体的顶部具有与所述容纳腔连通的进料口，所述盖板覆盖在所述进料口上，且所述盖板与所述处理箱体通过滑动组件滑动连接。4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述滑动组件包括滑槽和插设于所述滑槽内的滑块，所述滑槽和所述滑块中的一者位于所述盖板上，另一者位于所述处理箱体的顶部或者所述处理箱体的外侧壁；所述连杆组件包括第一连杆和与所述第一连杆连接的第二连杆，所述第一连杆与所述盖板铰接，所述第二连杆与所述固液分离模块铰接。5.根据权利要求2-4任一项所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述第一驱动件与所述处理箱体的外侧壁固接，或者，所述第一驱动件与所述机架固接。6.根据权利要求2-4任一项所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述固液分离模块位于所述油水分离模块的上方；所述固液模块包括呈锥状的分离箱体，所述分离箱体具有容纳槽和与所述容纳槽连通的排液口，所述容纳槽的敞口位于所述分离箱体远离所述油水分离模块的上方，所述排液口位于所述容纳槽的底部，且与所述油水分离模块连通，所述容纳槽内部设置有过滤网，所述过滤网位于所述敞口与所述排液口之间，所述过滤网用于将所述餐厨垃圾分离为所述固态垃圾和所述液态垃圾。7.根据权利要求3所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述处理箱体上还具有与所述容纳腔连通的至少一个第一进气口和至少一个第一排气口。8.根据权利要求7所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述生物处理模块还包括超敏蛋白复合酶填料、加热装置和热风装置；所述超敏蛋白复合酶填料位于所述容纳腔内，用于分解所述固态垃圾；所述加热装置连接在所述处理箱体上，用于加热所述处理箱体；所述热风装置与所述第一进气口连通，用于向所述容纳腔内通入空气。9.根据权利要求8所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述生物处理模块还包括至少一个搅拌装置，所述搅拌装置包括第二驱动件、搅拌轴和连接在所述搅拌轴上的至少一
个搅拌叶片；所述第二驱动件位于所述处理箱体外部，所述搅拌轴和所述搅拌叶片位于所述处理箱体内部，所述第二驱动件与所述搅拌轴连接，以驱动所述搅拌轴旋转，以使所述搅拌叶片搅拌所述超敏蛋白复合酶填料和所述固态垃圾。10.根据权利要求7所述的餐厨垃圾处理设备，其特征在于，所述净化模块包括净化箱体，以及与所述净化箱体连通的至少一个第二进气口和至少一个第二排气口，所述第二进气口与所述第一排气口连通，以使所述气体排入所述净化箱体；所述净化箱体用于对所述气体进行净化处理，并通过所述第二排气口将净化后的所述气体排放至空气中。
技术总结本实用新型提供一种餐厨垃圾处理设备，包括机架、固液分离模块、油水分离模块、生物处理模块、净化模块和翻转模块，油水分离模块、生物处理模块和净化模块依次设置在机架上，固液分离模块用于将餐厨垃圾分为固态垃圾和液态垃圾，油水分离模块用于将液态垃圾分离为油和水，生物处理模块用于将固态垃圾分解为气体，净化模块用于净化气体；生物处理模块包括处理箱体和用于封闭处理箱体的盖板，固液分离模块通过翻转模块与盖板连接，翻转模块旋转固液分离模块并打开盖板，以使固态垃圾倒入处理箱体内。本实用新型提供的餐厨垃圾处理设备的结构较为简单，制造成本较低。制造成本较低。制造成本较低。
技术研发人员：于凯波 魏旭 高彦 白广乐
受保护的技术使用者：青岛华盛荣生物科技有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/7/5
